【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
,尤其涉及一种EVA膜边料变向机构。
技术介绍
在生产包括EVA膜的过程中,EVA膜完成切边后需要进行卷料。卷料一般是通过机械进行卷料,在卷轴上卷料完毕之后,形成整卷的成品。当EVA膜卷料前,其需要切除多余的边料,为了能够提高生产车间的整洁性,目前的边料回收基本都是人为进行回收。这种方式虽然能够使车间保持较好的整洁度,但是,这种方式其至少存在以下问题:边料回卷的过程中容易形成螺旋状的结构,导致在卷料时无形中降低了每卷应有的预定卷料量,批量卷料则无形中提高了卷轴的成本投入,其次,卷料平顺性差。因此,急需设计一款可以避免回卷过程中容易形成螺旋状的结构的机械。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,避免回卷过程中容易形成螺旋状的结构且提高平顺性的EVA膜边料变向机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本EVA膜边料变向机构包括安装架,在安装架上设有竖直设置且能够相对安装架旋转的第一导辊,在安装架的外侧设有侧支架,在侧支架上设有两根上下间隔且水平设置的第二导辊,且EVA膜边料依次经过两根第二导辊的位于上方的一根第二导辊、第一导辊和另外一根第二导辊从而实现变向。在上述的EVA膜边料变向机构中,所述的安装架包括上横梁和连接在上横梁上且位于上横梁下方的下横梁,所述的第一导辊上端转动连接在上横 ...
【技术保护点】
一种EVA膜边料变向机构,其特征在于,本机构包括安装架(1),在安装架(1)上设有竖直设置且能够相对安装架(1)旋转的第一导辊(2),在安装架(1)的外侧设有侧支架(3),在侧支架(3)上设有两根上下间隔且水平设置的第二导辊(4),且EVA膜边料依次经过两根第二导辊(4)的位于上方的一根第二导辊(4)、第一导辊(2)和另外一根第二导辊(4)从而实现变向。
【技术特征摘要】
1.一种EVA膜边料变向机构,其特征在于,本机构包括安装架(1),在安装架(1)上设有竖直设置且能够相对安装架(1)旋转的第一导辊(2),在安装架(1)的外侧设有侧支架(3),在侧支架(3)上设有两根上下间隔且水平设置的第二导辊(4),且EVA膜边料依次经过两根第二导辊(4)的位于上方的一根第二导辊(4)、第一导辊(2)和另外一根第二导辊(4)从而实现变向。
2.根据权利要求1所述的EVA膜边料变向机构,其特征在于,所述的安装架(1)包括上横梁(11)和连接在上横梁(11)上且位于上横梁(11)下方的下横梁(12),所述的第一导辊(2)上端转动连接在上横梁(11)上,下端转动连接在下横梁(12)上。
3.根据权利要求1所述的EVA膜边料变向机构,其特征在于,所述的侧支架(3)包括U形体(31),在U形体(31)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:付婷婷,
申请(专利权)人:杭州索康博能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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