本实用新型专利技术公开了一种卧式转动反应釜加热装置，涉及化工技术领域，包括反应釜、喷火装置、软气管、储气罐、储气罐阀门与保温箱，所述反应釜设置在所述保温箱内，所述反应釜的转轴延伸到所述保温箱外，所述喷火装置设置在所述反应釜下方，并位于所述保温箱内，所述喷火装置的进气端通过所述软管连接所述储气罐的出气口，所述喷火装置上设置有多个喷火头。使用燃气燃烧产生的热量对反应釜进行加热，加热速度快，没有加热死角，使用天然气作为燃料，燃烧不会产生有毒有害气体，清洁环保，喷火装置上设置多个喷火头对反应釜加热，无死角。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卧式转动反应釜加热装置，涉及化工
，包括反应釜、喷火装置、软气管、储气罐、储气罐阀门与保温箱，所述反应釜设置在所述保温箱内，所述反应釜的转轴延伸到所述保温箱外，所述喷火装置设置在所述反应釜下方，并位于所述保温箱内，所述喷火装置的进气端通过所述软管连接所述储气罐的出气口，所述喷火装置上设置有多个喷火头。使用燃气燃烧产生的热量对反应釜进行加热，加热速度快，没有加热死角，使用天然气作为燃料，燃烧不会产生有毒有害气体，清洁环保，喷火装置上设置多个喷火头对反应釜加热，无死角。【专利说明】一种卧式转动反应爸加热装置
本技术涉及化工
，具体涉及一种卧式转动反应釜加热装置。
技术介绍
化工原料在生产时要经过一系列的化学反应才能得到，不同的化学反应的进行需要不同的条件，有些需要加催化剂，有些需要加热等，目前使用的热反应炉为电加热或用煤炭加热。 中国专利201210453900.2公开了一种反应炉，它由两个对称的半圆筒形状的第一炉体、第二炉体活动连接组成，第一炉体与第二炉体的结构相同，所述的炉体之间容纳有圆管状的反应器，所述的炉体包括外壳、加热器，所述的加热器与外壳之间设置有保温体，其特征是，所述的加热器与反应器之间设置有导热材料制成的传热块，所述的传热块热阻小其整体温度均匀，同时与反应器之间换热速度快，沿反应器长度方向的温差可有效地消除，使反应器长度方向的温度均匀。它的不足之处是使用的加热方式为电加热，电加热需要消耗大量的电能，有滞后性，加热丝随着使用时间的推移而被氧化，导致加热功率的降低，反应釜有被加热不到的死角。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种卧式转动反应釜加热装置，使用燃气进行加热，加热速度快，无死角。 为了解决上述问题，本技术提供的技术方案为:一种卧式转动反应釜加热装置，其特征在于:包括反应釜、喷火装置、软气管、储气罐、储气罐阀门、保温箱、火花发生器与点火控制器，所述反应釜设置在所述保温箱内，所述反应釜的转轴延伸到所述保温箱外，所述喷火装置设置在所述反应釜下方，并位于所述保温箱内，所述喷火装置的进气端通过所述软气管连接所述储气罐的出气口，所述喷火装置上设置有多个喷火头，所述火花发生器一端设置在保温箱内壁上，另一端延伸到喷火头上方，所述火花发生器与所述点火控制器电连接。 优选的，所述喷火装置上设置有8个、9个或10个喷火头。 优选的，所诉喷火头上端设置有4个喷火孔。 优选的，所述喷火装置的进气端设置有火势调节阀门。 优选的，所述保温箱上端设置有排烟口。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:使用燃气燃烧产生的热量对反应釜进行加热，加热速度快，没有加热死角，使用天然气作为燃料，燃烧不会产生有毒有害气体，清洁环保，喷火装置上设置多个喷火头对反应釜加热，无死角。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构原理图； 图2为本技术的喷火头结构示意图； 图3为本技术实施例二的喷火装置示意图； 图4为本技术实施例三的喷火装置示意图。 图中:1、旋转反应炉，2、保温箱，3、反应釜支架，4、喷火装置，401、喷火头，402、火势调节阀，5、软气管，6、储气罐，7、储气罐阀门，8、火花发生器，9、点火控制器，10、排烟口。 【具体实施方式】 下面对本技术做进一步说明: 实施例一: 结合图1、图2，反应釜I设置在保温箱2内，保温箱2上端设置有排烟口 10，反应釜I的转轴延伸到保温箱2外，反应釜支架3支撑在反应釜I的转轴下方，喷火装置4设置在反应釜I下方，喷火装置4的进气端延伸到保温箱2外部，喷火装置4的进气端通过软气管5连接储气罐6的出气管，储气罐6的出气管上设置有储气罐阀门7，喷火装置4上设置有8个喷火头401，喷火，401上端设置有4个喷火孔，喷火装置4的进气端设置有火势调节阀门402，火花发生器8的一端设置在保温箱2的内壁上，另一端延伸到喷火头401上方，火花发生器8与点火控制器9电连接。 工作时，打开储气罐阀门7然后再将火势调节阀门402打开，此时通过点火控制器9控制火花发生器8对喷火头401点火，点着火之后通过调节火势调节阀门402，控制火势大小达到所需火势。 实施例二: 结合图1、图2、图3，反应釜I设置在保温箱2内，保温箱2上端设置有排烟口 10，反应釜I的转轴延伸到保温箱2外，反应釜支架3支撑在反应釜I的转轴下方，喷火装置4设置在反应釜I下方，喷火装置4的进气端延伸到保温箱2外部，喷火装置4的进气端通过软气管5连接储气罐6的出气管，储气罐6的出气管上设置有储气罐阀门7，喷火装置4上设置有9个喷火头401，喷火，401上端设置有4个喷火孔，喷火装置4的进气端设置有火势调节阀门402，火花发生器8的一端设置在保温箱2的内壁上，另一端延伸到喷火头401上方，火花发生器8与点火控制器9电连接。 工作时，打开储气罐阀门7然后再将火势调节阀门402打开，此时通过点火控制器9控制火花发生器8对喷火头401点火，点着火之后通过调节火势调节阀门402，控制火势大小达到所需火势。 实施例三: 结合图1、图2、图4，反应釜I设置在保温箱2内，保温箱2上端设置有排烟口 10，反应釜I的转轴延伸到保温箱2外，反应釜支架3支撑在反应釜I的转轴下方，喷火装置4设置在反应釜I下方，喷火装置4的进气端延伸到保温箱2外部，喷火装置4的进气端通过软气管5连接储气罐6的出气管，储气罐6的出气管上设置有储气罐阀门7，喷火装置4上设置有10个喷火头401，喷火，401上端设置有4个喷火孔，喷火装置4的进气端设置有火势调节阀门402，火花发生器8的一端设置在保温箱2的内壁上，另一端延伸到喷火头401上方，火花发生器8与点火控制器9电连接。 工作时，打开储气罐阀门7然后再将火势调节阀门402打开，此时通过点火控制器9控制火花发生器8对喷火头401点火，点着火之后通过调节火势调节阀门402，控制火势大小达到所需火势。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种卧式转动反应釜加热装置，其特征在于:包括反应釜、喷火装置、软气管、储气罐、储气罐阀门、保温箱、火花发生器与点火控制器，所述反应釜设置在所述保温箱内，所述反应釜的转轴延伸到所述保温箱外，所述喷火装置设置在所述反应釜下方，并位于所述保温箱内，所述喷火装置的进气端通过所述软气管连接所述储气罐的出气口，所述喷火装置上设置有多个喷火头，所述火花发生器一端设置在保温箱内壁上，另一端延伸到喷火头上方，所述火花发生器与所述点火控制器电连接。2.根据权利要求1所述的卧式转动反应釜加热装置，其特征在于:所述喷火装置上设置有8个、9个或10个喷火头。3.根据权利要求1所述的卧式转动反应釜加热装置，其特征在于:所诉喷火头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式转动反应釜加热装置，其特征在于：包括反应釜、喷火装置、软气管、储气罐、储气罐阀门、保温箱、火花发生器与点火控制器，所述反应釜设置在所述保温箱内，所述反应釜的转轴延伸到所述保温箱外，所述喷火装置设置在所述反应釜下方，并位于所述保温箱内，所述喷火装置的进气端通过所述软气管连接所述储气罐的出气口，所述喷火装置上设置有多个喷火头，所述火花发生器一端设置在保温箱内壁上，另一端延伸到喷火头上方，所述火花发生器与所述点火控制器电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高鸿宇，李振，蒋大为，徐卉香，郭元，王洪卫，
申请(专利权)人：萧县凯奇化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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