本实用新型专利技术公开了一种LNG压缩气加热器，其包括底板与外筒体，所述外筒体与所述底板形成一容纳腔，所述外筒体上部配置有一盖体，其中，所述外筒体上设置有压缩气进口与压缩气出口，所述压缩气进口与所述压缩气出口通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆，所述加热内胆内设置有多个加热管，每个加热管上均匀布置多个加热翅片。采用热空气清理加气枪表面水分，避免了加气枪出现结霜甚至形成冰层的情况，使加气枪运行更稳定，提高加气站的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LNG压缩气加热器，其包括底板与外筒体，所述外筒体与所述底板形成一容纳腔，所述外筒体上部配置有一盖体，其中，所述外筒体上设置有压缩气进口与压缩气出口，所述压缩气进口与所述压缩气出口通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆，所述加热内胆内设置有多个加热管，每个加热管上均匀布置多个加热翅片。采用热空气清理加气枪表面水分，避免了加气枪出现结霜甚至形成冰层的情况，使加气枪运行更稳定，提高加气站的工作效率。【专利说明】一种LNG压缩气加热器
本技术涉及一种LNG压缩气加热器。
技术介绍
当前，撬装式LNG加气站得到广泛应用，但其在复杂工况条件下的使用受到一定限制或不利气候因素的影响。例如，在寒冷的冬季，加气站喷气枪表面极易结霜，使用以往的喷气设备进行清理时，经常由于空气过冷导致加液枪表面水分结冰或冷空气凝结成水珠，并且要完全清理掉气枪表面水分需很长时间，吹化后的冻霜，容易进入枪垫形成冰层，导致加气枪枪垫受损。这会给使用者带来很大麻烦，而且造成使用成本增高，甚至导致加气枪无法正常运行。因此，现有设备有待于进一步完善和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种LNG压缩气加热器，经过加热的压缩空气从加气枪喷出后,可以快速清理掉加气枪表面水分,使加气枪运行更稳定，提高加气站的工作效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括:一种LNG压缩气加热器，其包括底板与外筒体，所述外筒体与所述底板形成一容纳腔，所述外筒体上部配置有一盖体，其中，所述外筒体上设置有压缩气进口与压缩气出口，所述压缩气进口与所述压缩气出口通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆，所述加热内胆内设置有多个加热管，每个加热管上均匀布置多个加热翅片，多个加热管通过线路连接，线路上设置有热敏电阻，所述线路与电源线连接处设置有电磁继电器，所述电磁继电器与所述热敏电阻为串联；所述容纳腔上部设置有顶部保温盖板，所述顶部保温盖板与所述盖体之间形成一安装腔，所述线路设置在所述安装腔内。所述的LNG压缩气加热器，其中，上述加热管为U形加热管。所述的LNG压缩气加热器，其中，所述外筒体、所述底板与所述盖体上均设置有防爆加强圈。本技术提供的一种LNG压缩气加热器，将本技术内的压缩气接入加气枪，热敏电阻与电磁继电器串联，随着罐内空气温度的升高，热敏电阻阻值逐渐变大，热敏电阻将温度信号转换为电信号，当罐内空气温度达到预定温度时，电磁继电器将电路断开，从而防止温度继续升高，此时若打开气枪的喷气阀，气体在内外压力差的作用下喷出，可以快速清理掉加气枪表面水分；当罐内空气温度降低到预定温度以下时，热敏电阻阻值也随之降低，电磁继电器接通电路，继续进行加热直至到达预定温度，使LNG压缩气加热器内的气体始终位于预定温度，采用热空气清理加气枪表面水分，避免了加气枪出现结霜甚至形成冰层的情况，使加气枪运行更稳定，提高加气站的工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术中LNG压缩气加热器的外部结构示意图；图2是本实验新型中无顶盖之LNG压缩气加热器的结构示意图；图3是本技术中LNG压缩气加热器的内部结构示意图；图4是本技术中LNG压缩气加热器的俯视结构示意图；图5是沿图4中A-A线的剖面内部结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种LNG压缩气加热器，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种LNG压缩气加热器，如图1、图2、图3、图4与图5所示的，其包括底板I与外筒体2，所述外筒体2与所述底板I形成一容纳腔，所述外筒体2上部配置有一盖体3，其中，所述外筒体2上设置有压缩气进口 4与压缩气出口 5，所述压缩气进口4与所述压缩气出口 5通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口 4自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口 5相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆7，所述加热内胆7内设置有多个加热管8，每个加热管8上均匀布置多个加热翅片9，多个加热管8通过线路10连接，线路10上设置有热敏电阻11，所述线路10与电源线12连接处设置有电磁继电器，所述电磁继电器与所述热敏电阻11为串联；所述容纳腔上部设置有顶部保温盖板13，所述顶部保温盖板13与所述盖体3之间形成一安装腔，所述线路10设置在所述安装腔内，通过所述顶部保温盖板13将所述线路10与加热元件间隔开来，避免了高温高热的环境破坏所述线路10。更进一步的，上述加热管8为U形加热管。所述外筒体2、所述底板I与所述盖体3上均设置有防爆加强圈14，所述加热内胆7与所述外筒体2内壁之间设置有保温层15，更进一步提高了 LNG压缩气加热器运行的安全性，使LNG压缩气加热器内的温度更稳定。为了更进一步描述本技术，以下列举更为详尽的实施例进行说明。LNG压缩气加热器串联在加气站的压缩风系统中，加热罐容积为0.018m3，出气管内径为8mm，加热管额定功率为10W，个数为6个，设定外界空气温度为-10°C，由空气压缩机将压缩气压缩至0.7MPa，经所述压缩气进口 4进入容纳腔，因空气压缩机是连续加压，可以始终保持罐内压力稳定在0.7MPa，此时罐内空气温度为_10°C，接通电源后，多个加热管8对容纳腔内空气进行加热，经过2分钟，容纳腔内空气温度达到预定温度50°C时，所述热敏电阻11控制电磁继电器将电路断开，从而防止温度继续升高，此时若打开气枪的喷气阀，气体在内外压力差的作用下喷出，15秒后，容纳腔内热空气被完全喷出，在此过程中，容纳腔内空气温度逐渐降低到-10°C，电路变成通路，继续进行加热，经过2分钟后，罐内空气再次被加热到50°C ;如此往复循环。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。【权利要求】1.一种LNG压缩气加热器，其包括底板与外筒体，所述外筒体与所述底板形成一容纳腔，所述外筒体上部配置有一盖体，其特征在于，所述外筒体上设置有压缩气进口与压缩气出口，所述压缩气进口与所述压缩气出口通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆，所述加热内胆内设置有多个加热管，每个加热管上均匀布置多个加热翅片，多个加热管通过线路连接，线路上设置有热敏电阻，所述线路与电源线连接处设置有电磁继电器，所述电磁继电器与所述热敏电阻为串联；所述容纳腔上部设置有顶部保温盖板，所述顶部保温盖板与所述盖体之间形成一安装腔，所述线路设置在所述安装腔内。2.根据权利要求1所述的L本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LNG压缩气加热器，其包括底板与外筒体，所述外筒体与所述底板形成一容纳腔，所述外筒体上部配置有一盖体，其特征在于，所述外筒体上设置有压缩气进口与压缩气出口，所述压缩气进口与所述压缩气出口通过输送管相连通，所述输送管从所述压缩气进口自所述容纳腔上部延伸至所述容纳腔下部再弯折到达所述容纳腔上部与所述压缩气出口相连接；所述容纳腔内设置有加热内胆，所述加热内胆内设置有多个加热管，每个加热管上均匀布置多个加热翅片，多个加热管通过线路连接，线路上设置有热敏电阻，所述线路与电源线连接处设置有电磁继电器，所述电磁继电器与所述热敏电阻为串联；所述容纳腔上部设置有顶部保温盖板，所述顶部保温盖板与所述盖体之间形成一安装腔，所述线路设置在所述安装腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉毫，薛新星，肖立杰，柏亮，
申请(专利权)人：青岛捷能高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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