【技术实现步骤摘要】
玻璃移动槽本专利技术涉及玻璃移动槽。更具体地说,本专利技术涉及具有窗玻璃滑动部件的玻璃移动槽,所述滑动部件由包含热塑性弹性体底材层和滑动树脂(slide resin)表面层的层压板组成。汽车车辆的窗玻璃一般是通过垂直移动来闭合或打开以便通风或与车外的人谈话。称为玻璃移动槽的导向件设在窗玻璃与窗框之间,它不仅能使窗玻璃容易地通过垂直移动进行关启,而且还能使窗玻璃能紧贴窗框(不透液地)进行关启。以往的玻璃移动槽由软合成树脂如软聚氯乙烯树脂或乙烯/丙烯/二烯共聚物型橡胶等硫化橡胶等组成。玻璃移动槽包括玻璃移动槽体,该玻璃移动槽体包含底壁和从底壁的两条对边延伸的侧壁,并具有基本上为U形的区段,内有凹槽,舌状排水部件从侧壁的远边附近向玻璃移动槽底壁突出,这样,彼此靠近。以往的玻璃移动槽具有窗玻璃滑动部件,在该滑动部件表面层压(例如通过粘合)一层尼龙膜,以改善窗玻璃与排水部件的分离性并防止窗玻璃弄脏。此外,在将尼龙膜等层压滑动部件之前或之后,对滑动部件进行压纹,以减少其与窗玻璃的接触面积。在上述玻璃移动槽中,表面材料如尼龙等对上述软合成树脂或硫化橡胶上无粘附性。因此,需要采取一定的步骤以便能用软合成树脂或硫化橡胶形成玻璃移动槽体。将粘合剂施加在形成的玻璃移动槽体上,在玻璃移动槽体上层压例如尼龙的膜。此外,在层压膜之前或之后必须进行压纹。如此,不利的是,需要很多步骤且工作量很大。而且,上述玻璃移动槽需要通过包括使用粘合剂的层压在内的方法进行制造,这样,不利的是,不仅其耐久性差,而且,作为老化、室外曝置等的结果,容易在表面膜层与底材之间出现剥离。还有,可通过压纹形成的不平 ...
【技术保护点】
玻璃移动槽,它包括: 玻璃移动槽体,该玻璃移动槽体包括底壁和从底壁的两条对边延伸的侧壁,并具有基本上为U形的区段,内有凹槽, 舌状排水部件,它们从侧壁的远边附近向玻璃移动槽底壁突出,这样,彼此靠近,这些舌状排水部件均具有窗玻璃接触部分,所述窗玻璃接触部分为与窗玻璃接触的表面, 其中,上述窗玻璃接触部分包含由结晶聚烯烃和橡胶组成的热塑性弹性体(A)层和超高分子量聚烯烃组合物(B)层, 上述超高分子量聚烯烃组合物(B)层设置成与窗玻璃接触, 上述超高分子量聚烯烃组合物(B)包含: 10-90重量份在135℃的萘烷中测得的特性粘度[η]为3.5-8.3分升/克的聚烯烃(a)和 90-10重量份由结晶烯烃类树脂和烯烃类橡胶组成的烯烃类热塑性弹性体(b),其条件是,组分(a)和组分(b)之和为100重量份。
【技术特征摘要】
JP 1997-2-21 037217/971.玻璃移动槽,它包括:玻璃移动槽体,该玻璃移动槽体包括底壁和从底壁的两条对边延伸的侧壁,并具有基本上为U形的区段,内有凹槽,舌状排水部件,它们从侧壁的远边附近向玻璃移动槽底壁突出,这样,彼此靠近,这些舌状排水部件均具有窗玻璃接触部分,所述窗玻璃接触部分为与窗玻璃接触的表面,其中,上述窗玻璃接触部分包含由结晶聚烯烃和橡胶组成的热塑性弹性体(A)层和超高分子量聚烯烃组合物(B)层,上述超高分子量聚烯烃组合物(B)层设置成与窗玻璃接触,上述超高分子量聚烯烃组合物(B)包含:10-90重量份在135℃的萘烷中测得的特性粘度〔η〕为3.5-8.3分升/克的聚烯烃(a)和90-10重量份由结晶烯烃类树脂和烯烃类橡胶组成的烯烃类热塑性弹性体(b),其条件是,组分(a)和组分(b)之和为100重量份。2.如权利要求1所述的玻璃移动槽,其特征在于,热塑性弹性体(A)是在有机过氧化物的存在下,对包含以下成分的混合物进行动态加热而得到的热塑性弹性体:70-10重量份结晶聚丙烯(A-1)和30-90重量份由乙烯/丙烯共聚物型橡胶或乙烯/丙烯/二烯共聚物型橡胶组成的橡胶(A-2),其条件是,组分(A-1)和组分(A-2)之和为100重量份;上述橡胶(A-2)通过动态加热而交联。3.如权利要求1所述的玻璃移动槽,其特征在于,超高分子量聚烯烃组合物(B)包含:10-90重量份在135℃的萘烷中测得的特性粘度〔η〕为3.5-8.3分升/克的聚烯烃组合物(a′)和90-10重量份由结晶烯烃类树脂和烯烃类橡胶组成的烯烃类热塑性弹性体(b),其条件是,组分(a′)和组分(b)之和为100重量份;所述聚烯烃组合物(a′)基本上由以下成分组成:在135℃的萘烷中测得的特性粘度〔η〕为7-40分升/克的超高分子量聚烯烃(a-1)和在135℃的萘烷中测得的特性粘度〔η〕为0.1-5分升/克的聚烯烃(a-2),上述超高分子量聚烯烃(a-1)的量占超高分子量聚烯烃(a-1)和聚-->烯烃(a-2)之和...
【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤雄一,唐岩正人,小林恭子,内山晃,
申请(专利权)人:三井化学株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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