一种压缩气体电加热器制造技术

本发明专利技术公开一种压缩气体电加热器，其中，包括：套筒，所述套筒的上顶面设有盖体，所述套筒的底面设有底座、所述套筒内设有第一热载体与第二热载体，所述第一热载体与所述第二热载体之间设有加热片，所述套筒的外侧设有一导管，所述加热片连接一导线，所述导线远离所述加热片的一端穿过所述导管与一电控制器连接，加热片的材料为PTC陶瓷热敏原件。通过使用本发明专利技术一种压缩气体电加热器，有效的使得加热区域与外部空气隔开不影响内部加热空气的温度，同时当加热片加热到一定温度时会保持恒温，结构简单，由此大大提高运作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩气体电加热器
本专利技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种制药用压缩气体电加热装置。
技术介绍
众所周知，目前压缩气体当前被制药行业广泛使用。当容器及管道被使用完时，容器及管道需要经常性的清洗和灭菌，而清洗和灭菌之后容器和管道内壁会残留水分，为了使清洗和灭菌后的容器和管道能够及时利用所以需要对容器和管道的内壁进行干燥处理。当前很多制药企业目前普遍采用自然干燥或者常温压缩气体吹干，使用这类方法会导致干燥时间变长，严重影响药液配制时间，面对以上的不足，人们常使用的空气电加热器来对容器和管道内壁进行处理，但是由于现有的空气电加热器其本身的结构较为复杂，并且所产生的温度会受到周围气温的影响以及制热的效果和制热的温度不能保持恒温。
技术实现思路
本专利技术公开了一种压缩气体电加热器，用以解决现有技术中空气电加热器结构复杂、产生的温度会受到周围气温的影响制热的效果和制热的温度不能保持恒温的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种压缩气体电加热器，其中，包括：套筒，所述套筒的上顶面设有盖体，所述套筒的底面设有底座、所述套筒内设有第一热载体与第二热载体，所述第一热载体与所述第二热载体之间设有加热片，所述套筒的外侧设有一导管，所述加热片连接一导线，所述导线远离所述加热片的一端穿过所述导管与一电控制器连接，所述加热片的材料为PTC陶瓷热敏原件。上述的压缩气体电加热器，其中，所述第一热载体呈长条状，所述第一热载体横截面呈半圆形，纵向贯穿所述第一热载体形成空气流道，沿所述空气流道内壁纵向设有多条条形凸块，所述第二热载体与第一热载体结构一致。上述的压缩气体电加热器，其中，所述盖体的下侧设有一顶块，贯穿所述盖体中部设有一盖体圆孔，贯穿所述顶块设有两顶块通孔，所述盖体圆孔与两所述顶块通孔连接，两所述顶块通孔分别与所述第一热载体之中的空气流道以及第二热载体之中的空气流道相连通。上述的压缩气体电加热器，其中，所述底座的上侧设有一圆台，贯穿所述底座与所述圆台设有两底座通孔，两所述底座通孔分别与所述第一热载体之中的空气流道以及第二热载体之中的所述空气流道相连通。上述的压缩气体电加热器，其中，所述底座的直径以及所述盖体的直径均大于所述套筒直径，沿所述底座外圈均匀分布设有多个底座导向孔；沿所述盖体外圈均匀分布设有多个盖体螺纹孔，所述底座导向孔与所述盖体螺纹孔相对应，贯穿每一对应的所述底座导向孔以及所述盖体螺纹孔之中均设有一长杆螺钉。上述的压缩气体电加热器，其中，所述顶块与所述第一热载体、所述第二热载体之间以及所述圆台与所述第一热载体、所述第二热载体之间均设有一密封垫片。上述的压缩气体电加热器，其中，所述第一热载体与所述第二热载体之间设有的所述加热片至少为两片，每一所述加热片之间的连接方式为串联连接。上述的压缩气体电加热器，其中，在所述套筒与所述第一热载体、第二热载体之间设有保温填充体。上述的压缩气体电加热器，其中，所述底座与所述盖体面向套筒的一侧均设有一环形槽，所述套筒嵌于所述环形槽内。本专利技术的一种压缩气体电加热器，采用了如上的方案具有以下的效果：有效的使得加热区域与外部空气隔开不影响内部加热空气的温度，同时当加热片加热到一定温度时会保持恒温，结构简单，由此大大提高运作效率。附图说明通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，专利技术的其它特征，目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术一种压缩气体电加热器的无盖体俯视图；图2为本专利技术一种压缩气体电加热器的正视剖面图；图3为本专利技术一种压缩气体电加热器的侧视剖面图；图4为本专利技术一种压缩气体电加热器的第一载热体与第二载热体的示意图如图参考：套筒1、盖体2、底座3、第一热载4、第二热载体5、加热片6、导管7、导线8、电控制器9、空气流道10、条形凸块11、顶块12、盖体圆孔13、顶块通孔14、圆台15、底座通孔16、底座导向孔17、盖体螺纹孔18、长杆螺钉19，保温填充体20、环形槽21、密封垫片22。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本专利技术。图1-4所示，一种压缩气体电加热器，其中，包括：套筒1，套筒1的上顶面设有盖体2，套筒1的底面设有底座3，由盖体2以及底座3封盖住套筒1，套筒1内设有第一热载4与第二热载体5，第一热载体4与第二热载体5之间设有加热片6在此该加热片6为PTC陶瓷热敏原件，套筒1的外侧设有一导管7，加热片6连接一导线8，，导线8远离加热片6的一端穿过导管7与一电控制器9连接，进一步的，加热片6的温度通过电控制器9来调节的。在本专利技术的具体实施例中，第一热载体4呈长条状，第一热载体4横截面呈半圆形，纵向贯穿第一热载体4形成空气流道10，沿空气流道10内壁纵向设有多条条形凸块11，第二热载体5与第一热载体4结构一致，进一步的，在第一载热体4以及第二载热体5内的空气流道10中，沿弧形面内壁排列的条形凸块11之间的距离较窄且该条形凸块11较细为小型条形凸块，沿平面内壁排列的条形凸块11之间的距离较宽且该条形凸块11较粗为大型条形凸块，更进一步的，第一热载体4与第二热载体5的平面外侧分别紧贴在加热片6的两侧面，使得第一热载体4与第二热载体5弧形外侧相互远离，这样的结构设计能够使得第一热载体4与第二热载体5更好的吸收加热片6的热量，并且当压缩空气流过空气流道10时，条形凸块11起到增大了压缩空气与空气流道10内壁的接触面积。如图2-3所示，在本专利技术的具体实施例中，盖体2的下侧设有一顶块12，贯穿盖体2中部设有一盖体圆孔13，贯穿顶块12设有两顶块通孔14，盖体圆孔13与两顶块通孔14连接，两顶块通孔14分别与第一热载体4之中的空气流道10以及第二热载体5之中的空气流道10相连通。进一步的顶块通孔14的横截面与第一热载体4、第二热载体5之中的空气流道10横截面相匹配。在本专利技术的具体实施例中，底座3的上侧设有一圆台15，贯穿底座3与圆台15设有两底座通孔16，两底座通孔16分别与第一热载体4之中的空气流道10以及第二热载体5之中的空气流道10相连通。进一步的，底座通孔16的横截面与第一热载体4、第二热载体5之中的空气流道10横截面相匹配，压缩空气由盖体2的盖体圆孔13进入通过顶块通道14分为两道气流，该两道压缩气流分别经过第一热载体4以及第二热载体5内的空气流道10，经过第一热载体4以及第二热载体5加热后的压缩热气流流向底座通孔16。在本专利技术的具体实施例中，底座3的直径以及盖体2的直径均大于套筒1直径，沿底座3外圈均匀分布设有多个底座导向孔17；沿盖体2外圈均匀分布设有多个盖体螺纹孔18，底座导向孔17与盖体螺纹孔18相对应，贯穿每一对应的底座导向孔17以及盖体螺纹孔18之中均设有一长杆螺钉19，进一步的，长杆螺钉19穿过底座导向孔17旋拧进盖体螺纹孔18中，使得盖体2仅仅压住套筒1内的第一热载体4与第二热载体5使其固定。在本专利技术的具体实施例中，顶块12与第一热载体4、第二热载体5之间以及圆台15与第一热载体4、第二热载体5之间均设有一密封垫片22，通过密封垫片22可以有效的保证第一热载体4、第二热载体5与顶块12以及第一热载体4、第二热载体5与圆台15之间没有气体漏出。在本专利技术的具体实施例中，第一热载体4与第二热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩气体电加热器，其特征在于，包括：套筒，所述套筒的上顶面设有盖体，所述套筒的底面设有底座、所述套筒内设有第一热载体与第二热载体，所述第一热载体与所述第二热载体之间设有加热片，所述套筒的外侧设有一导管，所述加热片连接一导线，所述导线远离所述加热片的一端穿过所述导管与一电控制器连接，所述加热片的材料为PTC陶瓷热敏原件。

【技术特征摘要】
1.一种压缩气体电加热器，其特征在于，包括：套筒，所述套筒的上顶面设有盖体，所述套筒的底面设有底座、所述套筒内设有第一热载体与第二热载体，所述第一热载体与所述第二热载体之间设有加热片，所述套筒的外侧设有一导管，所述加热片连接一导线，所述导线远离所述加热片的一端穿过所述导管与一电控制器连接，所述加热片的材料为PTC陶瓷热敏元件，所述套筒与所述第一热载体、第二热载体之间设有保温填充体，所述第一热载体呈长条状，所述第一热载体横截面呈半圆形，纵向贯穿所述第一热载体形成空气流道，沿所述空气流道内壁纵向设有多条条形凸块，所述第二热载体与第一热载体结构一致。2.根据权利要求1所述的压缩气体电加热器，其特征在于，所述盖体的下侧设有一顶块，贯穿所述盖体中部设有一盖体圆孔，贯穿所述顶块设有两顶块通孔，所述盖体圆孔与两所述顶块通孔连接，两所述顶块通孔分别与所述第一热载体之中的空气流道以及第二热载体之中的空气流道相连通。3.根据权利要求2所述的压缩气体电加热器，其特征在于，所述底座的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占龙，
申请(专利权)人：上海意迪尔洁净系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31