一种管材切割液压夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种管材切割液压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上端设有支撑杆，所述支撑杆上端部与夹具架相连接，所述夹具架上侧设有第一弧形夹持板，下侧设有第二弧形夹持板，所述第一弧形夹持板与夹具架之间设有第一夹持杆，所述第二弧形夹持板与夹具架之间设有第二夹持杆，所述第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的夹持面上设有耐磨层。本发明专利技术在第一夹持杆、第二夹持杆的作用下分别实现第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的摆动，实现对管材进行夹持，这样操作方便，同时夹持力大，避免了截断过程中的窜动，确保了截断的精度，确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉液压
，尤其涉及一种管材切割液压夹具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对管材的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。机械切割的过程大致可以分成三个连续的阶段:1.弹性变形阶段当剪切开始时，上下剪刀刚压在钢板上，其作用力使钢材发生的变形处于弹性变形范围内，而钢材内的应力尚未超过屈服极限。2.塑性变形阶段上剪刀继续下行，使钢材所产生的应力超过材料的屈服点并继续上升，直到材料抗剪强度的最大值。这时，最大剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向是沿着滑移而发生的。3.断裂阶段再继续下去，随着塑性剪切变形的增大，沿着滑移面的方向逐渐形成裂缝间隙并逐渐扩大，直到材料完全分离为两部分，即材料被剪断。在工业生产过程中需要对各种管材进行截断，这样需要对管材进行固定，这就需要夹具，一般的夹具夹持力小，在夹持过程中容易发生窜动，影响截断精度，同时夹持面磨损严重，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种管材切割液压夹具。本专利技术是通过以下技术方案实现:—种管材切割液压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上端设有支撑杆，所述支撑杆上端部与夹具架相连接，所述夹具架上侧设有第一弧形夹持板，下侧设有第二弧形夹持板，所述第一弧形夹持板与夹具架之间设有第一夹持杆，所述第二弧形夹持板与夹具架之间设有第二夹持杆，所述第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的夹持面上设有耐磨层。作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑杆为液压缸。作为本专利技术的优选技术方案，所述第一弧形夹持板、第二弧形夹持板与夹具架之间为铰接连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的夹持面上，且厚度为2mm?5mm。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单，设计合理，本专利技术通过设有第一弧形夹持板、第二弧形夹持板、第一夹持杆与第二夹持杆，这样在第一夹持杆、第二夹持杆的作用下分别实现第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的摆动，实现对管材进行夹持，这样操作方便，同时夹持力大，避免了截断过程中的窜动，确保了截断的精度，确保产品质量。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1.夹具底座；2.支撑杆；3.夹具架；4.第一弧形夹持板；5.第二弧形夹持板；6.第一夹持杆；7.第二夹持杆；8.耐磨层。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1为本专利技术的结构示意图。—种管材切割液压夹具，包括夹具底座1，所述夹具底座I上端设有支撑杆2，其中所述支撑杆2为液压缸，这样可以实现夹具架3的高度调节。所述支撑杆2上端部与夹具架3相连接，所述夹具架3上侧设有第一弧形夹持板4，下侧设有第二弧形夹持板5，其中所述第一弧形夹持板4、第二弧形夹持板5与夹具架3之间为铰接连接。所述第一弧形夹持板4与夹具架3之间设有第一夹持杆6，所述第二弧形夹持板5与夹具架3之间设有第二夹持杆7，这样在第一夹持杆6、第二夹持杆7的作用下分别实现第一弧形夹持板4、第二弧形夹持板5的摆动，实现对管材进行夹持，这样操作方便，同时夹持力大，避免了截断过程中的窜动，确保了截断的精度，确保产品质量。所述第一弧形夹持板4、第二弧形夹持板5的夹持面上设有耐磨层8。所述耐磨层8粘贴在第一弧形夹持板4、第二弧形夹持板5的夹持面上，且厚度为2mm?5mm，这样耐磨层8能够减小第一弧形夹持板4、第二弧形夹持板5的夹持面的磨损量，延长使用寿命。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管材切割液压夹具，包括夹具底座(I)，其特征在于:所述夹具底座(I)上端设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端部与夹具架(3)相连接，所述夹具架(3)上侧设有第一弧形夹持板(4)，下侧设有第二弧形夹持板(5)，所述第一弧形夹持板(4)与夹具架(3)之间设有第一夹持杆出)，所述第二弧形夹持板(5)与夹具架(3)之间设有第二夹持杆(7)，所述第一弧形夹持板(4)、第二弧形夹持板(5)的夹持面上设有耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种管材切割液压夹具，其特征在于:所述支撑杆(2)为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种管材切割液压夹具，其特征在于:所述第一弧形夹持板(4)、第二弧形夹持板(5)与夹具架(3)之间为铰接连接。4.根据权利要求1所述的一种管材切割液压夹具，其特征在于:所述耐磨层(8)粘贴在第一弧形夹持板(4)、第二弧形夹持板(5)的夹持面上，且厚度为2mm?5mm。【专利摘要】本专利技术涉及一种管材切割液压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上端设有支撑杆，所述支撑杆上端部与夹具架相连接，所述夹具架上侧设有第一弧形夹持板，下侧设有第二弧形夹持板，所述第一弧形夹持板与夹具架之间设有第一夹持杆，所述第二弧形夹持板与夹具架之间设有第二夹持杆，所述第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的夹持面上设有耐磨层。本专利技术在第一夹持杆、第二夹持杆的作用下分别实现第一弧形夹持板、第二弧形夹持板的摆动，实现对管材进行夹持，这样操作方便，同时夹持力大，避免了截断过程中的窜动，确保了截断的精度，确保产品质量。【IPC分类】B23Q3/08【公开号】CN105215734【申请号】CN201510650322【专利技术人】姜超 【申请人】姜超【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材切割液压夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)上端设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端部与夹具架(3)相连接，所述夹具架(3)上侧设有第一弧形夹持板(4)，下侧设有第二弧形夹持板(5)，所述第一弧形夹持板(4)与夹具架(3)之间设有第一夹持杆(6)，所述第二弧形夹持板(5)与夹具架(3)之间设有第二夹持杆(7)，所述第一弧形夹持板(4)、第二弧形夹持板(5)的夹持面上设有耐磨层(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，
申请(专利权)人：姜超，
类型：发明
国别省市：广东;44