一种快速成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型注塑模具，其特征在于，其包括动模组、定模组、型芯、注塑腔、热流道系统和冷却系统；所述热流道系统包括热嘴、流道和加热装置，所述加热装置设在热嘴的外侧，所述热嘴本体上设有冷却套，该热嘴的尾部的一段设有中空导套，所述冷却系统包括设在定模组和动模组中的冷却流道、且每条冷却流道为两条流向相反的循环冷却管路设置而成，循环冷却管路与冷却套连接。本实用新型专利技术的快速成型注塑模具，能够解决成型时热嘴、塑胶件快速均匀冷却的问题，达到缩短塑胶件成型周期，提高塑胶件的生产效率，同时有效地改善产品变形，控制产品尺寸，同时达到产品高光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型注塑模具
本技术涉及模具制造技术，具体涉及一种快速成型注塑模具。
技术介绍
注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛，人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，但是，对于注塑过程中的一些缺陷，如:溶接痕、流痕等制品外观质量差。在实际生产中，主要通过塑料喷涂技术提高塑料制品的表面质量和表面强度，从而掩饰塑料制品表面缺陷。 目前现有注塑工艺的效率较低，生产周期长，且质量不容易控制，无法满足企业制造成本及短制造周期等需求，给管理和生产带来诸多不便，制约了企业的产能、效率及发展空间。 随着社会的发展和科技的不断进步，近年来，珠江三角地区的模具企业竞争力度越显激烈，各企业纷纷提出高效生产，高质量生产，低制造成本及短制造周期。因此传统的制造技术已不能满足市场的需求。 因此，开发一种改善注塑工艺及提高注塑品质的注塑模具，就变得较为重要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种能够达到缩短塑胶成型周期，提高塑胶件生产效率的快速成型注塑模具。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种快速成型注塑模具，其特征在于，其包括动模组、定模组、型芯、注塑腔、热流道系统和冷却系统；所述热流道系统包括热嘴、流道和加热装置，所述加热装置设在热嘴的外侧，所述热嘴本体上设有冷却套，该热嘴的尾部的一段设有中空导套，所述冷却系统包括设在定模组和动模组中的冷却流道、且每条冷却流道为两条流向相反的循环冷却管路设置而成，循环冷却管路与冷却套连接。 所述冷却套设有与循环冷却管路连通的环形槽和密封圈槽。 所述的每条冷却流道的两条管路相互绞合。 [0011 ] 所述冷却流道介质为液体或高压氮气。 所述型芯上设有镶件，该镶件内部设有冷却水井结构和隔片。 本技术的有益效果为:本新型的快速成型注塑模具，通过巧妙地设置冷却系统，能够解决成型时热嘴、塑胶件快速均匀冷却的问题，达到缩短塑胶件成型周期，提高塑胶件的生产效率，同时有效地改善产品变形，控制产品尺寸，同时达到产品高光效果。 下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术进一步说明。 【附图说明】 图1是本技术的注塑模具的结构图； 图2是本技术的热嘴5的结构图； 图3是本技术的冷却流道7的结构图； 图4是本技术的型芯3的结构图。 图中:1.动模组2.定模组3.型芯 4.流道5.热嘴6.加热装置 7.冷却流道31.镶件32.冷却水井结构 33.隔片50.冷却套51.中空导套 70.管路。 【具体实施方式】 实施例:参见图1?图4，本实施例的快速成型注塑模具，其包括动模组1、定模组2、型芯3、注塑腔、热流道系统和冷却系统；所述热流道系统包括热嘴5、流道4和加热装置6，所述加热装置6设在热嘴5的外侧，所述热嘴本体5上设有冷却套50，该热嘴5的尾部的一段设有中空导套51，该导套51迅速将加热装置6的热量传导至热嘴5末端，使得热嘴5流道中加热均匀，所述冷却系统包括设在定模组I和动模组2中的冷却流道7、且每条冷却流道7为两条流向相反的循环冷却管路设置而成，从而使入口和出口温度相互传导平衡，提高冷热交换的效率。 循环冷却管路与冷却套50连接。 所述冷却套设有与循环冷却管路连通的环形槽53和密封圈槽54。 所述每条冷却流道7的两条管路70相互绞合。 所述冷却流道7介质为液体或高压氮气。 所述型芯上设有镶件31，该镶件31内部设有冷却水井结构32和隔片33。该镶件31设在位于对于塑胶件的浇口位置。 本技术的有益效果为:本新型的快速成型注塑模具，能够解决成型时热嘴、塑胶件快速均匀冷却的问题，达到缩短塑胶件成型周期，提高塑胶件的生产效率，同时有效地改善产品变形，控制产品尺寸，同时达到产品高光效果。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速成型注塑模具，其特征在于，其包括动模组、定模组、型芯、注塑腔、热流道系统和冷却系统；所述热流道系统包括热嘴、流道和加热装置，所述加热装置设在热嘴的外侧，所述热嘴本体上设有冷却套，该热嘴的尾部的一段设有中空导套，所述冷却系统包括设在定模组和动模组中的冷却流道、且每条冷却流道为两条流向相反的循环冷却管路设置而成，循环冷却管路与冷却套连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速成型注塑模具，其特征在于，其包括动模组、定模组、型芯、注塑腔、热流道系统和冷却系统；所述热流道系统包括热嘴、流道和加热装置，所述加热装置设在热嘴的外侧，所述热嘴本体上设有冷却套，该热嘴的尾部的一段设有中空导套，所述冷却系统包括设在定模组和动模组中的冷却流道、且每条冷却流道为两条流向相反的循环冷却管路设置而成，循环冷却管路与冷却套连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方彪，肖红亮，陈旭松，
申请(专利权)人：东莞市旭通达模具塑胶有限公司，深圳康佳精密模具制造有限公司，东莞康佳模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44