本实用新型专利技术涉及装取料机辅助运行装置，具体为一种装取料机滑线装置，解决现有滑线装置结构复杂、实用效果不理想、故障率高、安全性低等问题，包括工字钢滑轨、滑线车、电源线和软钢丝，工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管，工字钢滑轨下方设置开有U型槽的定位滑板，工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴及定位轴承；定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板，安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板。结构简单，动作灵敏，安全可靠，维护周期长，维修更换非常方便且成本很低，保证了装取料机的长期正常安全运行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及装取料机辅助运行装置，具体为一种装取料机滑线装置，解决现有滑线装置结构复杂、实用效果不理想、故障率高、安全性低等问题，包括工字钢滑轨、滑线车、电源线和软钢丝，工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管，工字钢滑轨下方设置开有U型槽的定位滑板，工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴及定位轴承；定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板，安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板。结构简单，动作灵敏，安全可靠，维护周期长，维修更换非常方便且成本很低，保证了装取料机的长期正常安全运行。【专利说明】装取料机滑线装置
本技术涉及装取料机辅助运行装置，具体为一种装取料机滑线装置。
技术介绍
装取料机主要用来将自由锻件从料库区到加热炉再到锻锤的任意移动及摆放。该设备主要结构有:大车、小车、台架、钳架等，传动形式有全液压、机械液压混合式两种，按所操作的工件类型分为:夹持式、夹抱式、叉式，可完成如下动作大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转，可在车间及厂区内夹持物料自如动作。 而实现装取料机在车间及厂区内自如行走主要还是要依靠滑线机构带动滑线车、电源线及软钢丝移动，继而通过钢管的连接驱动装取料机行走，目前，各个厂家生产的龙门式行车滑线的样式和机械手滑线的样式，不是机构过于复杂，就是不太适用，在实际使用过程中，效果不太理想，由于道轨和工字钢滑轨安装精度以及热胀冷缩等因素都影响了装出料机滑线的运行，在实际生产运行中难免出现卡住现象，使3号钢管被拉弯，故障率高、安全性低，不能正常生产，影响了生产进度，造成了堆取料机无法正常安全运行及运行成本高的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有装取料机的滑线装置结构复杂、实用效果不理想、故障率高、安全性低，从而造成装取料机无法正常安全运行等问题，提供一种装取料机滑线装置。 本技术是采用如下技术方案实现的:装取料机滑线装置，包括水平设置在装取料机上方的工字钢滑轨、间隔安装在工字钢滑轨上的滑线车以及贯穿连接于各个滑线车之间的电源线和软钢丝，工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管，本技术的创新点是位于连接牵引钢管一端的工字钢滑轨下方设置开有U型槽的定位滑板，工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴及定位轴承；定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板，安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板。 所述安装板上通过螺栓固定有弧形板，电源线一端绕经弧形板后与滑线车连接，弧形板的作用是防止电源线形成死弯。 本技术在安装精度和动作灵敏度上做了改进，使工字钢滑轨的高度公差在正负40mm，水平公差为正负80mm的条件下也能正常使用，彻底解决了因安装精度和冷热变形而不能正常使用的问题，并在工字钢滑轨两侧安装两盘6205定位轴承，使动作灵敏度大大改善，在经过近两年实际运行中，没有出现过一次因为滑线装置的问题而耽误生产。 与现有技术相比，本技术结构简单，动作灵敏，安全可靠，维护周期长，维修更换非常方便且成本很低，保证了装取料机的长期正常安全运行，并且经过实践验证，使用效果非常好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的使用状态图； 图2为本技术的结构示意图； 图3为图2的A-A剖视图； 图4为图3的侧视图； 图中:1-装取料机；2_工字钢滑轨；3_滑线车；4_电源线；5_软钢丝；6_牵引钢管;7-U型槽；8_定位滑板；9_阶梯轴；10_定位轴承；11_安装板；12_推板；13_螺栓；14-弧形板。 【具体实施方式】 装取料机滑线装置，如图1所示，包括水平设置在装取料机I上方的工字钢滑轨2、间隔安装在工字钢滑轨上的滑线车3以及贯穿连接于各个滑线车之间的电源线4和软钢丝5，工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管6，如图2、3、4所示，位于连接牵引钢管一端的工字钢滑轨下方设置开有U型槽7的定位滑板8，工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴9及定位轴承10 ;定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板11，安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板8上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板12 ;电源线及软钢丝一端与安装板固定。 如图4所示，安装板11上通过螺栓13固定有弧形板14，电源线一端绕经弧形板后与滑线车连接。 工作原理:如图1所示，当装取料机向右行驶时，拉动软钢丝带着滑线车及电源线一起向北移动，弧形板的作用是防止电源线形成死弯；当装取料机向左行驶时，滑线装置上的推板推动滑线车带动软钢丝和电源线一起向南移动。【权利要求】1.一种装取料机滑线装置，包括水平设置在装取料机(I)上方的工字钢滑轨(2)、间隔安装在工字钢滑轨上的滑线车(3)以及贯穿连接于各个滑线车之间的电源线(4)和软钢丝(5)，工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管(6)，其特征是位于连接牵引钢管一端的工字钢滑轨下方设置开有U型槽(7)的定位滑板(8)，工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴(9)及定位轴承(10);定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板(11)，安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板(8)上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板(12);电源线及软钢丝一端与安装板固定。2.根据权利要求1所述的装取料机滑线装置，其特征是安装板(11)上通过螺栓(13)固定有弧形板(14)，电源线一端绕经弧形板后与滑线车连接。【文档编号】B65G35/00GK204124710SQ201420405092【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】王春林 申请人:定襄县昊坤不锈钢法兰锻造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装取料机滑线装置，包括水平设置在装取料机（1）上方的工字钢滑轨（2）、间隔安装在工字钢滑轨上的滑线车（3）以及贯穿连接于各个滑线车之间的电源线（4）和软钢丝（5），工字钢滑轨一端与装取料机之间连有牵引钢管（6），其特征是位于连接牵引钢管一端的工字钢滑轨下方设置开有U型槽（7）的定位滑板（8），工字钢滑轨中下部位于U型槽内，U型槽两侧内壁对称安装分别位于工字钢滑轨两侧的阶梯轴（9）及定位轴承（10）；定位滑板下端连有与其垂直设置的安装板（11），安装板下方与牵引钢管固定；定位滑板（8）上端、并且位于工字钢滑轨两侧分别固定与安装板朝向相反的推板（12）；电源线及软钢丝一端与安装板固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春林，
申请(专利权)人：定襄县昊坤不锈钢法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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