新型套膜机送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型套膜机送料机构，涉及包装领域，其技术要点是：新型套膜机送料机构，包括有工作台和进料装置，所述进料装置与工作台连通设置，所述工作台上设有若干个并排设置的导向板，所述相邻两个导向板之间构成导向槽，所述进料装置包括有架体、传送装置和驱动装置，所述传送装置和驱动装置均设置在架体上，所述传送装置通过驱动装置传动，所述架体上可拆卸架设有用于排列产品的分装装置。通过在架体上设置有分装装置，将产品放置在进料装置后，能够有效的保证产品在进料装置上排列整齐，避免产品从进料装置上发生掉落或者进入不到导向槽内，而影响到套膜机的正常作用。本实用新型专利技术适用于新型套膜机送料机构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型套膜机送料机构，涉及包装领域，其技术要点是：新型套膜机送料机构，包括有工作台和进料装置，所述进料装置与工作台连通设置，所述工作台上设有若干个并排设置的导向板，所述相邻两个导向板之间构成导向槽，所述进料装置包括有架体、传送装置和驱动装置，所述传送装置和驱动装置均设置在架体上，所述传送装置通过驱动装置传动，所述架体上可拆卸架设有用于排列产品的分装装置。通过在架体上设置有分装装置，将产品放置在进料装置后，能够有效的保证产品在进料装置上排列整齐，避免产品从进料装置上发生掉落或者进入不到导向槽内，而影响到套膜机的正常作用。本技术适用于新型套膜机送料机构。【专利说明】新型套膜机送料机构
本技术涉及包装领域，更具体的说是涉及一种新型套膜机送料机构。
技术介绍
申请号为201420019569.8的专利文献公开了一种套膜机可调进料的导向系统，旨在提供一种节约成本，操作方便的套膜机可调进料的导向系统，其技术方案是:包括工作台以及设在所述工作台上的支架、挡料机构和推料机构，所述支架上设有检测器、导向机构以及分瓶机构，所述导向机构包括导向调节组件、设在所述导向调节组件上的导向气缸以及若干个导向板，所述导向板置于导向调节组件上并且位于导向气缸的另一侧，所述相邻两个导向板之间构成有导向槽，所述导向调节组件可调节相邻两个导向板之间的间距以改变导向槽的大小，所述的挡料机构包括定位板、设在定位板相对导向板一侧的可调挡板以及驱动所述可调挡板运动的驱动电机，所述驱动电机相对定位板设置在所述可调挡板的另一侧。 参照图1所示，套膜机在对产品进行套膜工作时，首先是通过进料装置，使产品在进料装置的传输下，能够自动进入到工作台，从而在工作台内进行套膜封切包装，在产品套膜封切包装好后，再通过出料装置。但该套膜机在使用过程中，是通过人工将产品放入到进料装置上，由于套膜机是循环连续工作，工作效率高，需要工人快速将产品放置在进料装置上，而一些工人是随意将产品放置在进料装置上，不会将产品作一个有序的排列，从而一方面产品在进料装置的传输的过程中会从进料装置掉落下，另一方面排列无序的产品也会与导向板相碰撞，而使产品进入不到导向槽内，从而影响到套膜机的正常作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型套膜机送料机构，该种套膜机能够在将产品放置在进料装置后，有效的保证产品排列整齐，避免产品从进料装置上发生掉落或者进入不到导向槽内，从而保证套膜机的正常作用。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:新型套膜机送料机构，包括有工作台和进料装置，所述进料装置与工作台连通设置，所述工作台上设有若干个并排设置的导向板，所述相邻两个导向板之间构成导向槽，所述进料装置包括有架体、传送装置和驱动装置，所述传送装置和驱动装置均设置在架体上，所述传送装置通过驱动装置传动，所述架体上可拆卸架设有用于排列产品的分装装置。 通过采用上述技术方案，该套膜机在使用过程中，通过人工将产品放入到进料装置上，但一些工人会随意将产品放置在进料装置上，不会将产品作一个有序的排列放置在进料装置上，从而在套膜机工作中，一方面会有产品在进料装置的传输的过程中会从进料装置掉落下，另一方面排列无序的产品也会与导向板相碰撞，而使产品进入不到导向槽内，从而影响到套膜机的正常作用，通过在架体上设置有分装装置，使进料装置上传输的产品能够在分料装置的作用下，将无序排放设置的产品排列整齐，避免产品在传输过程中发生碰撞而从进料装置上掉落，也能够使得产品最终顺利的进入到导向槽内，保证了套膜机的正常作用。 本技术进一步设置为:所述分装装置包括由若干个分装机构组成，所述分装机构沿传送装置的传送方向顺次安装在架体上。 通过采用上述技术方案，在流水线生产过程中，会有不同时规格大小的传送装置，在使用分装机构时，能够有效的根据传送装置的长度来决定分装机构安装的数量，从而能够有效的满足套膜机生产过程中不同的使用需求。 本技术进一步设置为:所述分装机构均包括有“门”型支架、挡片和横杆，所述横杆上沿其长度方向并排设置有若干个“门”型支架，所述挡片设置在“门”型支架内，并沿横杆的长度方向与任意“ □”型支架相连接设置，所述挡片与导向板的数量相等，任意相邻两个挡片之间构成轨道槽，所述轨道槽与导向槽形状大小相适配，在分装机构安装于架体后，所述轨道槽与导向槽一一对齐设置。 通过采用上述技术方案，将分装机构安装在架体上后，挡片会与导向板一一对齐设置，使得进料装置上传输的无序排列的产品在挡片的作用下，产品会一一对应进入到轨道槽内，使得将无序排列的产品经过挡片的作用，并最终能将产品一一的进入到所对应的导向槽内，起到一个有序排列产品的作用。 本技术进一步设置为:所述“门”型支架在与挡片相接触的侧面上开设有通孔，所述通孔为垂直于“门”型支架的排列方向设置，所述通孔上设置有与挡片数量相同的紧固螺栓，所述挡片均通过紧固螺栓滑移连接在“门”型支架内。 通过采用上述技术方案，该套膜机上的导向板可以通过调节其之间的宽度来适应不同规格的产品套膜封切包装，使得导向槽能够随产品来调整，而为了该分装机构能够适应导向槽的调整，通过在“门”型支架上开设有通孔，使得与“门”型支架相连接的挡片也能够随紧固螺栓来调节，从而在调节导向板后，只要通过调节紧固螺栓，使轨道槽与导向槽亦能够相适配，从而该分装机构也正常工作。 本技术进一步设置为:所以挡片的任意外端均为尖端设置。 通过采用上述技术方案，将产品放置在进料装置上传送后，产品首先会与挡片的外端相抵触，从而在产品与挡片开始相抵触的过程中，尖端设置可以减小两者间的接触面积，能够有效的避免产品与挡片相碰撞，而造成产品进入不到挡片与挡片间的轨道内。 本技术进一步设置为:所述架体的两端均开设有若干个凹槽，所以“门”型支架均与凹槽相互卡接设置。 通过采用上述技术方案，在开启压膜机并要使用分装机构时，只需要将分装机构上的“门”型支架卡接在凹槽内，通过“门”型支架与凹槽的相互卡接，使得分装机构能够牢固的连接在架体上，而在要取下分装机构时，只需用手轻轻向外一提“门”型支架就可以取出分装机构，从而使得分装机构能够起到使用和安装方便的目的。 本技术进一步设置为:所述相邻两个挡片的相对内侧上均设置有橡胶垫。 通过采用上述技术方案，在产品通过传送进入到挡片与挡片间的轨道后，产品在轨道内传送会与挡片相互碰撞，而造成两者者发生物理磨损，从而影响到分装机构的使用寿命，通过在挡片与产品本接触的面上设置有橡胶垫，从而在产品与挡片相接触的过程中，橡胶垫能起到一个很好的减震作用，减小了产品与挡片间的弹性势能，从而能够有效的增强分装机构的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为套膜机外形图； 图2为进料装置与单个分装机构的装配图； 图3为图2的正视图； 图4为图2中A处放大图； 图5为图3中B处剖面图； 图6为图3中C处放大图。 图中:1、工作台；2、进料装置；3、导向板；4、导向槽；5、凹槽；6、架体；7、传送装置；8、驱动装置；9、分装机构；10、“门”型支架；11、轨道槽；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型套膜机送料机构，包括有工作台和进料装置，所述进料装置与工作台连通设置，所述工作台上设有若干个并排设置的导向板，所述相邻两个导向板之间构成导向槽，所述进料装置包括有架体、传送装置和驱动装置，所述传送装置和驱动装置均设置在架体上，所述传送装置通过驱动装置传动，其特征是：所述架体上可拆卸架设有用于排列产品的分装装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章如权，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33