【技术实现步骤摘要】
一种新型气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装
本技术涉及发动机配件加工,具体为一种新型的气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装。
技术介绍
气缸盖的加工设备中,对气门套座圈孔与导管孔进行打孔的精铰工装是必不可少的一部分。根据现有的加工设备,均包括基座和设置在基座上的立柱,所述立柱上设置有压盖,基座上设置有导轨,工件通过导轨移动到压盖、立柱和基座围成的空间内,液压缸推动工件并挤压,将工件牢牢固定住,其中,如图3所示,液压缸设置在基座内,液压缸的活塞杆从基座内伸出以推动挤压工件。由于空间的限制,基座厚度一定,液压缸的油路从基座内伸出后,在工装基座的前后两侧通过油管连接出。这种结构不仅仅占用了较大的空间,设置在加工基座正面的油管也给加工的安全带来了隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工安全的气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装。 为实现上述目的,本技术提出的技术方案为: 一种新型气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装,包括基座和设置在基座上的立柱,所述立柱上设置有压盖,基座上设置有导轨,在本技术中,所述立柱中设有空腔,空腔内设置有倒置的液压缸,液压缸的活塞杆顶端固定有托板,所述基座上预设有条状缺口,所述托板位于基座的缺口内。 所述液压缸的油路设置在立柱中,减少了基座和油管占据的空间,也减少了油管带了的安全隐患。 所述托板一端上侧设置有支撑柱,托起待加工的工件。 与现有技术相比,本技术的优点在于: (1)液压缸和油路隐藏在工装内部,减少了安全隐患,有利于连续加工的持续进行; (2)基座整体较薄,正面没有油管,扩大了操作空间,方便加工操 ...
【技术保护点】
一种新型气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装,包括基座和设置在基座上的立柱,所述立柱上设置有压盖,其特征在于,所述立柱中设有空腔,空腔内设置有倒置的液压缸,液压缸的活塞杆顶端固定有托板,所述基座上预设有条状缺口,所述托板位于基座的缺口内。
【技术特征摘要】
1.一种新型气缸盖气门座圈孔与导管孔精铰工装,包括基座和设置在基座上的立柱,所述立柱上设置有压盖,其特征在于,所述立柱中设有空腔,空腔内设置有倒置的液压缸,液压缸的活塞杆顶端固定有托板,所述基座上预设有条状缺口,所述托板位于基座的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李凤宝,
申请(专利权)人:扶沟中泰气缸盖有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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