【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种机械加工刀具，尤其是一种机夹凸钻。
技术介绍
在现有技术中，公知的技术是目前在机械加工领域，孔的加工最为常见，一般直径在Φ20以下的孔加工以高速钢麻花钻和硬质合金麻花钻为主，也较容易加工。直径在Φ20以上的孔，深径比在3倍以下的仍以麻花钻和硬质合金可转位浅孔钻为主。而深径比在3倍以上9倍以下的孔的加工以高速钢麻花钻和新型的复合钻为主。但是对于深径比在9倍以上30倍以下的孔的加工就困难了。目前市场上仍以麻花钻为主要的加工工具，但高速钢麻花钻的加工效率较低，一般切削线速度仅为15-20米/分钟，进给为0.08-0.2毫米/转。而且排屑不畅，要不断的退出排屑才能继续加工，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种机夹凸钻的技术方案，该方案产品在加工深孔时切削效率高、精度高、安全可靠且更换钻片，排屑流畅，最大可加工30倍径的深孔。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种机夹凸钻，包括有钻杆，钻杆柄端固定在刀柄上；所述钻杆如端固定有钻片。作为本方案的优选:刀柄设置有冷却装置；钻杆内部设置有出水孔；出水孔与冷却装置连通。作为本方案的优选:钻片通过定位销和刀片螺钉固定在钻杆上。作为本方案的优选:钻片的切入角为130° -140° ;钻杆外沿设置有螺旋排屑槽。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中在钻杆上刀片槽的后方加工有两个螺旋排屑槽，排屑槽对称布置且容屑空间大，有利于铁屑的排出。钻杆内有导水管，到钻杆前端后分叉成两个出水孔，冷却液通过冷却装置进入钻杆出水孔，从钻杆前端排出，保证在钻...
【技术保护点】
一种机夹凸钻，包括有钻杆（3），其特征是：所述钻杆（3）柄端固定在刀柄（4）上；所述钻杆（3）前端固定有钻片（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋世强，
申请(专利权)人：绵阳市绵工工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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