湿式喷砂用喷射枪制造技术

提供一种能够抑制在具有浆液流入室的枪主体开孔的湿式喷砂用喷射枪。喷射枪（10）具备：枪主体（11）；气体喷射部件（12）；喷嘴单元（13）。在枪主体（11）形成有浆液流入室（20）。气体喷射部件（12）具有气体喷射孔（53），和与该气体喷射孔（53）连通的气体流通部（55）。喷嘴单元（13）包括由超硬合金构成的喷嘴部件（14）。喷嘴部件（14）具有凸缘部（70）和筒部（71）。在筒部（71）形成有喷射流通部（72），和与喷射流通部（72）连通的浆液投射口（82）。在凸缘部（70）的第一面（70a）形成有具有在周方向上连续的立起壁（76）的凹部（75）。在凹部的底面75a的中央形成有浆液引导孔（80）。凸缘部（70）被具有夹紧部件（91、92）和螺栓（93、94）的紧固机构15紧固于枪主体11。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将使液体中含有研磨剂的浆液（slurry）向工件（work）（目标对象（target））喷射的湿式喷砂（blast）用喷射枪（gun）。
技术介绍
工件的表面处理等所使用喷砂装置的一种，例如如专利文献1、2所记载的那样，公知有通过将使液体中含有研磨剂的浆液向工件喷射，来进行工件的表面处理的湿式喷砂装置。湿式喷砂装置所使用的喷射枪包括：具有浆液流入室的枪主体；喷射气体（air）的气体喷射（air jet）部件；与喷射的气体一起喷出浆液的喷嘴（nozzle）部件等。湿式喷砂也被称为水磨（horning）。专利文献1：日本特开2008－132542号公报专利文献2：日本特开2012－228743号公报公知如湿式喷砂用喷射枪的喷嘴部件这样，浆液与喷出的气体一起以高速流动的部件被浆液中的研磨剂磨损。因为在喷嘴部件的内部中浆液与气体一起以高速移动，所以为了防止磨损有时使用超硬合金。与此相对的，炮铜等合金构成的枪主体的浆液流入室因为与喷嘴部件相比浆液比较缓慢地移动，所以没有特别采取耐磨损对策。但是喷射枪在研磨剂使用氧化铝（aluminum）（铝土（alumina））等陶瓷（ceramics）的情况下，有需要在枪主体的特定位置开比较大的孔的例子。本申请的专利技术者们锐意研究开这样的孔的原因时，关注到为了浆液从枪主体的浆液流入室高效地被吸入喷嘴部件，在浆液流入室的周壁形成旁路（bypass）孔的喷射枪。认为在这种喷射枪中，特别是在浆液流入室的底壁附近、底壁与周壁相交的角附近等磨损会恶化的可能性。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够抑制在具有浆液流入室的枪主体开孔的湿式喷砂用喷射枪。一个实施方式的湿式喷砂用喷射枪具有：枪主体；气体喷射部件；被紧固元件固定于上述枪主体的喷嘴部件等。上述枪主体具有浆液流入室和在该浆液流入室的周壁开口的浆液流入孔。上述气体喷射部件从上述枪主体的外侧插入上述枪主体的上述浆液流入室，具有：被供给气体的气体流通部；将向该气体流通部供给的气体喷出的气体喷射孔。上述喷嘴部件包括由比上述枪主体硬的耐磨金属（例如超硬合金）构成的凸缘（flange）部和筒部。该喷嘴部件的凸缘部具备：形成上述浆液流入室的底壁的第一面；形成于该第一面并使上述浆液流入室内的浆液流入的例如漏斗形状的浆液引导（slurry guide）孔；与上述第一面相反的一侧的第二面。上述喷嘴部件的筒部设置于上述凸缘部的上述第二面。该筒部具备：供从上述气体喷射孔喷射的气体和流入上述浆液引导孔的浆液的混合流体流动的喷射流通部；从喷射流通部投射上述气体和上述浆液的浆液投射口。上述枪主体的一个例子是具有在上述浆液流入室的上述周壁的局部开口的上述浆液流入孔，并且在上述周壁的与上述浆液流入孔不同的位置形成有旁路孔，在该旁路孔具有用于连接浆液返回流路的连接部。上述气体喷射部件的一个例子是包括筒形的喷射体（jet body），和设置于该喷射体前端的耐磨金属（例如超硬合金）构成的喷射前端部件，该喷射前端部件的前端进入上述浆液引导孔。另外，在成为上述浆液流入室的底壁的上述凸缘部的上述第一面形成有具有在周方向上连续的立起壁的凹部，并且，在该凹部的中央形成漏斗形状的上述浆液引导孔也可以。并且在上述浆液流入室的上述周壁的内侧配置耐磨套环（collar）也可以。根据本专利技术的湿式喷砂用喷射枪，能够抑制具有浆液流入室的枪主体被浆液磨损并且抑制开孔，能够提供长寿命的喷射枪。附图说明图1是一个实施方式的湿式喷砂用喷射枪的立体图。图2是图1所示的喷射枪的主视图。图3是图1所示的喷射枪的后视图。图4是沿图3中的F4－F4线的喷射枪的剖视图。图5是图1所示的喷射枪的俯视图。图6是耐磨套环的立体图。图7是喷嘴部件的立体图。(符号说明)10…喷射枪11…枪主体12…气体喷射部件13…喷嘴单元14…喷嘴部件15…紧固机构（紧固元件）20…浆液流入室20a…周壁21…浆液流入孔22…浆液供给口31…浆液供给机构40…旁路孔40a…连接部41…浆液返回流路42…耐磨套环51…喷射体52…喷射前端部件53…气体喷射孔55…气体流通部60…气体供给系统70…凸缘部70a…第一面79b…第二面71…筒部72…喷射流通部75…凹部75a…底面76…立起壁80…浆液引导孔82…浆液投射口91…第一夹紧部件92…第二夹紧部件具体实施方式以下参照图1至图7对本专利技术的一个实施方式进行说明。图1是湿式喷砂用喷射枪10的立体图。此外，湿式喷砂用喷射枪10以下仅称为喷射枪10。喷射枪10具备：中空的枪主体11；气体喷射部件12；喷嘴单元（nozzle unit）13等。喷嘴单元13包括后面进行详细说明的喷嘴部件14，和作为用于将喷嘴部件14固定于枪主体11的紧固元件起作用的紧固机构15。图2是喷射枪10的主视图，图3是喷射枪10的后视图。图4是喷射枪10的剖视图，图5是喷射枪10的俯视图。气体喷射部件12从枪主体11的一方侧（图1～图4中上侧）插入枪主体11。喷嘴部件14设置于枪主体11的另一侧（图1～图4中下侧）。枪主体11例如为炮铜构成的铸造品。炮铜是青铜的一种，是含锡10％左右，含锌1％～9％左右的铜合金。炮铜的材料容易得到，并且成形性、加工性良好，对于水也具有耐腐蚀性等，适合作为枪主体11的材料。此外，枪主体11的材料也可以是炮铜以外的材料，例如也可以是黄铜、铸铁、不锈（stainless）钢等。在枪主体11的内部形成有浆液流入室20。如图4所示那样浆液流入室20具有大致圆筒状的周壁20a，以及在图4中位于上侧的上壁20b。浆液流入室20的底壁由形成在后述的喷嘴部件14的凸缘部70的第一面70a上的凹部75的底面75a构成。在浆液流入室20的周壁20a形成有浆液流入孔21。浆液流入孔21与和枪主体11一体形成的浆液供给口22的浆液流路23连通。浆液供给口22的轴线X2（图4所示）与枪主体11的轴线X1成为角度θ而倾斜。浆液供给口22包括与浆液流入室20连通的浆液流路23，和形成于浆液流路23的入口侧的浆液用连接口24。如图1所示，在浆液用连接口24连接有浆液供给管30。浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式喷砂用喷射枪，其特征在于，具有：枪主体，该枪主体具有浆液流入室和在该浆液流入室的周壁开口的浆液流入孔；气体喷射部件，该气体喷射部件从所述枪主体的外侧插入所述枪主体的所述浆液流入室，具备被供给气体的气体流通部和将向该气体流通部供给的气体喷出的气体喷射孔；以及喷嘴部件，该喷嘴部件被紧固元件固定于所述枪主体，所述喷嘴部件包括由比所述枪主体硬的耐磨金属构成的凸缘部以及筒部，所述凸缘部具有：形成所述浆液流入室的底壁的第一面；形成于该第一面并使所述浆液流入室内的浆液流入的浆液引导孔；以及与所述第一面相反的一侧的第二面，所述筒部设置于所述凸缘部的所述第二面，该筒部具备：供从所述气体喷射孔喷射的气体与流入所述浆液引导孔的浆液的混合流体流动的喷射流通部；以及从喷射流通部投射所述气体和所述浆液的浆液投射口。

【技术特征摘要】
2013.03.13 JP 2013-0508191.一种湿式喷砂用喷射枪，其特征在于，具有：
枪主体，该枪主体具有浆液流入室和在该浆液流入室的周壁开口的浆
液流入孔；
气体喷射部件，该气体喷射部件从所述枪主体的外侧插入所述枪主体
的所述浆液流入室，具备被供给气体的气体流通部和将向该气体流通部供
给的气体喷出的气体喷射孔；以及
喷嘴部件，该喷嘴部件被紧固元件固定于所述枪主体，
所述喷嘴部件包括由比所述枪主体硬的耐磨金属构成的凸缘部以及筒
部，
所述凸缘部具有：形成所述浆液流入室的底壁的第一面；形成于该第
一面并使所述浆液流入室内的浆液流入的浆液引导孔；以及与所述第一面
相反的一侧的第二面，
所述筒部设置于所述凸缘部的所述第二面，该筒部具备：供从所述气
体喷射孔喷射的气体与流入所述浆液引导孔的浆液的混合流体流动的喷射
流通部；以及从喷射流通部投射所述气体和所述浆液的浆液投射口。
2.根据权利要求1所述的湿式喷砂用喷射枪，其特征在于，
所述枪主体具有在所述浆液流入室的所述周壁的局部开口的所述浆液
流入孔，并且在所述周壁的与所述浆液流入孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧野真一，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP