【技术实现步骤摘要】
一种凸轮精铣加工用液压式夹具
本技术涉及一种夹具,特别涉及一种凸轮精铣加工用液压式夹具。
技术介绍
目前,在积极式凸轮开口装置中双曲线的共轭凸轮带动综框产生运动,而综框的运动轨迹决定了积极式凸轮开口装置的故障率和效率,综框的运动轨迹取决于凸轮的形状及加工精度,凸轮的形状及加工精度影响积极式凸轮开口装置的故障率和效率;而且积极式凸轮开口装置的凸轮为双曲线的共轭凸轮,其加工难度大,所以对夹具的定位要求高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮精铣加工用液压式夹具,该夹具能够很好的满足加工定位要求。 为达到上述技术目的,本技术采用如下技术方案予以实现。 一种凸轮精铣加工用液压式夹具,所述凸轮的中心位置设置有安装孔,其特征在于,所述夹具包括支撑板,所述支撑板下设置有支撑杆,所述支撑板的下底面固定有液压缸,所述液压缸内设置有活塞,所述活塞上固定有活塞杆,所述活塞杆伸出所述支撑板; 所述支撑板的上面固定有固定座,所述固定座的中心位置设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述通孔,所述固定座上贯穿有定位板,所述固定座的上端面高于所述定位板的上顶面,所述定位板上设置有定位销孔;所述固定座的上端部设置为上部小于下部的锥形,所述固定座的上端部安装有与其锥形端部配合的涨套,所述涨套贯穿在所述凸轮的安装孔内,所述凸轮的上顶面高于所述固定座的上端面,所述凸轮上设置有与所述定位销孔配合的定位孔,所述定位孔和定位销孔内共同贯穿有定位销;所述活塞杆的上端面设置有第一压板,所述液压缸的管路上设置有顺序阀。 本技术方案的特点和进一步改进在于: 所述固定座与活塞杆之 ...
【技术保护点】
一种凸轮精铣加工用液压式夹具,所述凸轮的中心位置设置有安装孔,其特征在于,所述夹具包括支撑板,所述支撑板下设置有支撑杆,所述支撑板的下底面固定有液压缸,所述液压缸内设置有活塞,所述活塞上固定有活塞杆,所述活塞杆伸出所述支撑板;所述支撑板的上面固定有固定座,所述固定座的中心位置设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述通孔,所述固定座上贯穿有定位板,所述固定座的上端面高于所述定位板的上顶面,所述定位板上设置有定位销孔;所述固定座的上端部设置为上部小于下部的锥形,所述固定座的上端部安装有与其锥形端部配合的涨套,所述涨套贯穿在所述凸轮的安装孔内,所述凸轮的上顶面高于所述固定座的上端面,所述凸轮上设置有与所述定位销孔配合的定位孔,所述定位孔和定位销孔内共同贯穿有定位销;所述活塞杆的上端面设置有第一压板,所述液压缸的管路上设置有顺序阀。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮精铣加工用液压式夹具,所述凸轮的中心位置设置有安装孔,其特征在于,所述夹具包括支撑板,所述支撑板下设置有支撑杆,所述支撑板的下底面固定有液压缸,所述液压缸内设置有活塞,所述活塞上固定有活塞杆,所述活塞杆伸出所述支撑板; 所述支撑板的上面固定有固定座,所述固定座的中心位置设置有通孔,所述活塞杆贯穿所述通孔,所述固定座上贯穿有定位板,所述固定座的上端面高于所述定位板的上顶面,所述定位板上设置有定位销孔;所述固定座的上端部设置为上部小于下部的锥形,所述固定座的上端部安装有与其锥形端部配合的涨套,所述涨套贯穿在所述凸轮的安装孔内,所述凸轮的上顶面高于所述固定座的上端面,所述凸轮上设置有与所述定位销孔配合的定位孔,所述定位孔和定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王一敏,
申请(专利权)人:西安滨田特型机械有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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