微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法技术

本发明专利技术的微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法，其特征在于：切削参数为:切削速度为100-147m/min，进给速度为0.054-0.102mm/r，切削深度为0.5mm，空气压力为0.6Mpa，供油量为10ml/h，喷嘴出口与刀尖距离为20mm，喷嘴轴线与前刀面的夹角为45°，喷嘴轴线与工件竖直轴截面之间的夹角角度为15-20°。本发明专利技术的有益效果是，目前的机械加工中，氧化铝基复合陶瓷刀具由于其本身具有高硬度、耐高温的特点，主要应用于干切削加工中。本发明专利技术将微量润滑切削技术与氧化铝基复合陶瓷刀具结合，由于微量润滑可以对切削区域进行有效的冷却和润滑，在保证工件质量的前提下，显著提高了刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方 法
本专利技术属于机械加工领域，涉及一种微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削 206不锈钢方法。
技术介绍
微量润滑（Minimum Quantity Lubrication, MQL)切削技术是指切削液的使用量 介于干切削和传统浇注式切削的一种润滑技术，即在切削加工中使用最小的切削液达到最 佳切削效果。MQL技术是将一定的压缩空气与微量的润滑油（约为10?50ml/h)混合雾化 后形成油雾，通过喷嘴高速喷射到切削区域，从而对切削区域进行有效的冷却和润滑，使得 刀具-切屑及刀具-加工表面的摩擦大大的减小，对降低切削温度，减少刀具磨损，提高加 工效率和加工表面质量起到积极的作用。 目前，在微量润滑条件下，利用氧化铝基复合陶瓷刀具，对车削206不锈钢的切削 工艺研究尚为空白。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种润滑效果好、加工成本低的微量润 滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法。 本专利技术是通过如下技术方案实现的： 本专利技术的，其特征在于：切 削参数为：切削速度为l〇〇-147m/min，进给速度为0. 054-0. 102mm/r，切削深度为0. 5mm，空气 压力为0. 6Mpa，供油量为10ml/h，润滑油喷嘴出口与刀尖距离为20mm，喷嘴轴线与前刀面的 夹角为45°，喷嘴轴线与工件坚直轴截面之间的夹角角度为15-20°。前刀面位于水平方向。 优选方案为，切削参数为：切削速度为147m/min，进给速度为0. 054mm/r，切削深 度为0· 5mm，空气压力为0· 6Mpa，供油量为10ml/h，润滑油喷嘴出口与刀尖距离为20mm，喷 嘴轴线与前刀面的夹角为45°，喷嘴轴线与工件坚直轴截面之间的夹角角度为15-20°。 润滑油喷嘴位于刀尖上方。刀具为车刀刀片。 (1)刀具：氧化铝基复合陶瓷刀具(型号SNGN120608); 硬度HRA94. 5-95. 3,可加工硬度HRC65以下的各种淬硬钢； (2) 刀具几何角度：前角γ=_5°，后角α=5°，刃倾角λ =-5°，主偏角κ =45; (3) 工件材料：206不锈钢，硬度为HRC37 ; (4) 车床：大连机床⑶E6140C ; (5) 微量润滑系统：型号EMQL-118S-1，东莞市安默琳节能环保技术有限公司，搭配 本公司生产的切削油，植物油基微量切削油，型号MIRC0LUBE2000-30，批号（batchNo.) 120202 日期 2013-02-18。 本专利技术的有益效果是，目前的机械加工中，氧化铝基复合陶瓷刀具由于其本身具 有高硬度、耐高温的特点，主要应用于干切削加工中。本专利技术将微量润滑切削技术与氧化铝 基复合陶瓷刀具结合，由于微量润滑可以对切削区域进行有效的冷却和润滑，在保证工件 质量的前提下，显著提高了刀具寿命。通过试验发现，在相同的切削参数下，微量润滑技术 与干切削相比，刀具寿命可提高4倍。 【具体实施方式】 实施例1 本专利技术中的工件材料为206不锈钢，硬度为HRC37。由于工件硬度较低，塑性较高，在车 削加工中，刀具磨损主要为粘结磨损，容易在工件表面产生鳞刺，从而影响工件表面质量。 本专利技术将氧化铝复合陶瓷刀具与微量润滑技术结合，切削206不锈钢，通过切削试验，对比 刀具磨损值，得到最佳切削参数，从而在保证加工质量的前提下，节约加工成本，为实际应 用提供理论依据。 本专利技术研究根据已有的参考文献，工件材料的切削切削性能及设备的使用性能， 在保证工件表面质量的前提下，减少试验时间，选择了不同的切削速度，进给量、背吃刀量 和润滑条件。切削试验的参数如表1所示。 当刀具磨损值达到磨损标准后停止进行切肖lj，并计算切削行程长 度，切削行程长度公式为：已加工工件长度/= t*/*? ,切削行程长度 L =本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法，其特征在于：切削参数为: 切削速度为100‑147m/min，进给速度为0.054‑0.102mm/r，切削深度为0.5mm，空气压力为0.6Mpa，供油量为10ml/h，润滑油喷嘴出口与刀尖距离为20mm，喷嘴轴线与前刀面的夹角为45°，喷嘴轴线与工件竖直轴截面之间的夹角角度为15‑20°。

【技术特征摘要】
1. 一种微量润滑条件下氧化铝基复合陶瓷刀具车削206不锈钢方法，其特征在于：切 削参数为：切削速度为l〇〇-147m/min，进给速度为0. 054-0. 102mm/r，切削深度为0. 5mm， 空气压力为〇. 6Mpa，供油量为10ml/h，润滑油喷嘴出口与刀尖距离为20mm，喷嘴轴线与前 刀面的夹角为45°，喷嘴轴线与工件坚直轴截面之间的夹角角度为15-20...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯益华，万金领，宫涛，许崇海，孙浩，李福盟，黄海霞，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37