酯化环氧树脂、其制造方法以及包含该酯化环氧树脂的固化性组合物技术

本发明专利技术得到一种液晶的密封剂用的酯化环氧树脂，其中，在将在液晶中的溶解性维持为较低的同时，可以提高密封剂的液体稳定性，可以降低密封剂的粘度。一种酯化环氧树脂，其由通式(1)～(3)中的任一者或者通式(1a)～(3a)中的任一者表示。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术得到一种液晶的密封剂用的酯化环氧树脂，其中，在将在液晶中的溶解性维持为较低的同时，可以提高密封剂的液体稳定性，可以降低密封剂的粘度。一种酯化环氧树脂，其由通式(1)～(3)中的任一者或者通式(1a)～(3a)中的任一者表示。【专利说明】酯化环氧树脂、其制造方法以及包含该酯化环氧树脂的固 化性组合物
本专利技术涉及液体稳定性优异的酯化环氧树脂、其制造方法以及包含该酯化环氧树 脂的固化性组合物。
技术介绍
在液晶显示元件的制造方法中，滴下工艺是一种可通过在真空下将将液晶直接滴 下到密封剂的闭环内，使其贴合，进行真空开放，从而制成面板的工艺。该滴下工艺具有降 低液晶的用量、缩短液晶向面板的注入时间等众多优点，作为目前使用大型基板的液晶面 板的制造方法而言，己成为主流。在包括滴下工艺的方法中，涂布密封剂/液晶，使其贴合， 然后进行间隙形成、位置调整，主要通过紫外线固化进行密封剂的固化。 作为密封剂的原料，研究了使用基于（甲基）丙烯酸的酯化环氧树脂（专利文献 1?3)。在这些文献中，作为将环氧基转换为（甲基）丙烯酰基的方法，记载了具有环氧基 的化合物与（甲基）丙烯酸的反应。并记载了：专利文献3中记载的（甲基）丙烯酸酯化 环氧树脂的耐液晶性特别优异。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平05-295087号公报 专利文献2 :日本特开2008-3260号公报 专利文献3 :日本特开2012-77202号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 本专利技术人发现，专利文献1?3中记载的方法存在下述问题：在包含基于（甲基） 丙烯酸的酯化环氧树脂的密封剂中，粘度高，无法添加潜在性固化剂（固态），或者其添加 量受到限制；以及混合潜在性固化剂时的液体稳定性低；等等。 因此，本专利技术的课题在于维持现有的包含基于（甲基）丙烯酸的酯化环氧树脂的 密封剂的长处即耐液晶性，同时改善密封剂的液体稳定性，降低粘度。 用于解决课题的方案 本专利技术人为了实现上述课题进行了深入研究，结果发现，在专利文献1?3中记载 的基于（甲基）丙烯酸的酯化环氧树脂中，因环氧环的开环而产生羟基，这会引起上述液体 稳定性的不稳定化和高粘度化的问题。 在专利文献3中，例如记载了包含下式： 【权利要求】1. 由以通式（1)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者 由以通式（2)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由以通 式（3)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂，各式中，X是-〇_、碳原子数为1?4的亚烷基、或者碳原子数为2?4的次烷基； Y是碳原子数为1?4的亚烷基-碳原子数为6?20的亚芳基-碳原子数为1?4的 亚烷基、碳原子数为1?4的亚烷基-碳原子数为6?20的亚芳基、或者基团-R7-(〇-R7) n_，式中，R7是碳原子数为1?4的亚烷基，η是0或1?6的整数； 各R21各自相互独立地为氢或甲基； R11、R12、R13、R14、R15和R 16各自相互独立地为氢、缩水甘油基、甲基缩水甘油基、 (甲基）丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、缩醛、或者基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r 8或基 团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8,式中，R'为氢、（甲基）丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、或 者缩醛，R 8为（甲基）丙烯酰基，但在基团-CH2-CH(0R'）-CH2-〇-R 8中存在的R'中，氢平均 小于0. 8个； 在通式⑴和⑵中存在的Rn、R12、R14和R15中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基 团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r8 和基团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8 的合计平均为 2 个以上，缩 水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r 8和基团-ch2-c(ch3) (OR，）-CH2-〇-R 8的平均个数的比例为10 :90?90 :10 ; 在通式（3)中存在的R11、R12、R13、R14、R 15和R16中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基 团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r8 和基团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8 的合计平均为 2 个以上，缩 水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r 8和基团-ch2-c(ch3) (OR，）-CH2-〇-R 8的平均个数的比例为10 :90?90 :10。2. 由以通式（la)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或 者由以通式（2a)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由 以通式（3a)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂，各式中，X是-0-、碳原子数为1?4的亚烷基、或者碳原子数为2?4的次烷基； Y是碳原子数为1?4的亚烷基-碳原子数为6?20的亚芳基-碳原子数为1?4的 亚烷基、碳原子数为1?4的亚烷基-碳原子数为6?20的亚芳基、或者基团-R7-(〇-R7) n_，式中，R7是碳原子数为1?4的亚烷基，η是0或1?6的整数； 各R21各自相互独立地为氢或甲基； R11、R12、R13、R14、R15和R 16各自相互独立地为氢、缩水甘油基、甲基缩水甘油基、（甲基） 丙烯酰基、或者基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r8 或基团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8,式中，R' 为氢、或（甲基）丙烯酰基，R8为（甲基）丙烯酰基，但在基团-ch 2-ch(or'）-ch2-o-r8中 存在的R'中，氢平均小于0. 8个； 在通式（la)和（2a)中存在的Rn、R12、R14和R15中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基 团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r8 和基团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8 的合计平均为 2 个以上，缩 水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r 8和基团-ch2-c(ch3) (OR，）-CH2-〇-R 8的平均个数的比例为10 :90?90 :10 ; 在通式（3a)中存在的1^、1?12、1?13、1?14、1? 15和1?16中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基 团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r8 和基团-CH2-C(CH3) (OR'）-CH2-〇-R8 的合计平均为 2 个以上，缩 水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团-ch2-ch(or'）-ch2-o-r 8和基团-ch2-c(ch3) (OR，）-CH2-〇-R 8的平均个数的比例为10 :90?90 :10。3. -种酯化环氧树脂的制造方法，其包括工序（1A)?（1C): (IA) 使分子中具有2个以上环氧基的多官能环氧化合物在金属催化剂的存在下与分 子中具有2个以上羟基的多羟基化合物反应，得到多官能环氧化合物的环氧开环体的工 序； (IB) 将工序（1A)中得到的多官能环氧化合物的环氧开环体的羟本文档来自技高网...

【技术保护点】
由以通式(1)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由以通式(2)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由以通式(3)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂，各式中，X是‑O‑、碳原子数为1～4的亚烷基、或者碳原子数为2～4的次烷基；Y是碳原子数为1～4的亚烷基‑碳原子数为6～20的亚芳基‑碳原子数为1～4的亚烷基、碳原子数为1～4的亚烷基‑碳原子数为6～20的亚芳基、或者基团‑R7‑(O‑R7)n‑，式中，R7是碳原子数为1～4的亚烷基，n是0或1～6的整数；各R21各自相互独立地为氢或甲基；R11、R12、R13、R14、R15和R16各自相互独立地为氢、缩水甘油基、甲基缩水甘油基、(甲基)丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、缩醛、或者基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8或基团‑CH2‑C(CH3)(OR’)‑CH2‑O‑R8，式中，R’为氢、(甲基)丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、或者缩醛，R8为(甲基)丙烯酰基，但在基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8中存在的R’中，氢平均小于0.8个；在通式(1)和(2)中存在的R11、R12、R14和R15中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8和基团‑CH2‑C(CH3)(OR’)‑CH2‑O‑R8的合计平均为2个以上，缩水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8和基团‑CH2‑C(CH3)(OR’)‑CH2‑O‑R8的平均个数的比例为10：90～90：10；在通式(3)中存在的R11、R12、R13、R14、R15和R16中，缩水甘油基、甲基缩水甘油基、基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8和基团‑CH2‑C(CH3)(OR’)‑CH2‑O‑R8的合计平均为2个以上，缩水甘油基和甲基缩水甘油基的平均个数与基团‑CH2‑CH(OR’)‑CH2‑O‑R8和基团‑CH2‑C(CH3)(OR’)‑CH2‑O‑R8的平均个数的比例为10：90～90：10。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：臼井大晃，
申请(专利权)人：协立化学产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP