一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈制造技术

技术编号:10904160 阅读:138 留言:0更新日期:2015-01-14 13:48
本实用新型专利技术公开了一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,包括密封圈本体和内圆唇口,所述内圆唇口的外壁与所述密封本体的内壁连接,所述内圆唇口的内壁上设置有多个凹槽。本实用新型专利技术密封圈采用唇口凹槽设计后,既能够很好的密封轴承内的润滑脂,同时又能够很好的将因润滑脂发热产生的气体排出,既保证了良好的润滑,又大大提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,包括密封圈本体和内圆唇口,所述内圆唇口的外壁与所述密封本体的内壁连接,所述内圆唇口的内壁上设置有多个凹槽。本技术密封圈采用唇口凹槽设计后,既能够很好的密封轴承内的润滑脂,同时又能够很好的将因润滑脂发热产生的气体排出,既保证了良好的润滑,又大大提高了使用寿命。【专利说明】—种内圆密封唇口带凹槽的密封圈
本技术涉及一种密封圈,尤其涉及一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈。
技术介绍
如图3和图4所示,目前我们在设计轴承、汽车轮毂等密封圈时,大部分产品唇口都呈一个规则的圆,与旋转轴过盈形成一个密封带保持对腔体内油脂进行密封,此类产品在一般工况下密封性能较好。然而在一些工况恶劣的情况下(如环境高温、轴高速旋转),腔体内的油脂会发热膨胀并产生气体,这些气体无法从轴承密封圈的密封唇部排出,经过长时间的积聚后冲破密封圈的密封唇,从而导致轴承密封圈泄漏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 本技术包括密封圈本体和内圆唇口,所述内圆唇口的外壁与所述密封本体的内壁连接,所述内圆唇口的内壁上设置有多个凹槽。 进一步,所述凹槽的深度为0.001mm—1mm之间。 进一步,所述凹槽的深度最佳为5mm。 本技术的有益效果在于: 本技术密封圈采用唇口凹槽设计后,既能够很好的密封轴承内的润滑脂,同时又能够很好的将因润滑脂发热产生的气体排出,既保证了良好的润滑,又大大提高了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈的结构示意图; 图2是本技术所述内圆唇口的剖视图; 图3是本技术
技术介绍
所述现有密封圈的结构示意图; 图4是本技术
技术介绍
所述现有内圆唇口的剖视图。 I 一密封圈本体、2—内圆唇口、3—凹槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1和图2所示:本技术包括密封圈本体I和内圆唇口 2,内圆唇口 2的外壁与密封本体I的内壁连接,内圆唇口 2的内壁上设置有一个凹槽3,凹槽3的深度最佳为5mm ο 本技术的工作原理如下所示: 本技术在密封圈本体I的内圆唇口 2设计一个5mm左右深度的凹槽3,当轴承内部的油脂因发热产生气体时,气体将由内圆唇口 2的凹槽3中排出,因内圆唇口 2上的凹槽3很小且底部正好接触旋转轴,不会导致内部的油脂漏出,从而很好的保护了轴承。 本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神,可以有多种变形方案实现本技术,以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已,并非因此局限本技术的权利范围,凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本技术的权利范围之内。【权利要求】1.一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,包括密封圈本体和内圆唇口,所述内圆唇口的外壁与所述密封本体的内壁连接,其特征在于:所述内圆唇口的内壁上设置有多个凹槽。2.根据权利要求2所述的一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,其特征在于:所述凹槽的深度为0.0Olmm一 1mm之间。3.根据权利要求3所述的一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,其特征在于:所述凹槽的深度最佳为5mm。【文档编号】F16J15/00GK204099583SQ201420369510【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】凌毅, 李明, 严瑞, 孙卫华, 陈增宝 申请人:安徽库伯油封有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种内圆密封唇口带凹槽的密封圈,包括密封圈本体和内圆唇口,所述内圆唇口的外壁与所述密封本体的内壁连接,其特征在于:所述内圆唇口的内壁上设置有多个凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:凌毅李明严瑞孙卫华陈增宝
申请(专利权)人:安徽库伯油封有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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