一种新型取料装置制造方法及图纸

技术编号:10983198 阅读:65 留言:0更新日期:2015-01-30 20:17
本实用新型专利技术公开了一种新型取料装置,包括底板和取料组件,取料组件包括第一取料板和第二取料板,第一取料板和第二取料板的板面均与底板的板面相垂直;第一取料板并排且成对设置,两者能同时做相反运动或同时做相对运动;第二取料板对称设置于第一取料板相对的两外侧,且第一取料板能够靠近或远离第一取料板;采用本实用新型专利技术所提供的新型取料装置,能够代替人工取件,不会影响产品的外观,提高了产品的表面质量;同时提高了生产效率,又保障了工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型取料装置
本技术涉及一种新型取料装置,具体的说,是涉及一种注塑机用新型取料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。 而传统的注塑机在注塑零配件产品时,由于其结构上的缺陷,注塑完成后,需要手工将产品从模具中取出,但是直接用手和产品接触,在一定程度上,会弄脏产品,导致产品的美观性降低,尤其是亮色系的产品,如白色零配件,尤其会容易弄脏产品表面;再者,人工取件效率低,同时由于注塑机是高温作业,操作人员的人身安全也得不到充分的保证,安全系数低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种能够提高产品表面质量和生产效率,且充分保证操作者人身安全的新型取料装置。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种新型取料装置,包括底板和取料组件,所述取料组件包括第一取料板和第二取料板,所述第一取料板和第二取料板的板面均与所述底板的板面相垂直;所述第一取料板并排且成对设置,两者能同时做相反运动或同时做相对运动;所述第二取料板对称设置于所述第一取料板相对的两外侧,且所述第二取料板能够靠近或远离所述第一取料板。 进一步地,所述第一取料板的两端分别设置有第一气缸,所述第一气缸设置有两个驱动杆,所述驱动杆分别连接一侧的所述第一取料板。 进一步地,所述第二取料板的外侧设置有第二气缸,所述第二气缸驱动所述第二取料板靠近或远离所述第一取料板。 进一步地,所述第一取料板和第二取料板之间设置有缓冲台。 进一步地,所述缓冲台的材质为泡沫或橡胶。 进一步地,所述第一取料板和第二取料板相对的内侧均设置有保护层。 采用上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:由于第一取料板和第二取料板的设置,当第一取料板做相反运动,第二取料板靠近第一取料板时,就可夹取产品;当第一取料板做相对运动,第二取料板远离第一取料板时,产品自然掉落,就能将取出的产品放置到特定区域;整个取件工作替代了人工作业,避免了手与产品接触而产生的脏污问题,提高了产品的表面质量;同时提高了工作效率,工作人员的安全也得到了保障。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种新型取料装置的结构示意图之一; 图2为本技术一种新型取料装置的结构示意图之二 ; 图3为本技术一种新型取料装置的夹取示意图。 其中,1、底板,2、第一取料板,3、第二取料板,4、第一气缸,41、驱动杆,5、第二气缸,6、缓冲台,7、保护层,8、产品。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 为了达到本技术的目的,如图1所示,本技术一种新型取料装置的第一种实施方式中,其包括底板I和取料组件,取料组件包括第一取料板2和第二取料板3,第一取料板2和第二取料板3的板面均与底板I的板面相垂直;第一取料板2并排且成对设置,两者能同时做相反运动或同时做相对运动;第二取料板3对称设置于第一取料板2相对的两外侧,且第二取料板3能够靠近或远离第一取料板2。 上述实施方式,如图1、图3所示,由于第一取料板2和第二取料板3的设置,当第一取料板2做相反运动,第二取料板3靠近第一取料板2时,就可夹取产品;当第一取料板2做相对运动,第二取料板3远离第一取料板2时,产品自然掉落,就能将取出的产品8放置到特定区域;整个取件工作替代了人工作业,避免了手与产品8接触而产生的脏污问题,提高了产品8的表面质量;同时提高了工作效率,工作人员的安全也得到了保障。 为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1所示,本技术一种新型取料装置的第二种实施方式中,第一取料板的两端分别设置有第一气缸4,第一气缸4设置有两个驱动杆41,驱动杆41分别连接一侧的第一取料板2 ;第一气缸4工作,驱动两个驱动杆41的开合运动,从而带动两块第一取料板2的相对或相反运动,使得能够和第二取料板共同作用,更好地夹取产品8 ;且动作简单,响应速度快,提高取件效率。 为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1所示,本技术一种新型取料装置的第三种实施方式中,第二取料板3的外侧设置有第二气缸5,第二气缸5驱动第二取料板3靠近或远离第一取料板2,驱动方式简单,成本低廉。 为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1所示,本技术一种新型取料装置的第四种实施方式中,第一取料板2和第二取料板3之间设置有缓冲台6 ;缓冲台6的设置可以用于支撑产品8,在取件的同时具有缓冲作用,不会损害产品8的表面质量。 为了进一步地优化本技术的实施效果,本技术一种新型取料装置的第五种实施方式中,缓冲台6的材质为泡沫或橡胶,成本低廉,且容易制作。 为了进一步地优化本技术的实施效果,如图2所示,本技术一种新型取料装置的第六种实施方式中,第一取料板2和第二取料板3相对的内侧均设置有保护层7,能够保护产品8的两端不会因为外力而受损,提高了产品8的质量。 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型取料装置,其特征在于,包括底板和取料组件,所述取料组件包括第一取料板和第二取料板,所述第一取料板和第二取料板的板面均与所述底板的板面相垂直;所述第一取料板并排且成对设置,两者能同时做相反运动或同时做相对运动;所述第二取料板对称设置于所述第一取料板相对的两外侧,且所述第二取料板能够靠近或远离所述第一取料板。

【技术特征摘要】
1.一种新型取料装置,其特征在于,包括底板和取料组件,所述取料组件包括第一取料板和第二取料板,所述第一取料板和第二取料板的板面均与所述底板的板面相垂直;所述第一取料板并排且成对设置,两者能同时做相反运动或同时做相对运动;所述第二取料板对称设置于所述第一取料板相对的两外侧,且所述第二取料板能够靠近或远离所述第一取料板。2.根据权利要求1所述的新型取料装置,其特征在于,所述第一取料板的两端分别设置有第一气缸,所述第一气缸设置有两个驱动杆,所述驱动杆分...

【专利技术属性】
技术研发人员:张才力
申请(专利权)人:亿和精密工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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