一种充氮气的高温风机密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种充氮气的高温风机密封结构，包括叶轮、电机、风机机壳后盖板、圆筒形挡圈、圆筒形钢管、保温层、氮气腔体层、氮气进气管以及圆筒形电机连接板。本实用新型专利技术的保温层能隔绝高温气体与氮气腔体，不易使氮气升温；在风机机壳后盖板与电机之间设保温层，并在保温层和电机之间设充氮气结构，其圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，能使氮气进入圆筒形挡圈和圆筒形钢管之间的空腔，由于氮气压力大于风机内的高温和高热气体的压力，不仅阻止了高温和高热气体向电机方向流动，阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气的温度远低于高温气体的温度，能起到冷却电机的电机轴的作用，防止电机过热发生损坏，不会烧毁电机。

【技术实现步骤摘要】
一种充氮气的高温风机密封结构
本技术涉及一种密封结构，特别是一种充氮气的高温风机直联式密封结构。
技术介绍
风机输送的介质为高温且为不能泄漏的气体。在风机运转时，高温的气体容易沿电机轴头进入电机并泄漏出去，高温气体持续的沿电机轴头进入电机，不仅可能烧毁电机，更导致了输送介质的外泄。 因此，急需提供一种能解决上述技术问题的高温风机密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充氮气的高温风机密封结构，以防止电机过热发生损坏的问题，并阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气温度远低于高温气体的温度，同时能起到冷却电机轴的作用。 为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案: 一种充氮气的高温风机密封结构，包括叶轮、电机、设于叶轮和电机之间的风机机壳后盖板、圆筒形挡圈、圆筒形钢管、保温层、氮气腔体层、氮气进气管以及圆筒形电机连接板；所述电机的一端设有电机轴，所述叶轮套设在所述电机轴的外端圆周，所述电机轴的另一端外由内向外依次套设有所述圆筒形挡圈，圆筒形钢管、作为一层并排的保温层和氮气腔体层，以及圆筒形电机连接板，所述风机机壳后盖板套设在所述圆筒形挡圈和圆筒形钢管的外端接触处；所述作为一层并排的保温层和氮气腔体层中，保温层靠近风机机壳后盖板，氮气腔体层靠近电机，所述圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，所述氮气腔体层还跟氮气进气管连通。 进一步的，所述充氮气的高温风机密封结构还包括橡胶石棉板和密封铝板；所述圆筒形电机连接板与电机螺栓连接，所述橡胶石棉板夹设在圆筒形电机连接板和电机之间，以隔绝电机连接板的热传导；所述密封铝板用螺栓固定在氮气腔体层靠近电机的一侧，以减少氮气往电机方向流动。 进一步的，所述保温层为圆筒形。 进一步的，所述氮气腔体层为圆环形腔体。 进一步的，所述氮气进气管至少为一个，优选的，所述氮气进气管为两个。 优选的，所述一圈气体通孔为许多气体通孔沿圆筒形钢管排列。 本技术的所述电机轴外设有所述圆筒形挡圈，以定位叶轮和电机轴之间的相对位置。 高温风机运转后，叶轮将气体加压后排出，其中一小部分的气体在压力的作用下会流向电机方向，致使电机方向泄漏气体，并且持续的高温高热气体使得电机过热发生损坏，甚至烧毁电机。 本技术的保温层的作用是隔绝高温气体与氮气腔体，不易使氮气升温；在风机机壳后盖板与电机之间设保温层，并在保温层和电机之间设充氮气结构，其圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，能够使氮气进入圆筒形挡圈和圆筒形钢管之间的空腔，由于氮气压力大于风机内的高温和高热气体的压力，不仅阻止了高温和高热气体向电机方向流动，阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气的温度远低于高温气体的温度，能起到冷却电机的电机轴的作用，防止电机过热发生损坏，不会烧毁电机。 本技术的充氮气的高温风机密封结构的优点为: 1、充入的高压氮气能够将叶轮处高温区域的热量和气体予以隔离，防止高温热量和高温气体对电机产生不利影响。 2、在风机机壳后盖板与电机之间设保温层，并在保温层和电机之间设充氮气结构，其圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，能够使氮气进入圆筒形挡圈和圆筒形钢管之间的空腔，由于氮气压力大于风机内的高温和高热气体的压力，不仅阻止了高温和高热气体向电机方向流动，阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气的温度远低于高温气体的温度，能起到冷却电机的电机轴的作用，防止电机过热发生损坏，不会烧毁电机。 3、本技术的保温层的作用是隔绝高温气体与氮气腔体，不易使氮气升温，能够保证氮气腔体的低温。 【附图说明】 图1为本技术的充氮气的高温风机密封结构示意图。 其中，I为叶轮， 2为氮气进气管， 3为保温层， 4为电机， 5为挡圈， 6为圆筒形钢管， 7为电机连接板。 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 如图所示I的充氮气的高温风机密封结构，包括叶轮1、电机4、设于叶轮I和电机8之间的风机机壳后盖板9、圆筒形挡圈5、圆筒形钢管6、保温层3、氮气腔体层8、氮气进气管2以及圆筒形电机连接板7 ;所述电机4的一端设有电机轴10，所述叶轮I套设在所述电机轴19的外端圆周，所述电机轴10的另一端外由内向外依次套设有所述圆筒形挡圈5，圆筒形钢管6、作为一层并排的保温层3和氮气腔体层8，以及圆筒形电机连接板7，所述风机机壳后盖板9套设在所述圆筒形挡圈5和圆筒形钢管6的外端接触处；所述作为一层并排的保温层3和氮气腔体层8中，保温层3靠近风机机壳后盖板9，氮气腔体层8靠近电机4，所述圆筒形钢管6位于氮气腔体层8的圆周处设有一圈气体通孔11，所述氮气腔体层8还跟氮气进气管2连通。 进一步的，所述充氮气的高温风机密封结构还包括橡胶石棉板12和密封铝板13 ；所述圆筒形电机连接板7与电机螺栓连接，所述橡胶石棉板12夹设在圆筒形电机连接板7和电机4之间，以隔绝电机连接板的热传导；所述密封铝板13用螺栓固定在氮气腔体层8靠近电机的一侧，以减少氮气往电机方向流动。 进一步的，所述保温层3为圆筒形。 进一步的，所述氮气腔体层8为圆环形腔体。 进一步的，所述氮气进气管2至少为一个，优选的，所述氮气进气管为两个。 优选的，所述一圈气体通孔11为许多气体通孔沿圆筒形钢管排列。 本技术的所述电机轴外设有所述圆筒形挡圈，以定位叶轮和电机轴之间的相对位置。 高温风机运转后，叶轮将气体加压后排出，其中一小部分的气体在压力的作用下会流向电机方向，致使电机方向泄漏气体，并且持续的高温高热气体使得电机过热发生损坏，甚至烧毁电机。 本技术的保温层的作用是隔绝高温气体与氮气腔体，不易使氮气升温；在风机机壳后盖板与电机之间设保温层，并在保温层和电机之间设充氮气结构，其圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，能够使氮气进入圆筒形挡圈和圆筒形钢管之间的空腔，由于氮气压力大于风机内的高温和高热气体的压力，不仅阻止了高温和高热气体向电机方向流动，阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气的温度远低于高温气体的温度，能起到冷却电机的电机轴的作用，防止电机过热发生损坏，不会烧毁电机。 本技术的充氮气的高温风机密封结构的优点为: 1、充入的高压氮气能够将叶轮处高温区域的热量和气体予以隔离，防止高温热量和高温气体对电机产生不利影响。 2、在风机机壳后盖板与电机之间设保温层，并在保温层和电机之间设充氮气结构，其圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，能够使氮气进入圆筒形挡圈和圆筒形钢管之间的空腔，由于氮气压力大于风机内的高温和高热气体的压力，不仅阻止了高温和高热气体向电机方向流动，阻止了气体介质的泄漏，而且由于氮气的温度远低于高温气体的温度，能起到冷却电机的电机轴的作用，防止电机过热发生损坏，不会烧毁电机。 3、本技术的保温层的作用是隔绝高温气体与氮气腔体，不易使氮气升温，能够保证氮气腔体的低温。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充氮气的高温风机密封结构，包括叶轮、电机、设于叶轮和电机之间的风机机壳后盖板，其特征在于，还包括圆筒形挡圈、圆筒形钢管、保温层、氮气腔体层、氮气进气管以及圆筒形电机连接板；所述电机的一端设有电机轴，所述叶轮套设在所述电机轴的外端圆周，所述电机轴的另一端外由内向外依次套设有所述圆筒形挡圈，圆筒形钢管、作为一层并排的保温层和氮气腔体层，以及圆筒形电机连接板，所述风机机壳后盖板套设在所述圆筒形挡圈和圆筒形钢管的外端接触处；所述作为一层并排的保温层和氮气腔体层中，保温层靠近风机机壳后盖板，氮气腔体层靠近电机，所述圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，所述氮气腔体层还跟氮气进气管连通。

【技术特征摘要】
1.一种充氮气的高温风机密封结构，包括叶轮、电机、设于叶轮和电机之间的风机机壳后盖板，其特征在于，还包括圆筒形挡圈、圆筒形钢管、保温层、氮气腔体层、氮气进气管以及圆筒形电机连接板；所述电机的一端设有电机轴，所述叶轮套设在所述电机轴的外端圆周，所述电机轴的另一端外由内向外依次套设有所述圆筒形挡圈，圆筒形钢管、作为一层并排的保温层和氮气腔体层，以及圆筒形电机连接板，所述风机机壳后盖板套设在所述圆筒形挡圈和圆筒形钢管的外端接触处；所述作为一层并排的保温层和氮气腔体层中，保温层靠近风机机壳后盖板，氮气腔体层靠近电机，所述圆筒形钢管位于氮气腔体层的圆周处设有一圈气体通孔，所述氮气腔体层还跟氮气进气管连通。2.如权利要求1所述的充氮气的高温风机密封结构，其特征在于，所述充氮气的高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，张敏，
申请(专利权)人：上海通用风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31