油泵的安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种油泵的安装结构，在具有在沿转子的圆周方向贯穿设置的排出口与吸入口之间形成的密封部的油泵中，防止在密封部的径向外侧发生的油膜破裂。油泵具有：密封部，其形成在沿转子的圆周方向贯穿设置的排出口与吸入口之间，转子收容在形成于外壳(20)与盖部件(26)之间的空间(28)内；以及第1、第2、第3螺纹紧固部(50、62、60)，其配置在外壳与盖部件的周缘，油泵以盖部件作为安装面自由安装于安装部位(12)，在油泵的安装结构中，应与在第1螺纹紧固部贯插的第1外螺纹(50a)螺合的第1内螺纹(50b)形成于盖部件，应与在第2、第3螺纹紧固部贯插的第2、第3外螺纹(62a、60a)螺合的第2、第3内螺纹(62b、60b)形成于安装部位。

【技术实现步骤摘要】
油泵的安装结构
本专利技术涉及具有由内转子和外转子构成的转子的内接型的油泵(液压泵)的安装结构。
技术介绍
作为接近本专利技术的技术，当前已知专利文献1记载的技术。专利文献1记载的技术构成为，在形成于油泵的吸入口与排出口之间的密封部(间隔部)以与端口隔离的状态设置凹陷部，在形成于内转子的齿根部与外转子的齿尖部之间的腔室(泵室)从排出口前往吸入口时，防止由于腔室的容积减少却无法排出所导致的局部高压的产生，降低振动和噪声。此外，专利文献2记载的技术构成为，在外转子和内转子的周面侧的至少一部分设置倒角部，将高压侧的腔室与低压侧的腔室通过具有大致等腰三角形状的剖面的油路连接，因而可抑制相邻腔室间的急剧的压力变动并减少噪声的产生，而且在转子的上表面和下表面更可靠地形成油膜，提升对于烧接的耐性。专利文献1：日本特开2008-274870号公报专利文献2：日本特开平6-81774号公报然而，在专利文献1记载的技术中，未针对在油泵的腔室从排出口前往吸入口时，在即将通过吸入口而开口前由于腔室在隔离状态下开始理论容积的增加时产生的压力降低而在密封部的径向外侧发生的油膜破裂进行考量。因此，根据油泵的运行条件和油泵的各部分的间隙的设定，可能在密封部的径向外侧发生油膜破裂，招致噪声和效率降低。在专利文献2记载的技术中，密封部的径向外侧与具有大致等腰三角形状的剖面的油路的半径方向的位置错开，因而可认为凭借该油路也难以防止在密封部的径向外侧发生的油膜破裂。此外，原本这种油路将在油泵的圆周方向形成的压力不同的腔室彼此始终连通，因而存在使油泵的运行效率降低的不良情况。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于消除上述不良情况，提供一种在具有形成于沿转子的圆周方向贯穿设置的排出口与吸入口之间的密封部的油泵中，防止由于压力降低而在密封部的径向外侧发生的油膜破裂的油泵的安装结构。为了达成上述目的，本专利技术第1方面的油泵的安装结构构成为，所述油泵至少具有：外壳；盖部件，其封闭所述外壳；转子，其由以能够自由旋转的方式收容在形成于所述外壳与盖部件之间的空间内的内转子和外转子构成；油吸入用的吸入口和油排出用的排出口，它们在所述外壳和盖部件中的至少一方上沿所述转子的圆周方向贯穿设置；密封部，其形成在所述排出口的圆周方向终端部与所述吸入口的圆周方向始端部之间；第1螺纹紧固部，其在所述外壳和盖部件的周缘处配置在所述吸入口的外侧；第2螺纹紧固部，其配置在所述密封部的外侧；以及第3螺纹紧固部，其配置在所述排出口的外侧，所述油泵能够以所述盖部件作为安装面借助于所述螺纹紧固部自由地安装于安装部位，所述油泵的安装结构的特征在于，应与构成所述第1螺纹紧固部的第1外螺纹螺合的第1内螺纹形成于所述盖部件，应与构成所述第2、第3螺纹紧固部的第2、第3外螺纹螺合的第2、第3内螺纹形成于所述安装部位。本专利技术第2方面的油泵的安装结构构成为，所述油泵至少具有：外壳；盖部件，其封闭所述外壳；转子，其由以能够自由旋转的方式收容在形成于所述外壳与盖部件之间的空间内的内转子和外转子构成；油吸入用的吸入口和油排出用的排出口，它们在所述外壳和盖部件中的至少一方上沿所述转子的圆周方向贯穿设置；密封部，其形成在所述排出口的圆周方向终端部与所述吸入口的圆周方向始端部之间；第1螺纹紧固部，其在所述外壳和盖部件的周缘处配置在所述吸入口的外侧；第2螺纹紧固部，其配置在所述密封部的外侧；第3螺纹紧固部，其配置在所述排出口的外侧；以及第4螺纹紧固部，其与所述第2螺纹紧固部相对地配置在所述第1、第3螺纹紧固部之间，所述油泵能够以所述盖部件作为安装面借助于所述螺纹紧固部自由地安装于安装部位，所述油泵的安装结构的特征在于，应与构成所述第1、第2、第3螺纹紧固部的第1、第2、第3外螺纹螺合的第1、第2、第3内螺纹全部形成于所述盖部件和安装部位中的一方，应与构成所述第4螺纹紧固部的第4外螺纹螺合的第4内螺纹形成于所述安装部位，并且所述第1外螺纹或第1内螺纹的上部的强度与所述第2、第3外螺纹或第2、第3内螺纹的上部的强度不同。本专利技术第3方面的油泵的安装结构构成为，所述第1外螺纹的强度大于所述第2、第3外螺纹的强度。本专利技术第4方面的油泵的安装结构构成为，所述第1内螺纹的上部的强度小于所述第2、第3内螺纹的上部的强度。本专利技术第5方面的油泵的安装结构构成为，所述第1、第2、第3内螺纹的上部由所述第1、第2、第3内螺纹和所述第1、第2、第3外螺纹的头部之间的、位于所述第1、第2、第3外螺纹的周围的部分构成。本专利技术第6方面的油泵的安装结构构成为，所述密封部形成于所述盖部件。本专利技术第7方面的油泵的安装结构构成为，所述外壳由形成收容所述转子的转子收容空间的第1外壳和封闭所述转子收容空间的第2外壳构成，并且所述密封部形成于所述第2外壳。本专利技术第1方面的油泵的安装结构构成为，油泵至少具有：密封部，其形成在沿着转子的圆周方向贯穿设置的吸入口与排出口之间，转子以能够自由旋转的方式收容在形成于外壳与盖部件之间的空间内；以及第1、第2、第3螺纹紧固部，其在外壳和盖部件的周缘处配置在吸入口和密封部和排出口的外侧，油泵能够以盖部件作为安装面借助于螺纹紧固部自由地安装于安装部位，其中，应与构成第1螺纹紧固部的第1外螺纹螺合的第1内螺纹形成于盖部件，并且应与构成第2、第3螺纹紧固部的第2、第3外螺纹螺合的第2、第3内螺纹形成于安装部位，因此能够防止由于压力降低而在密封部的径向外侧发生的油膜破裂，能够防止由此带来的效率降低和异响的产生。即，在工厂进行油泵的安装时，将第1、第2、第3外螺纹以适当设定的均匀的紧固扭矩(载荷)与对应的第1、第2、第3内螺纹螺合(紧固)，但构成为：应与第1外螺纹螺合的第1内螺纹形成于盖部件，而应与第2、第3外螺纹螺合的第2、第3内螺纹形成于(以盖部件作为安装面所安装在的)安装部位，换言之构成为第1内螺纹不是如第2、第3内螺纹那样形成于安装部位，而是形成于盖部件，因此如果通过均匀的紧固扭矩螺合，则在第1螺纹紧固部中，盖部件向外壳侧被牵引而整体向第1螺纹紧固部侧倾斜，由此使得在外壳与盖部件之间形成的空间的体积按照第3、第2、第1螺纹紧固部的顺序沿着旋转方向而逐渐减小。其结果是，在油通过排出口排出而经过密封部朝吸入口前进时，在外壳与盖部件之间形成的空间按照第3螺纹紧固部的排出口、第2螺纹紧固部的密封部、第1螺纹紧固部的吸入口的顺序沿旋转方向而减小体积，因而在油泵的腔室从排出口前往吸入口时，在即将通过吸入口而开口前，腔室在隔离状态下产生的理论容积的增加得以抑制。由此，能够抑制在即将通过吸入口而开口前开始理论容积的增加时产生的压力降低，因而能够防止由于压力降低而在密封部的径向外侧发生的油膜破裂。此外，并非通过机械加工对外壳和盖部件等油泵的结构构件的厚度进行变更从而减少空间，而是通过基于螺纹紧固所产生的结构构件的机械变形来减少空间，因而只要考虑到弹性变形来预先确定结构构件的材料和形状以产生期望的变形即可，因而不会招致机械加工带来的成本上升。此外，不必设置将在油泵的转子的圆周方向形成的压力不同的腔室彼此始终连通的油路，因而不会降低作为油泵的运行效率。本专利技术第2方面的油泵的安装结构构成为，油泵至少具有：密封部，其形成在沿着转子的圆周方向贯穿设置的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵的安装结构，所述油泵至少具有：外壳；盖部件，其封闭所述外壳；转子，其由以能够自由旋转的方式收容在形成于所述外壳与盖部件之间的空间内的内转子和外转子构成；油吸入用的吸入口和油排出用的排出口，它们在所述外壳和盖部件中的至少一方上沿所述转子的圆周方向贯穿设置；密封部，其形成在所述排出口的圆周方向终端部与所述吸入口的圆周方向始端部之间；第1螺纹紧固部，其在所述外壳和盖部件的周缘处配置在所述吸入口的外侧；第2螺纹紧固部，其配置在所述密封部的外侧；以及第3螺纹紧固部，其配置在所述排出口的外侧，所述油泵能够以所述盖部件作为安装面借助于所述螺纹紧固部自由地安装于安装部位，所述油泵的安装结构的特征在于，应与构成所述第1螺纹紧固部的第1外螺纹螺合的第1内螺纹形成于所述盖部件，应与构成所述第2螺纹紧固部和第3螺纹紧固部的第2、第3外螺纹螺合的第2、第3内螺纹形成于所述安装部位。

【技术特征摘要】
2013.07.08 JP 2013-1428641.一种油泵的安装结构，所述油泵至少具有：外壳；盖部件，其封闭所述外壳；转子，其由以能够自由旋转的方式收容在形成于所述外壳与盖部件之间的空间内的内转子和外转子构成；油吸入用的吸入口和油排出用的排出口，它们在所述外壳和盖部件中的至少一方上沿所述转子的圆周方向贯穿设置；密封部，其形成在所述排出口的圆周方向终端部与所述吸入口的圆周方向始端部之间；第1螺纹紧固部，其在所述外壳和盖部件的周缘处配置在所述吸入口的外侧；第2螺纹紧固部，其配置在所述密封部的外侧；以及第3螺纹紧固部，其配置在所述排出口的外侧，所述油泵能够以所述盖部件作为安装面借助于所述第2螺纹紧固部和第3螺纹紧固部自由地安装于安装部位，所述油泵的安装结构的特征在于，应与构成所述第1螺纹紧固部的第1外螺纹螺合的第1内螺纹形成于所述盖部件，应与构成所述第2螺纹紧固部和第3螺纹紧固部的第2、第3外螺纹螺合的第2、第3内螺纹形成于所述安装部位。2.一种油泵的安装结构，所述油泵至少具有：外壳；盖部件，其封闭所述外壳；转子，其由以能够自由旋转的方式收容在形成于所述外壳与盖部件之间的空间内的内转子和外转子构成；油吸入用的吸入口和油排出用的排出口，它们在所述外壳和盖部件中的至少一方上沿所述转子的圆周方向贯穿设置；密封部，其形成在所述排出口的圆周方向终端部与所述吸入口的圆周方向始端部之间；第1螺纹紧固部，其在所述外壳和盖部件的周缘处配置在所述吸入口的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：金原茂，吉成大二郎，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP