本实用新型专利技术涉及电机装配工具技术领域，特别是一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，包括供料基座、横移气缸和一个以上的料匣，料匣并排地组装在一起，安装在供料基座上的横移气缸推动料匣左右横移，料匣的底部具有磁钢推出通道，在料匣的顶部具有可打开的顶盖，在料匣内具有将磁钢推至底部的弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：整个机构一次上料就能满足整个电机转子的磁钢装配过程中对磁钢的需求，自动化程度大大提高，极大地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电机装配工具
，特别是一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，包括供料基座、横移气缸和一个以上的料匣，料匣并排地组装在一起，安装在供料基座上的横移气缸推动料匣左右横移，料匣的底部具有磁钢推出通道，在料匣的顶部具有可打开的顶盖，在料匣内具有将磁钢推至底部的弹簧。本技术的有益效果是：整个机构一次上料就能满足整个电机转子的磁钢装配过程中对磁钢的需求，自动化程度大大提高，极大地提高了工作效率。【专利说明】电机磁钢自动插装装置的供料机构
本技术涉及电机装配工具
，特别是一种电机磁钢自动插装装置的供料机构。
技术介绍
目前，磁钢是电机中的一个重要零部件，每台电机的电机转子的转子铁芯上有四十多个磁钢插槽，需要将磁钢安装在磁钢插槽中且相邻的磁钢的磁极相反。 采用人工手动装配时，因磁钢与转子铁芯之间的磁吸力较大，使装配非常困难，效率低。 而现有的机械装配设备结构复杂，电机转子需要多次装配采用完成整个磁钢的安装，而且因为电机的不同位置需要不同磁极的磁钢，需要人工筛选磁钢，并根据需要向机械装配设备手动提供不同磁极的磁钢，影响装配效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，提高上料效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，包括供料基座、横移气缸和一个以上的料匣，料匣并排地组装在一起，安装在供料基座上的横移气缸推动料匣左右横移，料匣的底部具有磁钢推出通道，在料匣的顶部具有可打开的顶盖，在料匣内具有将磁钢推至底部的弹簧。 进一步限定，料匣为塑料材质。 进一步限定，供料基座和料匣之间具有对料匣的横移进行导向的导向结构。 本技术的有益效果是:整个机构一次上料就能满足整个电机转子的磁钢装配过程中对磁钢的需求，自动化程度大大提高，极大地提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。 图1是本技术的磁钢供料机构的结构示意图； 图2是具有本技术的电机磁钢自动插装装置的整体结构示意图； 图中:1.机架，2.转子分度夹具，3-1.供料基座，3-2.横移气缸，3_3.料匣，3-3-1.磁钢推出通道，3-3-2.顶盖，3-3-3.弹簧，4-1.推送基座，4-2.推送气缸，4-3.推送块，5.磁钢,6.电机转子。 【具体实施方式】 如图1所不,一种电机磁钢自动插装装置的供料机构包括供料基座3-1、横移气缸3-2和一个以上的料匣3-3，料匣3-3并排地组装在一起，安装在供料基座3-1上的横移气缸3-2推动料匣3-3左右横移，料匣3-3的底部具有磁钢推出通道3-3-1，在料匣3_3的顶部具有可打开的顶盖3-3-2，在料匣3-3内具有将磁钢5推至底部的弹簧3-3-3，供料基座3-1和料匣3-3之间具有对料匣3-3的横移进行导向的导向结构。 如图2所示，一种电机磁钢自动插装装置，包括机架I和安装在机架I上的转子分度夹具2、本技术的磁钢供料机构和磁钢推送机构，磁钢供料机构位于转子分度夹具2和磁钢推送机构之间。磁钢推送机构包括推送基座4-1、推送气缸4-2和推送块4-3，推送气缸4-2安装在推送基座4-1上，推送块4-3固定在推送气缸4-2的气缸杆上，气缸杆与转子分度夹具2的轴向平行，磁钢推出通道3-3-1与电机转子6的磁钢插槽相对应。 料匣3-3的磁钢推出通道3-3-1与转子分度夹具2的轴向平行。 料匣3-3、推送块4-3为塑料材质。 一般情况下，磁钢供料机构仅需要两个料匣3-3，两个料匣内分别装填磁极相反的磁钢。 首先，把电机转子6夹装在转子分度夹具2，推送块4-3在推送气缸4-2的推动下插入磁钢推出通道3-3-1，将磁钢5推入夹装在转子分度夹具2上的电机转子6的磁钢插槽内，推送块4-3复位； 然后，转子分度夹具2带动电机转子6旋转过一定角度，使电机转子6上的下一个磁钢插槽与推送块4-3在同一直线上,横移气缸3-2推动料匣3-3横移,使装填相反磁极的磁钢的料匣3-3的移动至上料工位，推送块4-3在推送气缸4-2的推动下插入磁钢推出通道3-3-1，将相反磁极的磁钢5推入电机转子6的磁钢插槽内； 如此反复地工作，直至完成电机转子6的磁钢装配。【权利要求】1.一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，其特征是:包括供料基座(3-1)、横移气缸(3-2)和一个以上的料匣(3-3)，料匣(3-3)并排地组装在一起，安装在供料基座(3-1)上的横移气缸(3-2)推动料匣(3-3)左右横移，料匣(3-3)的底部具有磁钢推出通道(3-3-1)，在料匣(3-3)的顶部具有可打开的顶盖(3-3-2)，在料匣(3_3)内具有将磁钢(5)推至底部的弹簧(3-3-3)。2.根据权利要求1所述的电机磁钢自动插装装置的供料机构，其特征是:所述的料匣(3-3)为塑料材质。3.根据权利要求1所述的电机磁钢自动插装装置的供料机构，其特征是:所述的供料基座(3-1)和料匣(3-3)之间具有对料匣(3-3)的横移进行导向的导向结构。【文档编号】H02K15/02GK204103690SQ201420442959【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】叶国定 申请人:常州市武进金宝电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机磁钢自动插装装置的供料机构，其特征是：包括供料基座(3‑1)、横移气缸(3‑2)和一个以上的料匣(3‑3)，料匣(3‑3)并排地组装在一起，安装在供料基座(3‑1)上的横移气缸(3‑2)推动料匣(3‑3)左右横移，料匣(3‑3)的底部具有磁钢推出通道(3‑3‑1)，在料匣(3‑3)的顶部具有可打开的顶盖(3‑3‑2)，在料匣(3‑3)内具有将磁钢(5)推至底部的弹簧(3‑3‑3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国定，
申请(专利权)人：常州市武进金宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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