本实用新型专利技术涉及一种手拉车，尤其涉及一种原料桶搬运车。原料桶搬运车，包括车架底板、车轮和扶手，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉，所述车叉底部与所述车架底板前端铰接。本实用新型专利技术通过翻斗的方式实现载物或者卸物，能显著地降低工人的劳动强度；本实用新型专利技术并且操作简单，使用时用脚踢锁扣板，就能将车叉翻转放下，车叉叉住原料桶后，将车架底板转过去通过锁扣板扣住车叉，然后就能通过杠杆原理利用扶手将原料桶叉起、转运；用脚踢的方式来控制锁扣板，不仅使用方便也符合工人的工作习惯。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种手拉车，尤其涉及一种原料桶搬运车。原料桶搬运车，包括车架底板、车轮和扶手，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉，所述车叉底部与所述车架底板前端铰接。本技术通过翻斗的方式实现载物或者卸物，能显著地降低工人的劳动强度；本技术并且操作简单，使用时用脚踢锁扣板，就能将车叉翻转放下，车叉叉住原料桶后，将车架底板转过去通过锁扣板扣住车叉，然后就能通过杠杆原理利用扶手将原料桶叉起、转运；用脚踢的方式来控制锁扣板，不仅使用方便也符合工人的工作习惯。【专利说明】原料桶搬运车
本技术涉及一种手拉车，尤其涉及一种原料桶搬运车。
技术介绍
化工企业在日常的生产中常常需要将原料桶进行搬运。通常是用手拉车搬运的。手拉车搬运时需要将车倾斜便以将桶转移至搬运车上，然后再把手拉车扶正后进行搬运。这涉及到车体的倾斜和扶正两个需要花费大力气的步骤，需要搬运的原料桶多的话会使劳动者感到特别疲惫。现有技术中还有一种专用于水泥砂浆搬运的翻斗车，翻斗车在卸料的时候只需要用脚踩住踏板，车身稍微一个倾斜，其翻斗就会自然翻到从而将水泥砂浆卸下，这个过程减轻了劳动者的强度。考虑到此， 申请人:希望能够借鉴翻斗车的优点，设计出一种便于原料桶搬运的车。
技术实现思路
本技术的目的是为了减轻工人的劳动强度，提供一种原料桶搬运车。 本技术解决上述问题的技术方案如下: 原料桶搬运车，包括车架底板、车轮和扶手，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉，所述车叉底部与所述车架底板前端铰接。 本技术采用了车架底板与车叉分离的技术，车叉相对于车架底板铰接，在装载或卸载原料桶的时候，就能通过翻斗的方式来实现，有效地减轻了工人的劳动强度。 作为上述技术方案的优选，所述车叉在其前端具有车叉片，所述车叉片与所述车叉的本体形成90°角，所述车叉片前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。 作为上述技术方案的优选，所述车叉为L形结构，所述车叉片的长度为5?10cm。 作为上述技术方案的优选，所述车叉底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片的距离不小于铰接块至地面的距离。 作为上述技术方案的优选，还包括设置于所述车架底板后端的锁扣板，所述锁扣板具有锁头，所述车叉后端具有扣头，所述锁头具有锁定所述扣头的功能。 作为上述技术方案的优选,还包括减震组件,所述减震组件包括承载板、剪式升降叉、导杆、滑动块、导柱和弹簧；所述导杆横向设置于所述承载板底部，所述车架底板上横向安装有所述导柱，所述导柱上套装有所述弹簧；所述剪式升降叉的两端连接有滑动块，两端的滑动块分别滑动连接在所述导杆和导柱上。 本技术上述技术方案的实施，使得车叉具有缓震的功能，从而提高了本技术的使用寿命。 本技术具有以下有益效果: 1.本技术通过翻斗的方式实现载物或者卸物，能显著地降低工人的劳动强度； 2.本技术并且操作简单，使用时用脚踢锁扣板，就能将车叉翻转放下，车叉叉住原料桶后，将车架底板转过去通过锁扣板扣住车叉，然后就能通过杠杆原理利用扶手将原料桶叉起、转运；用脚踢的方式来控制锁扣板，不仅使用方便也符合工人的工作习惯； 3.本技术所具有的缓震结构能够起到减缓对原料桶装桶、卸桶的瞬间作用力，并因此能显著提高本技术的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中A区的放大图； 图中，1-车架底板，2-车轮，3-扶手，4-车叉，41-车叉片，42-扣头，5_锁扣板，61-承载板,62-剪式升降叉，63-导杆,64-滑动块,65-导柱,66-弹簧。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行进一步的说明。 本【具体实施方式】仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将受到专利法的保护。 原料桶搬运车，包括车架底板1、车轮2和扶手3，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉4，所述车叉4底部与所述车架底板I前端铰接。所述车叉4在其前端具有车叉片41，所述车叉片41与所述车叉41的本体形成90°角，所述车叉片41前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。所述车叉4为L形结构，所述车叉片41的长度为5?10cm。所述车叉4底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片41的距离不小于铰接块至地面的距离。还包括设置于所述车架底板I后端的锁扣板5，所述锁扣板5具有锁头，所述车叉4后端具有扣头42，所述锁头具有锁定所述扣头42的功能。还包括减震组件，所述减震组件包括承载板61、剪式升降叉62、导杆63、滑动块64、导柱65和弹簧66 ;所述导杆63横向设置于所述承载板61底部，所述车架底板I上横向安装有所述导柱65，所述导柱65上套装有所述弹簧66 ;所述剪式升降叉62的两端连接有滑动块64，两端的滑动块64分别滑动连接在所述导杆63和导柱65上。【权利要求】1.原料桶搬运车，包括车架底板(I)、车轮(2)和扶手(3)，其特征在于:还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉(4)，所述车叉(4)底部与所述车架底板(I)前端铰接；还包括设置于所述车架底板(I)后端的锁扣板(5)，所述锁扣板(5)具有锁头，所述车叉(4)后端具有扣头(42)，所述锁头)具有锁定所述扣头(42)的功能。2.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)在其前端具有车叉片(41)，所述车叉片(41)与所述车叉(41)的本体形成90°角，所述车叉片(41)前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。3.根据权利要求2所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)为L形结构，所述车叉片(41)的长度为5?10cm。4.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片(41)的距离不小于铰接块至地面的距离。5.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:还包括减震组件，所述减震组件包括承载板(61)、剪式升降叉(62)、导杆(63)、滑动块(64)、导柱(65)和弹簧(66);所述导杆(63)横向设置于所述承载板(61)底部,所述车架底板(I)上横向安装有所述导柱(65),所述导柱(65)上套装有所述弹簧(66);所述剪式升降叉(62)的两端连接有滑动块(64)，两端的滑动块(64)分别滑动连接在所述导杆(63)和导柱(65)上。【文档编号】B62B1/14GK204095839SQ201420099047【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】孙敏儿, 张松乔, 杨新江 申请人:湖州沙龙化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
原料桶搬运车，包括车架底板（1）、车轮（2）和扶手（3），其特征在于：还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉（4），所述车叉（4）底部与所述车架底板（1）前端铰接；还包括设置于所述车架底板（1）后端的锁扣板（5），所述锁扣板（5）具有锁头，所述车叉（4）后端具有扣头（42），所述锁头）具有锁定所述扣头（42）的功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏儿，张松乔，杨新江，
申请(专利权)人：湖州沙龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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