汽轮发电机拆装系统技术方案

一种汽轮发电机拆装系统，包括：用于对汽轮发电机转子进行吊装的天车装置；用于对汽轮发电机转子进行滑动移动的滑车组件，滑车组件包括有设置于汽轮发电机旁侧的滑动轨道以及可滑动地设置于滑动轨道上的滑车，滑车具有圆滑弧形结构设计的稳定槽，稳定槽上侧可拆卸地设置有弧形盖。在发电机端为设置滑车组件，通过滑车组件对转子进行支撑、移动，解决转子滑动的牵引力过大转子不能可靠移动。滑车组件对转子励端具有抬高作用，其牵引的方向与转子轴线一致，防止转子轴尾受弯距，保证了设备安全。滑车加导轨避免转子励端吊绳行走转子在静子内部不平稳，造成碰撞静子铁芯损坏事故。通过调低外滑车垫铁高度，实现倒换轴颈托架与托板间承重。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种汽轮发电机拆装系统，包括：用于对汽轮发电机转子进行吊装的天车装置；用于对汽轮发电机转子进行滑动移动的滑车组件，滑车组件包括有设置于汽轮发电机旁侧的滑动轨道以及可滑动地设置于滑动轨道上的滑车，滑车具有圆滑弧形结构设计的稳定槽，稳定槽上侧可拆卸地设置有弧形盖。在发电机端为设置滑车组件，通过滑车组件对转子进行支撑、移动，解决转子滑动的牵引力过大转子不能可靠移动。滑车组件对转子励端具有抬高作用，其牵引的方向与转子轴线一致，防止转子轴尾受弯距，保证了设备安全。滑车加导轨避免转子励端吊绳行走转子在静子内部不平稳，造成碰撞静子铁芯损坏事故。通过调低外滑车垫铁高度，实现倒换轴颈托架与托板间承重。【专利说明】汽轮发电机拆装系统
本技术涉及100-400MW汽轮发电机检修维护设备
，更具体地说，特别涉及一种汽轮发电机拆装系统。
技术介绍
请参考图1至图3，其中，图1为现有技术中发电机转子安装时托板位置的示意图；图2为现有技术中发电机转子安装过程中的示意图；图3为图2的受力图。 1、使用单一行车进行发电机转子抽、装现场工艺实施困难，发电机大修抽转子过程安全可靠性差。 (I) 一般发电机转子重达30-40吨，承重支座滑动摩擦力造成转子滑动的牵引力过大，不能使转子顺利抽出。 (2)传统转子抽、装方法吊绳换至汽侧吊挂转子时，需要借助发电机轴承座支撑转子励侧，滑入转子最终到位。可能造成发电机轴承损坏，并且抽转子步骤繁琐。 (3)如不借助发电机轴承座，转子拖板不能放入位置、牵引设备牵引力不满足转子移动、发电机侧吊绳与牵引方向作用角度产生的制动作用，防碍发电机抽装转子过程。 (4)拖板(滑块)放入必须上端面贴近转子铁芯表面，抽转子初始状态由于转子端部大护环阻碍，拖板放入与转子铁芯表面呈一定角度，无法放入。 2.牵引设备牵引力不满足转子移动，牵引转子过程中，出现以下情况: (I)需要的巨大的牵引力，使牵引设备无法牵引转子移出。 (2)地面设置固定点承拉能力差，不能满足绳索牵引的安全性。 (3)牵引绳索的固定方式，产生与转子方向垂直分力，与吊绳垂直向上提升力，造成转子垂直方向的阻止转子水平移动类似重力的作用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种汽轮发电机拆装系统，以解决上述问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种汽轮发电机拆装系统，用于对汽轮发电机转子拆、装进行作业，包括: 用于对汽轮发电机转子进行吊装的天车装置； 用于对汽轮发电机转子进行滑动移动的滑车组件，所述滑车组件包括有设置于汽轮发电机旁侧的滑动轨道以及可滑动地设置于所述滑动轨道上的滑车，所述滑车具有圆滑弧形结构设计的稳定槽，所述稳定槽上侧可拆卸地设置有弧形盖。 优选地，所述天车装置包括有用于对汽轮发电机转子的头部进行吊装固定的头部吊绳以及有用于对汽轮发电机转子的尾部进行吊装固定的尾部吊绳；所述弧形盖与所述稳定槽通过螺栓连接。 优选地，本技术还包括有用于对汽轮发电机转子的尾部进行支撑的垫块；所述垫块包括有多个。 通过上述结构设计，本技术在发电机端为设置滑车组件，通过滑车组件对转子进行支撑、移动，解决转子滑动的牵引力过大转子不能可靠移动。滑车组件对转子励端具有抬高作用，其牵引的方向与转子轴线一致，防止转子轴尾受弯距，保证了设备安全。滑车加导轨避免转子励端吊绳行走转子在静子内部不平稳，造成碰撞静子铁芯损坏事故。通过调低外滑车垫铁高度，实现倒换轴颈托架与托板间承重。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有技术中发电机转子安装时托板位置的示意图； 图2为现有技术中发电机转子安装过程中的示意图； 图3为图2的受力图。 图4为本技术第一种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图； 图5为本技术第二种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图； 图6为本技术第三种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图4至图6，其中，图4为本技术第一种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图；图5为本技术第二种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图；图6为本技术第三种实施例中汽轮发电机拆装系统在工作状态下的示意图。 本技术提供了一种汽轮发电机拆装系统，用于对汽轮发电机转子拆、装进行作业，包括:用于对汽轮发电机转子进行吊装的天车装置I ;用于对汽轮发电机转子进行滑动移动的滑车组件，滑车组件包括有设置于汽轮发电机旁侧的滑动轨道2以及可滑动地设置于滑动轨道2上的滑车3，滑车3具有圆滑弧形结构设计的稳定槽，稳定槽上侧可拆卸地设置有弧形盖。 基于上述结构设计，天车装置I包括有用于对汽轮发电机转子的头部进行吊装固定的头部吊绳以及有用于对汽轮发电机转子的尾部进行吊装固定的尾部吊绳；弧形盖与稳定槽通过螺栓连接。 具体地，本技术还包括有用于对汽轮发电机转子的尾部进行支撑的垫块；垫块包括有多个。 本技术的目的 1、解决转子轴承座滑动的牵引力过大转子不能可靠移动，缩短穿装转子时间。 2、励端牵引的方向与转子轴线一致，防止转子轴尾受弯距，保证了设备安全。 3、转子在静子内部不平稳，造成碰撞静子铁芯损坏事故。 4、避免借助发电机轴承座滑动造成轴承损坏，并简化抽转子步骤。 本技术的具体技术方案 1.增加发电机端外滑车，以及供滑车行驶的轨道。在确定荷载能力满足承重要求的情况下，设计制作与轴径配合的托架部分。 2.发电机侧轴承座地脚规定螺丝为轨道前端固定点，同时作为牵引绳索固定端，制作必要固定组件，在强度方面满足承力需要。 3.外滑车同时具备可使牵引绳索平行于转子轴向作用的牵引悬挂点。 4.牵引用起重设备为电动葫芦。 发电机穿装转子优化具体操作过程: a.步骤一:牵引绳索及牵引作用点由汽端改为励端，提高了可操作性。 b.步骤二:减少了励端临时加垫块支撑的步骤，并通过在转子开始使用外滑车，解决转子移动摩擦力大，滑车轨道保证转子发电机侧的位置限制，在轨道中心与发电机中心轴线重合的调整标准下解决转子移动中静、转子间隙偏移问题。 c.步骤三:外滑车平稳移动直至利用其将转子送入最终位置。 d.步骤四:外滑车避免转子励端吊绳行走转子在静子内部不平稳，造成碰撞静子铁芯损坏事故。 e.步骤五:吊绳直接让于汽侧吊挂转子，省去转子汽侧临时支撑垫块。以及避免利用发电机侧轴承座推行转子到最终位置的方式，符合对轴承座下底面保护的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮发电机拆装系统，用于对汽轮发电机转子拆、装进行作业，其特征在于，包括：用于对汽轮发电机转子进行吊装的天车装置(1)；用于对汽轮发电机转子进行滑动移动的滑车组件，所述滑车组件包括有设置于汽轮发电机旁侧的滑动轨道(2)以及可滑动地设置于所述滑动轨道上的滑车(3)，所述滑车具有圆滑弧形结构设计的稳定槽，所述稳定槽上侧可拆卸地设置有弧形盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊龙，
申请(专利权)人：大唐保定热电厂，
类型：新型
国别省市：河北;13