玻璃窑炉脱硝用静态拦截器制造技术

技术编号:10922736 阅读:74 留言:0更新日期:2015-01-17 20:24
本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,包括过滤箱体、设置于过滤箱体下方的清灰箱体,过滤箱体内设置有第一拦截网以及第二拦截网,第一拦截网与第二拦截网均与过滤箱体滑动设置,过滤箱体内设置有控制第一拦截网、第二拦截网交替滑动的自控控制系统,第一拦截网前方以及第二拦截网后方设置有差压计,差压计与自动控制系统相连接,清灰箱体内设置有第一喷吹管以及第二喷吹管,第一喷吹管与第二喷吹管均通过输气管道与清灰蒸汽源相连通,且第一喷吹管与第二喷吹管均正对进风口,第一拦截网与第二拦截网交替进行清灰处理,在清灰的过程中,始终有一面拦截网处于工作状态,避免烟气中雪花状颗粒进入后面的催化剂,从而提高催化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器。 
技术介绍
目前在我国氮氧化物排放量的快速加剧了区域酸雨的恶化趋势。研究结果显示,氮氧化物排放量的增加使得我国酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸复合型转变,硝酸根离子在酸雨中所占比例从上世纪80 年代的1/10 逐步上升到近年来的1/3。大气氮氧化物会影响大气的氧化性,造成光化学污染、二次颗粒物增加、灰霾等问题,已经到了非治理不可的地步。玻璃窑炉是氮氧化物排放的重要组成部分,国内外在降低玻璃窑炉废气中的NO排放量方面作了大量的研究工作,并取得了重要进展,玻璃窑炉废气中的NOx 的治理措施大致分为一次措施和二次措施。选择性催化还原技术(SCR)以其脱硝效率高、运行稳定可靠等诸多优点在国内外电力行业得到了广泛应用。但由于在玻璃窑炉排出的烟气中有许多大片雪花状的粉尘,这种粉尘会很快将毛细管类催化剂的毛孔堵塞,是催化剂很快失效,因此有必要对进入崔化反应前的烟气进行预处理。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,处理玻璃窑炉脱硝烟气中的雪花状粘性粉尘,减轻后面催化剂的压力,极大程度的提高催化剂的使用寿命。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,包括过滤箱体、设置于所述的过滤箱体下方且与通过隔板相连接的清灰箱体,所述的过滤箱体一侧开设有进风口,其另一侧开设有出风口,所述的过滤箱体内垂直设置有第一拦截网以及第二拦截网,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网并列设置,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网均与所述的过滤箱体沿着垂直方向滑动设置,所述的隔板上开设有相应的穿孔,所述的过滤箱体内设置有控制所述的第一拦截网、所述的第二拦截网交替滑动的自控控制系统,所述的第一拦截网前方以及第二拦截网后方设置有差压计,所述的差压计与所述的自动控制系统相连接,所述的清灰箱体内设置有第一喷吹管以及第二喷吹管,所述的第一喷吹管与所述的第二喷吹管均通过输气管道与清灰蒸汽源相连通,所述的第一喷吹管位于所述的第一拦截网后侧,所述的第二喷吹管位于所述的第二拦截网的后侧,且第一喷吹管与所述的第二喷吹管均正对所述的进风口。作为优选地,所述的自动控制系统包括与所述的第一拦截网相连接的第一变频电动葫芦、与所述的第二拦截网相连接的第二变频电动葫芦,所述的第一变频电动葫芦与所述的第二变频电动葫芦均与PLC控制器相连接,所述的差压计与所述的PLC控制器相连接。为了保证拦截网上下运动时,不被烟气流吹偏运行路线,作为优选地,所述的过滤箱体内设置有两个沿着上下方向延伸的导轨,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网均包括框架以及设置于所述的框架上的钢丝网,所述的框架沿着所述的导轨上下滑动,所述的框架上设置有吊装装置,所述的吊装置与所述的第一变频电动葫芦或者所述的第二变频电动葫芦相连接。为了保证拦截网清灰彻底,作为优选地,所述的第一喷吹管与所述的第二喷吹管开设有一排沿其轴向分布的若干清灰小孔,所述的清灰小孔的间距为35-50mm,所有所述的清灰小孔面积之和为所述第一喷吹管以及所述的第二喷吹管内径的85-90%,所述的输气管道的直径≥所有所述的清灰小孔面积之和的60%。为了保证拦截网清灰彻底,作为优选地,0.5MPa≤所述的清灰蒸汽源的蒸汽压力≤1MPa。为了保持清灰箱体与过滤箱体两者负压基本一致,作为优选地,所述的过滤箱体与所述的清灰箱体的外部通过折弯的气压平衡管相连通,所述的气压平衡管靠近所述的进风口侧。为了保证拦截网能够顺利上下运动,作为优选地,所述的过滤箱体与所述的清灰箱体之间具有保证所述的第一拦截网以及所述的第二拦截网顺利上下滑动的缝隙。为了处理紧急状况而更换拦截网,作为优选地,所述的过滤箱体的上端设置有两个顶部盖板,所述的顶部盖板分别位于所述的第一拦截网以及所述的第二拦截网对应位置的上方,所述的顶部盖板与所述的过滤箱体相拆卸连接。本技术的优点和有益效果在于:第一拦截网与第二拦截网交替进行清灰处理,在清灰的过程中,始终有一面拦截网处于工作状态,避免烟气中雪花状颗粒进入后面的催化剂,从而提高催化剂的使用寿命。附图说明图1是本技术正常运行状态示意图;图2是本技术清灰状态示意图一;图3是本技术清灰状态示意图二;图4是本技术更换拦截网状态示意图。图中:1、过滤箱体;2、清灰箱体;3、进风口;4、出风口;5、第一拦截网;6、第二拦截网;7、第一喷吹管;8、第二喷吹管;9、气压平衡管;10、顶部盖板;11、隔板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图4所示,一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,包括过滤箱体1、设置于过滤箱体1下方且与通过隔板相连接的清灰箱体2,过滤箱体1一侧开设有进风口3,其另一侧开设有出风口4,过滤箱体1内垂直设置有第一拦截网5以及第二拦截网6,第一拦截网5与第二拦截网6并列设置,第一拦截网5与第二拦截网6均与过滤箱体1沿着垂直方向滑动设置,隔板上开设有相应的穿孔,过滤箱体1内设置有控制第一拦截网5、第二拦截网6交替滑动的自控控制系统,第一拦截网5前方以及第二拦截网6后方设置有差压计,差压计与自动控制系统相连接,清灰箱体2内设置有第一喷吹管7以及第二喷吹管8,第一喷吹管7与第二喷吹管8均通过输气管道与清灰蒸汽源相连通,第一喷吹管7位于第一拦截网5后侧,第二喷吹管8位于第二拦截网6的后侧,且第一喷吹管7与第二喷吹管8均正对进风口3,自动控制系统包括与第一拦截网5相连接的第一变频电动葫芦、与第二拦截网6相连接的第二变频电动葫芦,第一变频电动葫芦与第二变频电动葫芦均与PLC控制器相连接,差压计与PLC控制器相连接。工作原理说明:在正常运行状态下,烟气流以6-8m/s的速度通过第一拦截网5以及第二拦截网6,烟气中的大片雪花状粘性粉尘被拦截网阻挡并依附在拦截网上,随着脱硝的进行,拦截网上的雪花状粉尘越积越多,拦截网前后阻力越来越大,当差压计检测到阻力值达到规定值时(比如400帕),现场报警装置启动,自动控制系统控制第一拦截网5向下缓慢运行,与此同时,清灰系统自动开启,吹落粘附在第一拦截网5上的积灰,第一拦截网5清理完毕后,第一拦截网5向上运动至工作位置,与此同时第二拦截网6向下运动进行清灰处理,所有拦截网都清理完毕,差压正常后,清灰系统停止运行,在拦截网被清灰的过程中,要终有一面拦截网处于工作状态,避免烟气中雪花状颗粒进入后面的催化剂,毒害催化剂,清灰采用蒸汽清灰,本拦截器工作温度在350℃到420℃之间,这可以保证蒸汽的品质,同时,蒸汽管路系统还有疏水阀,及时将冷凝水输送出去。为了保证拦截网不被烟气流吹偏运行路线,过滤箱体1内设置有两个沿着上下方向延伸的导轨,第一拦截网5与第二拦截网6均包括框架以及设置于框架上的钢丝网,框架沿着导轨上下滑动,框架上设置有吊装装置,吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,其特征在于:包括过滤箱体、设置于所述的过滤箱体下方且与通过隔板相连接的清灰箱体,所述的过滤箱体一侧开设有进风口,其另一侧开设有出风口,所述的过滤箱体内垂直设置有第一拦截网以及第二拦截网,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网并列设置,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网均与所述的过滤箱体沿着垂直方向滑动设置,所述的隔板上开设有相应的穿孔,所述的过滤箱体内设置有控制所述的第一拦截网、所述的第二拦截网交替滑动的自控控制系统,所述的第一拦截网前方以及第二拦截网后方设置有差压计,所述的差压计与所述的自动控制系统相连接,所述的清灰箱体内设置有第一喷吹管以及第二喷吹管,所述的第一喷吹管与所述的第二喷吹管均通过输气管道与清灰蒸汽源相连通,所述的第一喷吹管位于所述的第一拦截网后侧,所述的第二喷吹管位于所述的第二拦截网的后侧,且第一喷吹管与所述的第二喷吹管均正对所述的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,其特征在于:包括过滤箱体、设置于所述的过滤箱体下方且与通过隔板相连接的清灰箱体,所述的过滤箱体一侧开设有进风口,其另一侧开设有出风口,所述的过滤箱体内垂直设置有第一拦截网以及第二拦截网,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网并列设置,所述的第一拦截网与所述的第二拦截网均与所述的过滤箱体沿着垂直方向滑动设置,所述的隔板上开设有相应的穿孔,所述的过滤箱体内设置有控制所述的第一拦截网、所述的第二拦截网交替滑动的自控控制系统,所述的第一拦截网前方以及第二拦截网后方设置有差压计,所述的差压计与所述的自动控制系统相连接,所述的清灰箱体内设置有第一喷吹管以及第二喷吹管,所述的第一喷吹管与所述的第二喷吹管均通过输气管道与清灰蒸汽源相连通,所述的第一喷吹管位于所述的第一拦截网后侧,所述的第二喷吹管位于所述的第二拦截网的后侧,且第一喷吹管与所述的第二喷吹管均正对所述的进风口。
2.如权利要求1所述的玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,其特征在于:所述的自动控制系统包括与所述的第一拦截网相连接的第一变频电动葫芦、与所述的第二拦截网相连接的第二变频电动葫芦,所述的第一变频电动葫芦与所述的第二变频电动葫芦均与PLC控制器相连接,所述的差压计与所述的PLC控制器相连接。
3.如权利要求2所述的玻璃窑炉脱硝用静态拦截器,其特征在于:所述的过滤箱体内设置有两个沿着上下方向延伸的导轨,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立平陈砚雄沈卫东宋丽娜
申请(专利权)人:江苏亿金环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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