一种防锈菜刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防锈菜刀，包括有材质为不锈铁的刀身，所述刀身底端设置材质为高速钢的刀刃，所述刀身一端设有刀把，所述刀身和刀把之间通过焊丝焊接固定，所述刀身底端设置梯形槽，所述刀刃的顶端设置与所述刀身的梯形槽相配合的梯形凸起。本实用新型专利技术刀身采用不锈铁与刀刃结合，因此就降低了生产成本，同时不锈铁在高温或低温锻打就能锻打出需要的形状，与其它合金相比成本较低，且不易炸裂和碎裂，避免了刀身在锻打时候会变成豆腐渣样，因此，就能保证刀刃比较锋利的同时，刀刃和刀身剖面为梯形结合，增加了刀刃和刀身的结合接触面积，因此就保证了刀刃与刀身结合的稳固性，不锈铁不易生锈，因此刀的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种防锈菜刀，包括有材质为不锈铁的刀身，所述刀身底端设置材质为高速钢的刀刃，所述刀身一端设有刀把，所述刀身和刀把之间通过焊丝焊接固定，所述刀身底端设置梯形槽，所述刀刃的顶端设置与所述刀身的梯形槽相配合的梯形凸起。本技术刀身采用不锈铁与刀刃结合，因此就降低了生产成本，同时不锈铁在高温或低温锻打就能锻打出需要的形状，与其它合金相比成本较低，且不易炸裂和碎裂，避免了刀身在锻打时候会变成豆腐渣样，因此，就能保证刀刃比较锋利的同时，刀刃和刀身剖面为梯形结合，增加了刀刃和刀身的结合接触面积，因此就保证了刀刃与刀身结合的稳固性，不锈铁不易生锈，因此刀的使用寿命更长。【专利说明】一种防绣菜刀
本技术涉及刀具生产的领域，具体涉及一种防锈菜刀。
技术介绍
在日常生活中人们使用的菜刀有很多种，现有的菜刀经常会生锈，致使刀刃不够锋利，为了解决这个问题本技术专利技术一种使用刀刃为高速铁与刀身相结合进行焊接锻打的工艺，目前专利号为CN 201619125 U专利公开的一种刀刃与刀身结合，且刀刃的材质为高速铁和刀身的材质为不锈钢的专利，此专利在刀刃与刀身结合处采用结合层，同时使用银焊钎料、焊丝等焊料，实际上采用不锈钢为刀身与高速铁的结合需要使用专门的不锈钢使用的焊丝或此专利使用的银焊钎料进行焊接才能保证刀身与刀刃的固定连接，同时此专利在高温锻打时不锈钢刀身在高温和低温情况下锻打很容易碎裂和炸裂，最后成豆渣样，因此成本较高，同时不能锻打成需要的形状。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种防锈菜刀，菜刀不易生锈，比较锋利，和成本较低，能够锻打成任意需要的形状。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种防锈菜刀，包括有材质为不锈铁的刀身，所述刀身底端设置材质为高速钢的刀刃，所述刀身一端设有刀把，所述刀身和刀把之间通过焊丝焊接固定，所述刀身底端设置梯形槽，所述刀刃的顶端设置与所述刀身的梯形槽相配合的梯形凸起，且所述刀身的梯形槽与所述刀刃的梯形凸起焊接固定；所述刀身上位于所述刀身与所述刀刃结合处设置至少四组透气斜孔，且所述间隔组透气斜孔的孔道相互平行，所述刀身的左侧上位于所述间隔组的透气斜孔处设置四分之一球形刀，所述刀身右侧上位于所述余下间隔组的透气斜孔处设置四分之一球形刀，且所述四分之一球形刀开口向上。 进一步地，所述刀身顶端为弧形，且所述刀身弧形位于前端处的弧度大于后端处的弧形的弧度。 进一步地，所述焊丝为不锈钢焊丝，且所述焊丝直径为0.5-0.1mm。 本技术的有益效果为:刀身采用不锈铁与刀刃结合，采用不锈钢焊丝进行焊接即能保证刀身和刀刃的结合比较稳固，因此就降低了生产成本，同时不锈铁在高温或低温锻打就能锻打出需要的形状，与其它合金相比成本较低，且不易炸裂和碎裂，避免了刀身在锻打时候会变成豆腐渣样，因此，就能保证刀刃比较锋利的同时，刀刃和刀身剖面为梯形结合，增加了刀刃和刀身的结合接触面积，还可以切菜时防止菜粘结在刀上，同时还可以刨丝，因此就保证了刀刃与刀身结合的稳固性，不锈铁不易生锈，因此刀的使用寿命更长，因此就符合了生产的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖视图。 图2为本技术的结构示意图。 图中:1为刀身；2为刀刃；3为刀把；4为焊丝；5为梯形槽；6为梯形凸起；7为透气斜孔；8为四分之一球形刀。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参照图1和图2，本技术提供了一种防锈菜刀结构示意图，包括有材质为不锈铁的刀身1，所述刀身I底端设置材质为高速钢的刀刃2，所述刀身I 一端设有刀把3，所述刀身I和刀把3之间通过焊丝4焊接固定，所述刀身I底端设置梯形槽5，所述刀刃2的顶端设置与所述刀身的梯形槽5相配合的梯形凸起6，且所述刀身I的梯形槽5与所述刀刃的梯形凸起6焊接固定，因此就增加了刀身与刀刃的结合面积，进一步增加了刀身与刀刃的结合牢固性，延长了使用的寿命，刀身需要锻打，不锈铁的成本较低，在高温锻打时不易碎裂和炸裂，能够锻打成需要的形状，防锈效果非常好，因此就符合了生产的需要；刀刃采用高速钢长时间使用不易生锈，且更加锋利；所述刀身I上位于所述刀身I与所述刀刃2结合处设置至少四组透气斜孔7，且所述间隔组透气斜孔7的孔道相互平行，所述刀身的左侧上位于所述间隔组的透气斜孔处设置四分之一球形刀8，所述刀身I右侧上位于所述余下间隔组的透气斜孔7处设置四分之一球形刀8，且所述四分之一球形刀7开口向上，刀身两侧设置的四分之一球形刀，由于开口向上设置，四分之一球形刀在切菜时能够产生一个菜与刀身的过渡，菜与刀身不会形成真空状，可以防止切出来的蔬菜或者是肉类食物切割后粘结后很难从刀上取下或者易产生危险，即能够使得切好的菜能够及时从刀上剥落，节省切菜的时间，同时还可用来双面刨丝，因此省时省力。 请参照图1，优选地，所述刀身I顶端为弧形，且所述刀身I弧形位于前端处的弧度大于后端处的弧形的弧度，这样刀身前端弧度大于后端的弧度，因此前端弧形深度就会大于后端的弧形深度，冋时如端刀身的材料就小于后端刀身的材料，IU端的质量就小于后端的质量，因此这样的刀具整体重心偏后一点，切菜更容易，整体刀具的质量也偏轻，易于使用，长时间使用省力，使得刀具的使用省力。 进一步优选地，所述焊丝4为不锈钢焊丝，且所述焊丝4直径为0.5-1.0mm，通过直径为0.5-1.0mm的不锈钢焊丝进行焊接使得焊接的缝隙不会过大或者过小，因此焊接更加牢固，降低了生产成本。 刀身采用不锈铁与刀刃结合，采用不锈钢焊丝进行焊接即能保证刀身和刀刃的结合比较稳固，因此就降低了生产成本，同时不锈铁在高温或低温锻打就能锻打出需要的形状，与其它合金相比成本较低，且不易炸裂和碎裂，避免了刀身在锻打时候会变成豆腐渣样，因此，就能保证刀刃比较锋利的同时，刀刃和刀身剖面为梯形结合，增加了刀刃和刀身的结合接触面积，因此就保证了刀刃与刀身结合的稳固性，不锈铁不易生锈，因此刀的使用寿命更长，因此就符合了生产的需要；刀身两侧设置的四分之一球形刀，由于开口向上设置，四分之一球形刀在切菜时能够产生一个菜与刀身的过渡，菜与刀身不会形成真空状，可以防止切出来的蔬菜或者是肉类食物切割后粘结后很难从刀上取下或者易产生危险，即能够使得切好的菜能够及时从刀上剥落，节省切菜的时间，同时还可用来双面刨丝，因此省时省力；所述刀身弧形位于前端处的弧度大于后端处的弧形的弧度，这样刀身前端弧度大于后端的弧度，因此前端弧形深度就会大于后端的弧形深度，同时前端刀身的材料就小于后端刀身的材料，前端的质量就小于后端的质量，因此这样的刀具整体重心偏后一点，切菜更容易，整体刀具的质量也偏轻，易于使用，长时间使用省力，使得刀具的使用省力；通过直径为0.5-1.0mm的不锈钢焊丝进行焊接使得焊接的缝隙不会过大或者过小，因此焊接更加牢固，降低了生产成本。 本技术刀身采用不锈铁与刀刃结合，采用不锈钢焊丝进行焊接即能保证刀身和刀刃的结合比较稳固，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈菜刀，其特征在于：包括有材质为不锈铁的刀身(1)，所述刀身(1)底端设置材质为高速钢的刀刃(2)，所述刀身(1)一端设有刀把(3)，所述刀身(1)和刀把(3)之间通过焊丝(4)焊接固定，所述刀身(1)底端设置梯形槽(5)，所述刀刃(2)的顶端设置与所述刀身的梯形槽(5)相配合的梯形凸起(6)，且所述刀身(1)的梯形槽(5)与所述刀刃的梯形凸起(6)焊接固定；所述刀身(1)上位于所述刀身(1)与所述刀刃(2)结合处设置至少四组透气斜孔(7)，且所述间隔组透气斜孔(7)的孔道相互平行，所述刀身的左侧上位于所述间隔组的透气斜孔处设置四分之一球形刀(8)，所述刀身(1)右侧上位于所述余下间隔组的透气斜孔(7)处设置四分之一球形刀(8)，且所述四分之一球形刀(8)开口向上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍新忠，
申请(专利权)人：鲍新忠，
类型：新型
国别省市：安徽;34