本实用新型专利技术涉及一种处理装置，具体涉及一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置。为了克服现有技术中只能人工处理，处理酸雾效率低，自动化程度低，容易损害工人的身体和造成设备的腐蚀的缺点，本实用新型专利技术提供了一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置；包括有浓盐酸储存罐、水箱、连通管道、pH值传感器、流量计、上液位传感器、下液位传感器、进水管道、出液管道和控制系统；有益效果：有效地阻止了酸雾扩散到环境中，解决了酸雾对环境的污染，同时高效地实现了酸雾的回收，将回收的盐酸用于企业的后续生产，降低了企业的成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种处理装置，具体涉及一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置。为了克服现有技术中只能人工处理，处理酸雾效率低，自动化程度低，容易损害工人的身体和造成设备的腐蚀的缺点，本技术提供了一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置；包括有浓盐酸储存罐、水箱、连通管道、pH值传感器、流量计、上液位传感器、下液位传感器、进水管道、出液管道和控制系统；有益效果：有效地阻止了酸雾扩散到环境中，解决了酸雾对环境的污染，同时高效地实现了酸雾的回收，将回收的盐酸用于企业的后续生产，降低了企业的成本。【专利说明】一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置
本技术涉及一种处理装置，具体涉及一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置。
技术介绍
现代的钨冶炼技术的主要步骤包括精矿分解、钨化合物提纯、钨粉和致密钨制取等。其中钨精矿分解有火法和湿法两种，其中因湿法处理钨精矿的分解率可达到98?99 %，被广泛应用于工业生产中。湿法分解钨精矿即是使用强酸或者强碱与钨精矿发生反应，其中强酸一般采用浓盐酸。 浓盐酸即为氯化氢(HCl)气体的水溶液，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。酸雾极易损害身体健康，酸雾的气体氯化氢气体具体强烈刺激性气味，对人体的影响分为急性中毒和慢性损伤，急性中毒严重者可能引起化学肺炎、肺水肿等病症。而长期在超过15mg/m3浓度的环境下工作，会造成牙齿酸腐蚀，慢性支气管炎等慢性病变。 目前，浓盐酸一般存放于浓盐酸存储罐中，由于浓盐酸存储罐上安装有排气口，浓盐酸会有一部分从存储罐排气口挥发出来，排放到外面，造成存储罐周边形成酸雾。因酸雾有刺激性，对工人的身体健康和环境的损害也较大，且散发在空气中的酸雾，也造成了浪费,增加了企业的成本。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题 本技术为了克服酸雾散发在空气中，对环境产生污染，且无法回收酸雾，浪费大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，该装置能回收酸雾，阻止酸雾逸散到在环境中，达到减少环境污染和降低企业成本的目的。 (2)技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，包括有浓盐酸储存罐、水箱、连通管道、PH值传感器、流量计、上液位传感器、下液位传感器、进水管道、出液管道和控制系统； 所述浓盐酸储存罐通过所述连通管道与所述水箱连接，连通管道上设有阀门I ;水箱上方连接有进水管道，下方连接有出液管道，所述进水管道上设置有阀门II，出液管道上设置有阀门III，进水管道上还设置有流量计，用以控制水进入水箱的容量；在水箱内设有上液位传感器、下液位传感器和pH值传感器；pH值传感器设置在水箱底部； PH值传感器、上液位传感器、下液位传感器、阀门1、阀门II和阀门III分别与控制系统连接。 优选地，阀门1、阀门II和阀门III为电磁阀。 优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。 优选地，所述的上液位传感器设置在距离水箱顶部8_12cm处，下液位传感器设置在距离水箱底部10-15cm处。 工作原理:连通管道上的阀门I打开，浓盐酸储存罐排出的酸雾通过连通管道进入水箱中，控制系统可通过上液位传感器和下液位传感器控制水箱中的水量；当下液位传感器检测到水箱中水量不足时，发送信号给控制系统，控制系统控制进水管道上的阀门II打开，出液管道上的阀门III关闭，并通过流量计测量进水量，用以控制水进入水箱的容量。当上液位传感器检测水箱中水量到达上限值时，控制系统控制进水管道上的阀门II关闭。水箱中的pH值传感器能测量水箱中的盐酸溶液的pH值，当达到盐酸的浓度达到设定的pH值时，控制系统控制出液管道上的阀门III打开，盐酸溶液从出液管道排出，以备生产用。 (3)有益效果:本技术的有益效果是:有效地阻止了酸雾扩散到环境中，解决了酸雾对环境的污染，同时高效地实现了酸雾的回收，将回收的盐酸用于企业的后续生产，降低了企业的成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置的结构示意图。 附图中的标记为:1_浓盐酸储存罐，2-水箱，3-连通管道，4-阀门I，5_pH值传感器，6-流量计，7-上液位传感器，8-下液位传感器，9-进水管道，10-出液管道，11-控制系统，12-阀门II，13-阀门III。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 实施例1 一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，如图1所示，包括有浓盐酸储存罐1、水箱2、连通管道3、pH值传感器5、流量计6、上液位传感器7、下液位传感器8、进水管道9、出液管道10和控制系统11 ； 所述浓盐酸储存罐I通过所述连通管道3与所述水箱2连接，连通管道3上设有阀门I 4;水箱2上方连接有进水管道9，下方连接有出液管道10，所述进水管道9上设置有阀门II 12，出液管道10上设置有阀门III 13，进水管道9上还设置有流量计6，用以控制水进入水箱的容量；在水箱2内设有上液位传感器7、下液位传感器8和pH值传感器5; pH值传感器5设置在水箱2底部； pH值传感器5、上液位传感器7、下液位传感器8、阀门I 4、阀门II 12和阀门III 13分别与控制系统11连接。 实施例2 一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，如图1所示，包括有浓盐酸储存罐1、水箱2、连通管道3、pH值传感器5、流量计6、上液位传感器7、下液位传感器8、进水管道9、出液管道10和控制系统11 ； 所述浓盐酸储存罐I通过所述连通管道3与所述水箱2连接，连通管道3上设有阀门I 4;水箱2上方连接有进水管道9，下方连接有出液管道10，所述进水管道9上设置有阀门II 12，出液管道10上设置有阀门III 13，进水管道9上还设置有流量计6，用以控制水进入水箱的容量；在水箱2内设有上液位传感器7、下液位传感器8和pH值传感器5;pH值传感器5设置在水箱2底部； pH值传感器5、上液位传感器7、下液位传感器8、阀门I 4、阀门II 12和阀门III13分别与控制系统11连接。 所述阀门I 4、阀门II 12和阀门III 13为电磁阀。 所述的控制系统11为PLC控制系统。 所述的上液位传感器7设置在距离水箱2顶部8cm处，下液位传感器8设置在距尚水禮2底部10 cm处。 实施例3 一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，如图1所示，包括有浓盐酸储存罐1、水箱2、连通管道3、pH值传感器5、流量计6、上液位传感器7、下液位传感器8、进水管道9、出液管道10和控制系统11 ； 所述浓盐酸储存罐I通过所述连通管道3与所述水箱2连接，连通管道3上设有阀门I 4;水箱2上方连接有进水管道9，下方连接有出液管道10，所述进水管道9上设置有阀门II 12，出液管道10上设置有阀门III 13，进水管道9上还设置有流量计6，用以控制水进入水箱的容量；在水箱2内设有上液位传感器7、下液位传感器8和pH值传感器5;pH值传感器5设置在水箱2底部； pH值传感器5、上液位传感器7、下液位传感器8、阀门I 4、阀门II 12和阀门III本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钨冶炼用浓盐酸酸雾处理装置，其特征在于，包括有浓盐酸储存罐（1）、水箱（2）、连通管道（3）、pH值传感器（5）、流量计（6）、上液位传感器（7）、下液位传感器（8）、进水管道（9）、出液管道（10）和控制系统（11）；所述浓盐酸储存罐（1）通过所述连通管道（3）与所述水箱（2）连接，连通管道（3）上设有阀门Ⅰ（4）；水箱（2）上方连接有进水管道（9），下方连接有出液管道（10），所述进水管道（9）上设置有阀门Ⅱ（12），出液管道（10）上设置有阀门Ⅲ（13），进水管道（9）上还设置有流量计（6），在水箱（2）内设有上液位传感器（7）、下液位传感器（8）和pH值传感器（5）；pH值传感器（5）设置在水箱（2）底部；pH值传感器（5）、上液位传感器（7）、下液位传感器（8）、阀门Ⅰ（4）、阀门Ⅱ（12）和阀门Ⅲ（13）分别与控制系统（11）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海鹏，
申请(专利权)人：大余隆鑫泰钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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