【技术实现步骤摘要】
一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺
本专利技术涉及一种金属表面的处理工艺，特别是涉及一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺。
技术介绍
随着科技的进步，现有技术的车轮毂金属表面的处理越来越频繁，处理手段也越来越多，但对于金属车轮毂表面的研磨大多处于人工的运作阶段，费时费力，效率极低，同时人工打磨出来的轮毂外观给人的视觉显得粗糙、美观不足，所以如何涉及一种能省时间有省精力，研磨出来的车轮毂表面光滑又美观的处理工艺，就成了一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的金属车轮毂表面的人工研磨工艺能费时费力，研磨出来的车轮毂表面粗糙、不美观的缺点，提供了一种新型独特的金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺，具体步骤如下:a、将需处理的车轮毂放入转动装置的转盘上，启动转盘让车轮毂随着转盘不断旋转，转盘下方设置有磨料磨液收集箱；b、将磨料与磨液放入磨料磨液箱，磨料与磨液通过过滤分离板进入磨料集中箱；C、所述磨液集中箱连接有高压射流泵，高压射流泵将磨液集中箱中的磨液在高压作用下输送到高压分配器上，磨液通过连接高压分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中；d、所述磨料磨液箱上连接有磨料磨液泵，通过磨料磨液泵将磨料磨液箱中在磨料和磨液的混合液输送到磨料磨液分配器上，磨料和磨液的混合液通过连接磨料磨液分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中；e、所述射流混合器上设有若干个射孔，在高压作用下，流入射流混合器中的磨料磨液混合物均...
【技术保护点】
一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺，具体步骤如下：a、将需处理的车轮毂放入转动装置的转盘上，启动转盘让车轮毂随着转盘不断旋转，转盘下方设置有磨料磨液收集箱；b、将磨料与磨液放入磨料磨液箱，磨料与磨液通过过滤分离板进入磨料集中箱；c、所述磨液集中箱连接有高压射流泵，高压射流泵将磨液集中箱中的磨液在高压作用下输送到高压分配器上，磨液通过连接高压分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中；d、所述磨料磨液箱上连接有磨料磨液泵，通过磨料磨液泵将磨料磨液箱中在磨料和磨液的混合液输送到磨料磨液分配器上，磨料和磨液的混合液通过连接磨料磨液分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中；e、所述射流混合器上设有若干个射孔，在高压作用下，流入射流混合器中的磨料磨液混合物均匀地喷射到下方的通过转动装置不断旋转的转盘上的车轮毂的金属表面上；f、从射流混合器的射孔中喷出的磨料磨液混合物除了一部分喷涂在车轮毂上，其他多余的混合物流到磨料磨液收集箱中，然后通过磨料磨液箱底部角上的通孔，流回到磨料磨液集中箱内，重新进行循环使用;g、停止转动装置，取下射流研磨好的车轮毂，然后换上下一个要射流研磨的车轮毂，再次启...
【技术特征摘要】
1.一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺，具体步骤如下: a、将需处理的车轮毂放入转动装置的转盘上，启动转盘让车轮毂随着转盘不断旋转，转盘下方设置有磨料磨液收集箱； b、将磨料与磨液放入磨料磨液箱，磨料与磨液通过过滤分离板进入磨料集中箱； C、所述磨液集中箱连接有高压射流泵，高压射流泵将磨液集中箱中的磨液在高压作用下输送到高压分配器上，磨液通过连接高压分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中； d、所述磨料磨液箱上连接有磨料磨液泵，通过磨料磨液泵将磨料磨液箱中在磨料和磨液的混合液输送到磨料磨液分配器上，磨料和磨液的混合液通过连接磨料磨液分配器上的若干个分配孔上的软管流入射流混合器中； e、所述射流混合器上设有若干个射孔，在高压作用下，流入射流混合器中的磨料磨液混...
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