棘轮扳手的结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种棘轮扳手的结构，设有一扳手本体，一棘轮与一制动轮设于该扳手本体内，一盖板设于该扳手本体的一侧面上，该盖板上设有一透孔，于该盖板的透孔的周边设有向外弧凸的遮缘，该遮缘系将该棘轮的棘齿遮蔽，该扳手本体之另一侧面上设有一透孔及一挡片，该透孔的周边凸设有嵌缘，一遮盖设于该扳手本体的透孔内，该遮盖将该扳手本体的透孔予以遮蔽，该挡片的外侧设有拨动片，该挡片的内侧设有连动件，该拨动片连接至该连动件，该连动件的凸柱上设有一环槽，该环槽上扣设有一扣环，如此，可防止灰尘或小物体掉入于该扳手本体内，可确保棘轮的正常转动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种棘轮扳手的结构，设有一扳手本体，一棘轮与一制动轮设于该扳手本体内，一盖板设于该扳手本体的一侧面上，该盖板上设有一透孔，于该盖板的透孔的周边设有向外弧凸的遮缘，该遮缘系将该棘轮的棘齿遮蔽，该扳手本体之另一侧面上设有一透孔及一挡片，该透孔的周边凸设有嵌缘，一遮盖设于该扳手本体的透孔内，该遮盖将该扳手本体的透孔予以遮蔽，该挡片的外侧设有拨动片，该挡片的内侧设有连动件，该拨动片连接至该连动件，该连动件的凸柱上设有一环槽，该环槽上扣设有一扣环，如此，可防止灰尘或小物体掉入于该扳手本体内，可确保棘轮的正常转动。【专利说明】棘轮扳手的结构
本技术关于一种棘轮扳手的结构，特别指一种于扳手本体的一侧面上的盖板上设有遮缘，而扳手本体的另一侧面的透孔上设有遮盖，可防止灰尘或小物体掉入于扳手本体的容室内，可确保棘轮的正常转动的棘轮扳手。
技术介绍
按，现有的棘轮扳手，请参阅图1、2所示，其扳手本体I的工作端10内设有棘轮11，该棘轮11上设有套筒接杆110，该套筒接杆110凸伸出该工作端10之外，于该工作端10的一侧面上设有一凹面100，该凹面100上设有一盖板12，该盖板12上设有一供该棘轮11的套筒接杆110穿设的透孔120，另于该工作端10的另一侧面上设有一透孔101 (如图2所示)，然而，现有的棘轮扳手虽可方便调整操作时的施力角度，但因其盖板12上的透孔120与棘轮11的套筒接杆110间具有一较大的间距，无法限制扳手本体I的水平摆动，扳手本体I在水平摆动后，其扳手本体I内的棘轮11的轮齿与制动轮的轮齿则无法水平啮合，易损坏轮齿上的细齿，进而损坏扳手本体I上的细齿，无法稳定的啮合传动，故会有跳齿、传动不确实的情况产生，且盖板12上的透孔120与扳手本体I另一侧面上的透孔101为开放式，故灰尘或铁屑等小物体容易掉入于扳手本体I内，并卡持于棘轮11的轮齿内，使棘轮11的转动受到阻碍或卡持，而影响棘轮11的正常转动，导致棘轮扳手容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种棘轮扳手，可有效解决现有的棘轮扳手在使用时所存在的缺失。 本技术棘轮扳手的结构，设有一扳手本体，该扳手本体的一侧面上设有凹面，该凹面内设有容室，该扳手本体的另一侧面上设有一透孔及一凹槽，该凹槽上设有多个穿孔连通至该凹面；一棘轮与一制动轮，设于该扳手本体的容室内，该棘轮的轮齿与该制动轮的轮齿相互啮合，该棘轮上设有套筒接杆，该制动轮上设有一穿孔；一挡片，设于该扳手本体的凹槽上，该挡片上对应于该扳手本体的凹槽上的穿孔位置也设有穿孔，该挡片上的穿孔内穿设有螺丝，该挡片的内侧设有一连动件，该连动件的一端设有凸柱，该连动件上设有一弹簧及一顶持块，该连动件、该弹簧及该顶持块设入于该制动轮的穿孔内，该挡片的外侧面上设有一拨动片，该拨动片与该连动件连接；一盖板，盖设于该扳手本体的凹面上，该盖板上设有一透孔，该盖板上另设有一供该连动件的凸柱穿设的定位穿孔，该盖板上对应于该扳手本体的凹面上的穿孔位置设有螺孔，该螺孔供该螺丝螺锁； 于该盖板的透孔的周边设有向外弧凸的遮缘，该遮缘将该棘轮的轮齿予以遮蔽，一遮盖设于该扳手本体另一侧面的透孔内，该遮盖将该扳手本体的透孔予以遮蔽。 本技术棘轮扳手的结构，其中，该扳手本体的透孔的周边凸设有嵌缘，该遮盖的周边设有一供该扳手本体的嵌缘嵌设的嵌槽。 本技术棘轮扳手的结构，其中，该遮盖由橡胶材质所制成，该遮盖内灌包有一钢圈，可将该遮盖稳固的定位于扳手本体的透孔上。 本技术棘轮扳手的结构，其中，该连动件的凸柱凸伸出该盖板的定位穿孔，该凸柱上设有一环槽，该环槽上扣设有一扣环，该扣环抵持于该盖板的外壁面上，可防止连动件及拨动片产生松动，使拨动片的切换更为确实。 本技术棘轮扳手的结构，其优点为:可限制扳手本体只能垂直摆动，而无法水平摆动，使棘齿的轮齿水平啮合于制动轮上的轮齿时不易损坏轮齿上的细齿，且可防止灰尘或小物体掉入于扳手本体的容室内，可确保棘轮的正常转动，可增加棘轮扳手的使用寿命，且可防止连动件及拨动片产生松动，使拨动片之切换更为确实。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有棘轮扳手的立体示意图； 图2为现有棘轮扳手另一角度的立体示意图； 图3为本技术实施例的立体分解图； 图4为本技术实施例另一角度的立体分解图； 图5为本技术实施例的组合剖视图； 图6为本技术实施例棘轮偏移一角度的示意图； 图7为本技术实施例的立体组合图； 图8为本技术实施例另一角度的立体组合图。 附图标记说明:1板手本体；10工作端；100四面；101透孔；11棘轮；110套筒接杆；12盖板；120透孔；2扳手本体；20工作端；21凹面；22容室；23透孔；230嵌缘；24凹槽；25穿孔；26细齿；3棘轮；30轮齿；31套筒接杆；4制动轮；40轮齿；41细齿；42穿孔；5挡片；50穿孔；51螺丝；52连动件；53凸柱；530环槽；54扣环；55弹簧；56顶持块；57拨动片；6盖板；60透孔；61遮缘；62定位穿孔；63螺孔；7遮盖；70嵌槽；71钢圈。 【具体实施方式】 有关本技术为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下: 本技术的实施例，请参阅图3、4、5所示，主要设有一扳手本体2，该扳手本体2的工作端20的一侧面上设有凹面21，该凹面21内设有容室22，该扳手本体2的另一侧面上设有一透孔23，该透孔23的周边凸设有嵌缘230，该扳手本体2之另一侧面上另设有一凹槽24，该凹槽24上设有多个穿孔25连通至该凹面21，该扳手本体2的容室22内壁面设有数个细齿26 ;—棘轮3与一制动轮4，设于该扳手本体2的容室22内，该棘轮3的轮齿30与该制动轮4的轮齿40相互啮合，该棘轮3上设有套筒接杆31，该制动轮4的轮齿40上设有数个细齿41，该制动轮4上设有一穿孔42 ;—挡片5，设于该扳手本体2的凹槽24上，该挡片5上对应于该扳手本体2的凹槽24上的穿孔25位置也设有穿孔50，该挡片5上的穿孔50内穿设有螺丝51，该挡片5的内侧设有一连动件52，该连动件52的一端设有凸柱53，该凸柱53上设有一环槽530，该环槽530上扣设有一扣环54，该连动件52上设有一弹簧55及一顶持块56，该连动件52、弹簧55及顶持块56设入于该制动轮4的穿孔42内，该挡片5的外侧面上设有一拨动片57，该拨动片57与该连动件52连接；一盖板6设于该扳手本体2的凹面21内，该盖板6上设有一透孔60，于该透孔60的周边设有向外弧凸的遮缘61，该盖板6上另设有一供该连动件52的凸柱53穿设的定位穿孔62，该盖板6上对应于该扳手本体2的凹面21上的穿孔25位置设有螺孔63，该螺孔63供该螺丝51螺锁；一遮盖7，设于该扳手本体2的透孔23内，该遮盖7的周边设有一供该扳手本体2的嵌缘230嵌设的嵌槽70,该遮盖7由橡胶材质所制成,该遮盖7内灌包有一钢圈71,如此,即为一棘轮扳手的结构。 组合时，请参阅图3?8所示，先将棘轮3与制动轮4置入于扳手本体2的容室22内，再将组设有连动件52的挡片5设于扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘轮扳手的结构，设有一扳手本体，该扳手本体的一侧面上设有凹面，该凹面内设有容室，该扳手本体的另一侧面上设有一透孔及一凹槽，该凹槽上设有多个穿孔连通至该凹面；一棘轮与一制动轮，设于该扳手本体的容室内，该棘轮的轮齿与该制动轮的轮齿相互啮合，该棘轮上设有套筒接杆，该制动轮上设有一穿孔；一挡片，设于该扳手本体的凹槽上，该挡片上对应于该扳手本体的凹槽上的穿孔位置设有穿孔，该挡片上的穿孔内穿设有螺丝，该挡片的内侧设有一连动件，该连动件的一端设有凸柱，该连动件上设有一弹簧及一顶持块，该连动件、该弹簧及该顶持块设入于该制动轮的穿孔内，该挡片的外侧面上设有一拨动片，该拨动片与该连动件连接；一盖板，盖设于该扳手本体的凹面上，该盖板上设有一透孔，该盖板上另设有一供该连动件的凸柱穿设的定位穿孔，该盖板上对应于该扳手本体的凹面上的穿孔位置设有螺孔，该螺孔供该螺丝螺锁；其特征在于：于该盖板的透孔的周边设有向外弧凸的遮缘，该遮缘将该棘轮的轮齿予以遮蔽，一遮盖设于该扳手本体另一侧面的透孔内，该遮盖将该扳手本体的透孔予以遮蔽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月英，
申请(专利权)人：杨月英，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71