一种用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置，由胎体和压紧机构组成，胎体为框式结构，内腔两相邻垂直面为定位面，其中一个面加工有用来定位磁极铁心T尾的缺口，压紧机构分为侧活动压块和顶活动压块，侧活动块安装于胎体内腔另外两相邻垂直面上，保证磁极冲片定位稳定，顶活动块大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动块均匀施压于磁极铁心各部位，限制了T尾部分的拱起，各压块为活动式，便于零部件的放入和取出，便于叠片。本实用新型专利技术操作简便，磁极压板，磁极冲片准确定位，油压机通过压紧装置均匀地作用于铁心各部位，从而保证磁极铁心压装质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置，由胎体和压紧机构组成，胎体为框式结构，内腔两相邻垂直面为定位面，其中一个面加工有用来定位磁极铁心T尾的缺口，压紧机构分为侧活动压块和顶活动压块，侧活动块安装于胎体内腔另外两相邻垂直面上，保证磁极冲片定位稳定，顶活动块大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动块均匀施压于磁极铁心各部位，限制了T尾部分的拱起，各压块为活动式，便于零部件的放入和取出，便于叠片。本技术操作简便，磁极压板，磁极冲片准确定位，油压机通过压紧装置均匀地作用于铁心各部位，从而保证磁极铁心压装质量。【专利说明】—种用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置
本技术涉及一种磁极铁心的压紧装置，特别涉及一种用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置。
技术介绍
以较高速旋转的同步电机转子，其上沿圆周均布的若干个磁极是通过磁极铁心的T尾与斜键配合紧固于转轴上的T形槽中，T尾的压装质量直接影响着转子工作时的安全稳定性，因此针对这种磁极铁心特别要求:1、T尾的两侧边压装后达到尺寸公差和形位公差要求，否则无法与斜键有效配合；2、磁极铁心压紧后，将T尾底端的两槽满焊，且焊缝不得超出T尾表面。磁极铁心的压装是通过拧紧铁心两端面的螺母实现的，螺母与拉杆螺纹连接，拉杆轴向贯穿磁极铁心，铁心压装后将螺母与磁极压板焊牢，最后在事先加工好的两槽中焊接T尾。由于在铁心压装过程中，零部件的正确位置不易得到保证，而且受力不均匀，T尾部分易拱起，导致废品率高。如果磁极铁心的压装能使用立式油压机，是一个不错的选择，可以限制T尾部分的拱起，特别是用油压机完成磁极铁心压装后，油压机仍处于保压状态，这时来完成磁极铁心T尾的焊接，将会大大提高磁极铁心的压装质量。但在这个压装过程中存在着一个最大的难题:立式油压机上下是封闭的，在保压状态下，无法完成拧紧螺母这一步骤，而且压装过程也存在着零部件的正确位置不易得到保证的缺点。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种操作简便，使磁极压板，磁极冲片准确定位，油压机通过压紧装置均匀地作用于铁心各部位，从而保证磁极铁心压装质量； 本技术的另一个目的是使该压紧装置能在油压机的保压状态下进行拧紧磁极铁心端面的螺母，完成磁极铁心T尾焊接的用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置。 为达到第一个目的，本技术采用了以下技术方案:包括胎体和压紧机构，所述的胎体为框架式结构，胎体内腔两相邻垂直面为主定位面和辅助定位面，在主定位面开设有与磁极铁心T尾的两窄边相适应的缺口； 所述的压紧机构包括侧活动压块和顶活动压块，侧活动块安装于胎体内腔另外两相邻垂直面上，其中辅助定位面相对一侧设置有活动侧第一压块，主定位面相对一侧设置有活动侧第二压块；顶活动压块大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动压块均匀施压于磁极铁芯各部位。 所述的活动侧第一压块与压紧螺栓相连，且在活动侧第一压块的侧面设置有弹簧螺栓以套装在弹簧螺栓上用于使活动侧第一压块复位的弹簧。 所述的活动侧第二压块一端与胎体通过销轴连接，另一端通过螺母及旋转螺栓与胎体相连。 所述的顶活动压块上开设有与磁极铁芯相适应的过孔。 为达到第二目的，本技术采用的技术方案是:所述的顶活动压块前端还安装有垫块，该垫块为T型结构，且T型结构的竖边的宽度小于顶活动压块相邻两过孔的间距，垫块的高度大于连接磁极铁芯的安装螺母所用六角套筒扳手的高度。 本技术磁极铁心的压紧装置由胎体和压紧机构组成，胎体为框式结构，内腔两相邻垂直面为定位面，其中一个面加工有缺口，缺口尺寸和缺口两侧面均有精度要求，用来定位磁极铁心T尾的两窄边，目的是保证铁心压装后T尾的尺寸精度。压紧机构分为侧活动压块和顶活动压块，侧活动块安装于胎体内腔另外两相邻垂直面上，保证磁极冲片定位稳定，顶活动块大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动块均匀施压于磁极铁心各部位，限制了 T尾部分的拱起，各压块为活动式，便于零部件的放入和取出，便于叠片。为了得到更好的压装效果，在磁极铁心总压装之前可以安排若干次分段预压。 为了达到另一个目的，将本技术作进一步改进，使用六角套筒扳手和垫块，在油压机的保压状态下拧紧端面螺母，并且还能在油压机保压状态下焊接T尾部分。垫块的作用是给六角套筒扳手让出扳手空间。以上两个目的的达到使该技术具备了以下特点:1.以磁极铁心T尾窄边作为定位基准，保证了压装后T尾的精度，2.顶活动压块限制了T尾部分在压装过程中拱起，3.在油压机的保压状态下拧紧螺母，焊接T尾部分，极大保证了磁极铁心的压装质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是图1活动侧第一压块8复位结构示意图； 图4是图1磁极铁芯13的装配图； 图5是图2顶活动压块17结构示意图； 图6是图1作进一步改进后的结构示意图； 图7是图6六角套筒扳手27结构示意图； 图8是图6上垫块28结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的结构原理及工作原理作进一步详细说明。 见图1、图2、图3所示，本技术的由胎体I和压紧机构组成。 所述的胎体I为框架式结构，胎体I内腔两相邻垂直面为主定位面3和辅助定位面2，在主定位面3开设有与磁极铁心T尾的两窄边相适应的缺口的两边分别为内主定位面4和内辅助定位面14，用来定位磁极铁心13的T尾部分6的两窄边25、24 ； 所述的压紧机构包括侧活动压块和顶活动压块17，侧活动块安装于胎体I内腔另外两相邻垂直面上，其中辅助定位面2相对一侧设置有活动侧第一压块8，活动侧第一压块8与压紧螺栓9相连，且在活动侧第一压块8的侧面设置有弹簧螺栓16以套装在弹簧螺栓16上用于使活动侧第一压块8复位的弹簧15。主定位面3相对一侧设置有活动侧第二压块7，活动侧第二压块7 —端与胎体I通过销轴10连接，另一端通过螺母12及旋转螺栓11与胎体I相连，顶活动压块17大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动压块17均匀施压于磁极铁芯13各部位，且顶活动压块17上开设有与磁极铁芯13相适应的过孔26。 压紧装置胎体I内主定位面4和内辅助定位面14用来定位磁极铁心13的T尾部分6的两窄边25、24，与内主定位面4相互垂直的面为磁极铁芯13的主定位面3，磁极铁心13定位时先旋转顶紧螺栓9来移动活动侧第一压块8，使磁极铁心13紧靠在辅助定位面2上，活动侧第二压块7可绕销轴10转动，完成开启闭合的动作，开启时可放入取出零部件，闭合后可将磁极铁心13定位在主定位面3上，活动侧第二压块7在闭合过程中穿过旋转螺栓11后至转动死点位置，即无法再转动时用螺母12将活动侧第二压块7拴住，胎体I形成一个封闭的内腔。压装完成后，反向旋转螺母12打开活动侧第二压块7，同时反向旋转螺栓9，活动侧第一压块8靠弹簧15和弹簧螺栓16复位。 当用油压机对磁极铁心13作用时，是通过顶活动压块17施压的，顶活动压块17形状见图5，其大小完全覆盖了磁极铁心13整个端面，油压机通过顶活动压块17均匀施压于磁极铁心13上，限制了 T尾部分6的拱起。 图4是磁极铁芯13的装配图，他由数片本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于螺纹紧固式磁极铁心的压紧装置，其特征在于：包括胎体和压紧机构，所述的胎体(1)为框架式结构，胎体(1)内腔两相邻垂直面为主定位面(3)和辅助定位面(2)，在主定位面(3)开设有与磁极铁心T尾的两窄边相适应的缺口；所述的压紧机构包括侧活动压块和顶活动压块(17)，侧活动块安装于胎体(1)内腔另外两相邻垂直面上，其中辅助定位面(2)相对一侧设置有活动侧第一压块(8)，主定位面(3)相对一侧设置有活动侧第二压块(7)；顶活动压块(17)大小完全覆盖了磁极铁心端面，立式油压机通过顶活动压块(17)均匀施压于磁极铁芯(13)各部位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈念君，葛党群，
申请(专利权)人：西安泰富西玛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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