一种打印机部件打钉自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:41191726 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术的目的是为了解决打印机部件打钉情况的检测问题,公开了一种打印机部件打钉自动检测装置,包括支撑板和导杆,所述支撑板内部均匀套有顶杆,所述顶杆外套有第二螺旋弹簧,所述支撑板左右两端对称安装有第二连接板,所述第二连接板外侧面固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有第二转轴,所述第二转轴表面均匀套装有转盘,所述转盘侧面固定安装有凸块,所述导杆上表面焊接有齿条,所述导杆上套有滑管,所述滑管上表面固定安装有斜架,所述斜架顶端固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有齿轮。本技术通过听声音的方式,以及控温箱对温度的控制,可以在模拟外界温度影响的情况下得知打印机部件打钉的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机安装检测领域,尤其涉及一种打印机部件打钉自动检测装置


技术介绍

1、打印机部件需要进行打钉操作,主要就是对打印机部件上通过铆钉等进行打钉操作,但是打钉在受到外界温度影响,可能会发生松动,或者对打印机的运输,也会使打印机部件上的打钉进行松动,容易使打印机部件出现松动,在使用打印机或者组装之前,就需要对打印机部件的打钉情况进行检测,一般都是通过观察的方式,但是有的地方打钉出现松动是无法直接观察到的,于是,专利技术人专利技术创造了一种打印机部件打钉自动检测装置来解决打印机部件的打钉问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种打印机部件打钉自动检测装置。

2、本技术是通过以下技术方案实现:

3、一种打印机部件打钉自动检测装置,包括支撑板和导杆,所述支撑板内部均匀套有顶杆,所述顶杆外套有第二螺旋弹簧,所述支撑板左右两端对称安装有第二连接板,所述第二连接板外侧面固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有第二转轴,所述第二转轴表面均匀套装有转盘,所述转盘侧面固定安装有凸块,所述导杆上表面焊接有齿条,所述导杆上套有滑管,所述滑管上表面固定安装有斜架,所述斜架顶端固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有齿轮,所述滑管下表面固定安装有第一电机,所述第一电机左侧装有第一转轴,所述第一转轴表面固定安装有转轮,所述导杆下方设置有压板,所述压板上表面两端对称安装有滑杆,所述滑杆外套有第一螺旋弹簧,所述导杆左右两端对称连接有第一连接板,所述第一连接板外表面固定安装有控温箱,所述控温箱表面固定安装有气泵,所述气泵与压板之间连接有第一连接管,所述控温箱上装有第二连接管。

4、作为本技术的优选技术方案,所述滑管与导杆滑动配合。

5、作为本技术的优选技术方案,所述齿轮与齿条啮合配合。

6、作为本技术的优选技术方案,所述导杆内部开设有供滑杆滑动的圆孔。

7、作为本技术的优选技术方案,所述压板为空心结构,压板与第一连接管相通,压板下表面为网状结构。

8、作为本技术的优选技术方案,所述支撑板内部均匀开有供顶杆滑动的槽。

9、作为本技术的优选技术方案,所述顶杆下端装有端帽。

10、作为本技术的优选技术方案,所述压板为磁铁制成。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过设置转轮,利用转轮对打印机部件上打钉的摩擦,可以通过声音得知钉是否存在松动,通过第二电机的控制,可以对转轮的位置进行移动,以便对打印机部件的不同位置进行检测打钉情况,通过转盘和凸块组成的凸轮结构,可以对顶杆进行反复推动,使用顶杆对打印机部件上的钉进行挤压,同时再通过控温箱的控温,进行加热和制冷,模拟外界温度环境的影响,进而可以得知打钉位置是否存在松动,实现对打印机部件打钉情况的检测,通过磁铁制成的吸板,可以对打印机部件进行吸附定位,操作更加便捷。本技术通过听声音的方式,以及控温箱对温度的控制,可以在模拟外界温度影响的情况下得知打印机部件打钉的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打印机部件打钉自动检测装置,包括支撑板(24)和导杆(25),其特征在于:所述支撑板(24)内部均匀套有顶杆(17),所述顶杆(17)外套有第二螺旋弹簧(23),所述支撑板(24)左右两端对称安装有第二连接板(19),所述第二连接板(19)外侧面固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)中部安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)表面均匀套装有转盘(21),所述转盘(21)侧面固定安装有凸块(22),所述导杆(25)上表面焊接有齿条(8),所述导杆(25)上套有滑管(4),所述滑管(4)上表面固定安装有斜架(5),所述斜架(5)顶端固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)中部安装有齿轮(6),所述滑管(4)下表面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)左侧装有第一转轴(2),所述第一转轴(2)表面固定安装有转轮(1),所述导杆(25)下方设置有压板(12),所述压板(12)上表面两端对称安装有滑杆(9),所述滑杆(9)外套有第一螺旋弹簧(10),所述导杆(25)左右两端对称连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)外表面固定安装有控温箱(15),所述控温箱(15)表面固定安装有气泵(14),所述气泵(14)与压板(12)之间连接有第一连接管(13),所述控温箱(15)上装有第二连接管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述滑管(4)与导杆(25)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述齿轮(6)与齿条(8)啮合配合。

4.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述导杆(25)内部开设有供滑杆(9)滑动的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述压板(12)为空心结构,压板(12)与第一连接管(13)相通,压板(12)下表面为网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述支撑板(24)内部均匀开有供顶杆(17)滑动的槽。

7.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述顶杆(17)下端装有端帽。

8.根据权利要求1所述的一种打印机部件打钉自动检测装置,其特征在于:所述压板(12)为磁铁制成。

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【技术特征摘要】

1.一种打印机部件打钉自动检测装置,包括支撑板(24)和导杆(25),其特征在于:所述支撑板(24)内部均匀套有顶杆(17),所述顶杆(17)外套有第二螺旋弹簧(23),所述支撑板(24)左右两端对称安装有第二连接板(19),所述第二连接板(19)外侧面固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)中部安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)表面均匀套装有转盘(21),所述转盘(21)侧面固定安装有凸块(22),所述导杆(25)上表面焊接有齿条(8),所述导杆(25)上套有滑管(4),所述滑管(4)上表面固定安装有斜架(5),所述斜架(5)顶端固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)中部安装有齿轮(6),所述滑管(4)下表面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)左侧装有第一转轴(2),所述第一转轴(2)表面固定安装有转轮(1),所述导杆(25)下方设置有压板(12),所述压板(12)上表面两端对称安装有滑杆(9),所述滑杆(9)外套有第一螺旋弹簧(10),所述导杆(25)左右两端对称连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)外表面固定安装有控温箱(15),所述控温箱(15)表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑韬姚虎虎李潭
申请(专利权)人:亿和精密工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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