一种盘式振动自动装卸料机制造技术

本发明专利技术公开了一种盘式振动自动装卸料机，包括：机架、直线滑轨机构、吸料装置、振动卸料装置、动力气缸、漩涡气泵和控制系统，所述直线导轨机构焊接在机架上部，所述吸料装置设置在直线导轨机构上方，所述振动卸料装置包括振动电机和振动弹簧，所述振动电机通过螺栓连接在吸料装置上部，所述动力气缸设置在吸料装置后端面，所述漩涡气泵设置在吸料装置上部，所述控制系统与动力气缸、振动电机、漩涡气泵相连接。通过上述方式，本发明专利技术盘式振动自动装卸料机，具有自动选料，吸料和卸料功能，将物料的筛选、上料、转运、卸料进行自动化操作，实现了物料转运的自动化过程，有效的减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式振动自动装卸料机
本专利技术涉及装卸料设备，特别是涉及一种盘式振动自动装卸料机。
技术介绍
物料转运是生产过程中的一个重要环节，一般的物料转运是通过人工将物料搬运到转运车上，然后由转运车转运到加工地点，再由工人卸料，或者是通过胶带输送机进行输送，但人工转运料或胶带输送机输送料都不能对物料进行有目的的筛选，比如颗粒料选择粒度大小，根据不同大小的粒度进行分类，然后进行加工，人工筛选加上转运，即降低了生产效率，又增强了工人的劳动强度。
技术实现思路
专利技术主要解决的技术问题是提供一种盘式振动自动装卸料机，具有自动选料，吸料和卸料功能，将物料的筛选、上料、转运、卸料进行自动化操作，实现了物料转运的自动化过程，有效的减轻了工人的劳动强度。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种盘式振动自动装卸料机，包括:机架、直线滑轨机构、吸料装置、振动卸料装置、动力气缸、漩涡气泵和控制系统，所述直线导轨机构焊接在机架上部，所述吸料装置包括吸料盘、吸料嘴、储料室、上罩和吸风管，所述吸料盘设置在直线导轨机构上平面，所述吸料嘴设置在吸料盘下平面，所述储料室设置在吸料盘上部，所述上罩设置在储料室上部，所述吸风管设置在上罩上平面，所述振动卸料装置包括振动电机和振动弹簧，所述振动电机通过螺栓连接在上罩上部，所述振动弹簧设置在振动电机四周，所述动力气缸设置吸盘后端面，所述漩涡气泵设置在吸风管端部，所述控制系统与动力气缸、振动电机、漩涡气泵相连接。 在本专利技术一个较佳实例中，所述吸料嘴通过螺栓连接在吸料盘下方。 在本专利技术一个较佳实例中，所述吸料嘴内设置有筛选盘。 在本专利技术一个较佳实例中，所述筛选盘的网眼为1mm?150mm。 在本专利技术一个较佳实例中，所述吸料嘴为倒锥形结构。 在本专利技术一个较佳实例中，所述振动电机上面设置有偏心盘。 本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种盘式振动自动装卸料机，具有自动选料，吸料和卸料功能，将物料的筛选、上料、转运、卸料进行自动化操作，实现了物料转运的自动化过程，有效的减轻了工人的劳动强度。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本专利技术的一种盘式振动自动装卸料机一较佳实施例的结构示意图。 附图中各部件的标记如下:1、机架，2、直线滑轨机构，3、吸料装置，4、振动卸料装置，5、动力气缸，6、漩涡气泵，7、自动卸料阀，21、限位开关，31、吸料盘，32、吸料嘴，33、储料室，34、上罩，35、风管，36、筛选盘，41、振动电机、42、振动弹簧，43、偏心盘。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1，本专利技术实施例包括:一种盘式振动自动装卸料机，包括:机架1、直线滑轨机构2、吸料装置3、振动卸料装置4、动力气缸5、漩涡气泵6和控制系统，所述直线导轨机构2焊接在机架I上部，所述吸料装置3包括吸料盘31、吸料嘴32、储料室33、上罩34和吸风管35，所述吸料盘31设置在直线导轨机构2上平面，所述吸料嘴32设置在吸料盘31下平面，所述储料室33设置在吸料盘32上部，所述上罩34设置在储料室33上部，所述吸风管35设置在上罩34上平面，所述振动卸料装直4包括振动电机41和振动弹黃42，所述振动电机41通过螺检连接在上罩34上部，所述振动弹簧42设置在振动电机41四周，所述动力气缸5设置吸料盘31后端面，所述漩涡气泵6设置在吸风管35端部，所述控制系统与动力气缸5、振动电机41、漩涡气泵6相连接。 上述中，所述吸料装置3可通过动力气缸5进行左右移动，由限位开关21控制其移动距离。 进一步，所述吸料嘴32通过螺栓连接在吸料盘31下方，可方便吸料嘴31拆卸清理。 进一步，所述吸料嘴32内设置有筛选盘36，筛选盘的网眼为1mm?150mm，可更换不同的筛选盘36，选择不同大小粒度的物料，方便选料。 进一步，所述吸料嘴32为倒锥形结构。 进一步，所述振动电机41上面设置有偏心盘43，调整偏心盘43的位置可以改变振动电机41的振动频率。 进一步，在进行装料时，开启漩涡气泵6，将物料通过吸料装置3吸入储存室33，开启振动电机41和自动卸料阀7，将物料卸到工作地点。 综上所述，本专利技术提供一种盘式振动自动装卸料机，具有自动选料，吸料和卸料功能，将物料的筛选、上料、转运、卸料进行自动化操作，实现了物料转运的自动化过程，有效的减轻了工人的劳动强度。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式振动自动装卸料机，其特征在于，包括：机架、直线滑轨机构、吸料装置、振动卸料装置、动力气缸、漩涡气泵和控制系统，所述直线导轨机构焊接在机架上部，所述吸料装置包括吸料盘、吸料嘴、储料室、上罩和吸风管，所述吸料盘设置在直线导轨机构上平面，所述吸料嘴设置在吸料盘下平面，所述储料室设置在吸料盘上部，所述上罩设置在储料室上部，所述吸风管设置在上罩上平面，所述振动卸料装置包括振动电机和振动弹簧，所述振动电机通过螺栓连接在上罩上部，所述振动弹簧设置在振动电机四周，所述动力气缸设置吸盘后端面，所述漩涡气泵设置在吸风管端部，所述控制系统与动力气缸、振动电机、漩涡气泵相连接。

【技术特征摘要】
1.一种盘式振动自动装卸料机，其特征在于，包括:机架、直线滑轨机构、吸料装置、振动卸料装置、动力气缸、漩涡气泵和控制系统，所述直线导轨机构焊接在机架上部，所述吸料装置包括吸料盘、吸料嘴、储料室、上罩和吸风管，所述吸料盘设置在直线导轨机构上平面，所述吸料嘴设置在吸料盘下平面，所述储料室设置在吸料盘上部，所述上罩设置在储料室上部，所述吸风管设置在上罩上平面，所述振动卸料装置包括振动电机和振动弹簧，所述振动电机通过螺栓连接在上罩上部，所述振动弹簧设置在振动电机四周，所述动力气缸设置吸盘后端面，所述漩涡气泵设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，
申请(专利权)人：苏州晓炎自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32