定子冲片和具有其的直流变频电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子冲片和具有其的直流变频电机，其中定子冲片包括：定子轭部，所述定子轭部具有转子孔和与所述转子孔连通的六个嵌线槽，六个所述嵌线槽沿所述转子孔的周向间隔开均匀分布，每个所述嵌线槽的槽口分别形成为半封闭口且位于所述转子孔上。根据本实用新型专利技术实施例的定子冲片，结构简单合理，加工方便，在保证节约材料的同时，各个嵌线槽的轭密更均匀，避免定子轭部的局部磁密过高，提高了定子冲片的性能，使得采用该定子冲片的压缩机的COP可以达到1.9以上，并且压缩机转速可控，磁密分布更合理。

【技术实现步骤摘要】
定子冲片和具有其的直流变频电机
本技术涉及制冷
，更具体地，涉及一种定子冲片和具有其的直流变频电机。
技术介绍
冰箱压缩机是冰箱制冷系统的心脏，其驱动电机的性能和质量举足轻重，电机要既能在压缩机中长期稳定的工作，又能同压缩机体达到最佳的匹配，从而提高压缩机性能指标，获得最好的经济效益。目前冰箱压缩机电机大部分使用的是单相交流电机，该电机虽然在制作上较简单，但电机效率不高，普通的单相交流电机的C0P值不大于1.90，单相电机的缺陷是速度不可控，只能在一种速度下运行，且该电机转子采用铸铝压铸，电机性能在很大程度上制约于转子的压铸制质量。 现有技术中，冰箱压缩机电机由于结构的限制，且为了节约硅钢片，定子多采用类似长方形的结构，其中一组平行线段较长，另一组平行线段较短，在嵌线槽大小相同时，夕卜轮廓直线部分的轭部宽度远小于倒角部分的轭部宽度，导致外轮廓直线部分的轭密远大于外倒角部分的轭密，既影响电机的输出功率，又影响电机的性能。对于冰箱压缩机高效电机，在C0P为1.85-2.1能效的情况下，定速电机已经很难实现如此高的能效。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 为此，本技术提出一种定子冲片，该定子冲片在保证节约材料的同时，各个嵌线槽的轭密更均匀，提高了定子冲片的性能。 本技术还提出了一种具有上述定子冲片的直流变频电机。 根据本技术第一方面的定子冲片，包括:定子轭部，所述定子轭部具有转子孔和与所述转子孔连通的六个嵌线槽，六个所述嵌线槽沿所述转子孔的周向间隔开均匀分布，每个所述嵌线槽的槽口分别形成为半封闭口且位于所述转子孔上。 根据本技术的定子冲片，结构简单合理，加工方便，在保证节约材料的同时，各个嵌线槽的轭密更均匀，避免定子轭部的局部磁密过高，提高了定子冲片的性能，使得采用该定子冲片的压缩机的C0P可以达到1.9以上，并且压缩机转速可控，磁密分布更合理。 另外，根据本技术的定子冲片，还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述定子轭部的外轮廓大体形成为矩形，所述定子轭部的横向尺寸小于纵向尺寸，所述定子轭部由通过所述转子孔的中心且沿横向延伸的第一参考直线以及通过所述转子孔的中心且沿纵向延伸的第二参考直线分成四部分，六个所述嵌线槽分别相对于所述第一参考直线和第二参考直线对称设置。 根据本技术的一个实施例，位于所述第一参考直线的上下两侧的所述定子轭部上分别设有三个所述嵌线槽。 根据本技术的一个实施例，每个所述嵌线槽的截面分别形成为六边形，其中，相对于所述第一参考直线对称设置且相对于所述第二参考直线对称设置的两个所述嵌线槽分别具有两个与所述第一参考直线平行的横边，并且两个所述嵌线槽中每个邻近所述转子孔的所述横向边的中部断开形成所述槽口，位于所述定子轭部的左右两侧的四个所述嵌线槽分别具有一个与所述第二参考直线平行的纵边，并且任意两个相邻设置的所述嵌线槽的相邻的两个边互相平行。 根据本技术的一个实施例，所述定子轭部的外轮廓的横向尺寸为95_113mm，纵向尺寸为101-120mm,所述转子孔的直径为50_65mm,任意两个相邻设置的所述嵌线槽之间的距离为12-18_。 根据本技术的一个实施例，所述嵌线槽的槽口宽度为2.0-4.5mm。 根据本技术的一个实施例，相对于所述第一参考直线对称设置且相对于所述第二参考直线对称设置的两个所述嵌线槽中每个远离所述转子孔的所述横边相对于邻近设置的所述定子轭部的横向边之间的距离为7.5-llmm，位于所述定子轭部的左右两侧的四个所述嵌线槽的所述纵边相对于邻近设置的所述定子轭部的纵向边之间的距离为7.5-10.5mm。 根据本技术的一个实施例，所述定子轭部的四个角分别形成为角度相同的倒角，所述定子轭部的至少一个边沿设有向外突出的定位台阶。 根据本技术的一个实施例，所述定子轭部的邻近每个所述倒角的位置上分别设有安装孔。 根据本技术第二方面的直流变频电机，包括根据上述实施例所述的定子冲片。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术一个实施例的定子冲片的结构示意图； 图2是根据本技术另一个实施例的定子冲片的结构示意图； 图3是根据本技术一个实施例的多个定子冲片的配合示意图。 附图标记: 定子冲片100 ； 定子轭部10;转子孔11 ;嵌线槽12;槽口 121 ;横边122 ;纵边123 ;倒角13;定位台阶14 ;安装孔15。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的定子冲片100。 如图1至图3所示，根据本技术实施例的定子冲片100包括定子轭部10，定子轭部10具有转子孔11和与转子孔11连通的六个嵌线槽12，六个嵌线槽12沿转子孔11的周向间隔开均匀分布，每个嵌线槽12的槽口 121分别形成为半封闭口且位于转子孔11上。 换言之，根据本技术实施例的定子冲片100由定子轭部100构成，定子轭部100的中心设有贯通其厚度方向的转子孔11，转子孔11可以用来安装电机转子。转子孔11的周围设有六个嵌线槽12，六个嵌线槽12分别与转子孔11导通且在转子孔11的周围均匀分布，每个嵌线槽12分别具有与转子孔11导通的槽口 121，每个槽口 121分别形成为半封闭嵌线槽12的半封闭口。 由此，根据本技术实施例的定子冲片100，结构简单合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片，其特征在于，包括：定子轭部，所述定子轭部具有转子孔和与所述转子孔连通的六个嵌线槽，六个所述嵌线槽沿所述转子孔的周向间隔开均匀分布，每个所述嵌线槽的槽口分别形成为半封闭口且位于所述转子孔上。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括: 定子轭部，所述定子轭部具有转子孔和与所述转子孔连通的六个嵌线槽，六个所述嵌线槽沿所述转子孔的周向间隔开均匀分布，每个所述嵌线槽的槽口分别形成为半封闭口且位于所述转子孔上。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子轭部的外轮廓大体形成为矩形，所述定子轭部的横向尺寸小于纵向尺寸，所述定子轭部由通过所述转子孔的中心且沿横向延伸的第一参考直线以及通过所述转子孔的中心且沿纵向延伸的第二参考直线分成四部分，六个所述嵌线槽分别相对于所述第一参考直线和第二参考直线对称设置。3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，位于所述第一参考直线的上下两侧的所述定子轭部上分别设有三个所述嵌线槽。4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，每个所述嵌线槽的截面分别形成为六边形，其中，相对于所述第一参考直线对称设置且相对于所述第二参考直线对称设置的两个所述嵌线槽分别具有两个与所述第一参考直线平行的横边，并且两个所述嵌线槽中每个邻近所述转子孔的所述横向边的中部断开形成所述槽口， 位于所述定子轭部的左右两侧的四个所述嵌线槽分别具有一个与所述第二参考直线平行的纵边，并且任意两个相邻设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，王进，于明湖，乔正忠，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34