本实用新型专利技术提供了一种叠片电芯制备装置，其包括：叠置平台；阳极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阳极极片；阴极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阴极极片；隔离膜提供机构，用于定位隔离膜且直接向叠置平台提供隔离膜；阳极极片机械手，用于逐个地从阳极极片制片机构上拾取制备的各阳极极片并直接向叠置平台提供该阳极极片；阴极极片机械手，用于从阴极极片制片机构上拾取制备的各阴极极片并直接向叠置平台提供该阴极极片；其中，在叠置平台处，阳极极片、隔离膜、阴极极片以使隔离膜间隔于阳极极片和阴极极片之间的方式进行叠置，且所述叠置无需定位，以形成叠片电芯。本实用新型专利技术的叠片电芯制备装置能够提高叠片电芯的生产效率及生产优率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种叠片电芯制备装置，其包括：叠置平台；阳极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阳极极片；阴极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阴极极片；隔离膜提供机构，用于定位隔离膜且直接向叠置平台提供隔离膜；阳极极片机械手，用于逐个地从阳极极片制片机构上拾取制备的各阳极极片并直接向叠置平台提供该阳极极片；阴极极片机械手，用于从阴极极片制片机构上拾取制备的各阴极极片并直接向叠置平台提供该阴极极片；其中，在叠置平台处，阳极极片、隔离膜、阴极极片以使隔离膜间隔于阳极极片和阴极极片之间的方式进行叠置，且所述叠置无需定位，以形成叠片电芯。本技术的叠片电芯制备装置能够提高叠片电芯的生产效率及生产优率。【专利说明】叠片电芯制备装置
本技术涉及储能器件领域，尤其涉及一种叠片电芯制备装置。
技术介绍
锂离子电池电芯的生产工艺一般包括卷绕工艺和叠片工艺，其中叠片工艺生产的电芯具有容量高、内阻小的优势，且叠片工艺生产的电芯形状多样，可根据实际需要而设计。 按照所用隔离膜的不同，叠片工艺可分为:1)普通叠片工艺，即将带状阳极极片、隔离膜和阴极极片在制片机处裁切成所需的片状(即制片)，然后在叠片平台上按顺序进行叠置(即叠片)，以得到叠片电芯；以及2)Z型叠片工艺，即将带状阳极极片和阴极极片在制片机处裁切成所需的片状(即制片)，然后在叠片平台上按顺序将片状阳极极片和阴极极片压装于Z形隔离膜中(即叠片)，以得到叠片电芯。 在传统的上述两种叠片工艺中，制片工艺与叠片工艺都是分别在制片机处和叠片机处进行的，即在制片机处，需要对待裁切的带状的物料(阳极极片、阴极极片和/或隔离膜)进行定位(第一次定位，可通过放料/进料纠偏感应器来实现)并进行裁切，然后将裁切后的多个片状物料放入物料盒中，随后将物料盒搬运至叠片机的指定的物料盒位置处进行固定，然后对物料盒中的多个片状物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)进行逐个抓取(或吸盘吸取)并再次进行定位(第二次定位，可抓取或吸取至定位平台上进行)，最后在叠片平台上通过叠置定位后的阳极极片、隔离膜和阴极极片来制备叠片电芯。 因此，在传统的叠片工艺中，由于制片工艺与叠片工艺使用两台独立的设备来完成，彼此不相关联，因此需要对待叠置的物料进行至少两次定位，即制片时的定位和叠片时的定位，并且制片工艺与叠片工艺之间的辅助时间长(即将裁切后的物料放入物料盒中的时间以及将物料盒搬运至叠片机的指定的物料盒位置处的时间)，生产效率低，且对待叠置的物料(如阳极极片和阴极极片)转移次数多，易在转移过程中发生极片掉粉、极片边角碰伤等情况。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种叠片电芯制备装置，其能提高叠片电芯的生产效率。 本技术的目的在于提供一种叠片电芯制备装置，其能提高叠片电芯的生产优率。 为了实现上述目的，本技术提供了一种叠片电芯制备装置，其包括:叠置平台；阳极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阳极极片；阴极极片制片机构，用于定位且逐个地制备阴极极片；隔离膜提供机构，用于定位隔离膜且直接向叠置平台提供隔离膜；阳极极片机械手，用于逐个地从阳极极片制片机构上拾取制备的各阳极极片并直接向叠置平台提供该阳极极片；阴极极片机械手，用于从阴极极片制片机构上拾取制备的各阴极极片并直接向叠置平台提供该阴极极片；其中，在叠置平台处，阳极极片、隔离膜、阴极极片以使隔离膜间隔于阳极极片和阴极极片之间的方式进行叠置，且所述叠置无需定位，以形成置片电芯。 本技术的有益效果如下: 1.将叠片电芯的制片和叠片两个工艺集成到同一设备中进行，从而仅在制片过程中进行定位即可，然后利用经过定位制备的物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)直接进行叠片工艺，从而省略了传统的叠片工艺中的叠片时的再次定位步骤，因此简化了生产工序，提闻了生广效率； 2.节省了叠片电芯的制片工艺与叠片工艺之间的辅助时间，即省去了传统的叠片工艺中将裁切后的物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)放入物料盒中的步骤以及将物料盒搬运至叠片机的指定的物料盒位置处的步骤，从而节约了时间成本，提高了生产效率； 3.将待叠置的物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)在制备后直接提供至叠置平台，从而避免了传统的叠片工艺中将待叠置的物料在裁切后先后放置于物料盒、定位平台、叠片平台等多个转移步骤，简化了生产过程中对阳极极片和阴极极片的转移搬运流程，取消了物料盒，减少了在转移过程中易发生的极片掉粉、极片弯折、边角碰伤等情况，从而提闻置片电芯的生广优率； 4.在传统的叠片工艺所使用的物料盒中放置有多个被裁切的物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)，因此在随后的拾取(抓取或吸取)步骤中，极易发生拾取多片被裁切的物料的情况，而在根据本技术的叠片电芯制备装置中，制备一片物料便被拾取且提供至叠置平台，从而避免了上述问题的发生； 5.在根据本技术的叠片电芯制备装置中，制备一片物料(阳极极片、阴极极片或隔离膜)便被拾取(抓取或吸取)且提供至叠置平台并进行叠置，因此当制备的速度、拾取的速度以及叠置的速度相协调时，便于进行高效且有序的生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为根据本技术的叠片电芯制备装置的一实施例的结构示意图； 图2为图1的叠片电芯制备装置的工艺过程示意图； 图3为图1的叠片电芯制备装置的另一实施例的工艺过程示意图； 图4为根据本技术的叠片电芯制备装置的一实施例的结构示意图； 图5为根据本技术的叠片电芯制备装置的一实施例的结构示意图。 其中，附图标记说明如下: I叠置平台41隔离膜制片机构 2阳极极片制片机构411隔离膜放卷机构 21阳极极片放卷机构 412隔离膜进料驱动机构 22阳极极片进料驱动机构413隔离膜裁切机构 23阳极极片裁切机构 414隔离膜纠偏机构 24阳极极片纠偏机构 415隔离膜张力控制机构 26阳极极片张力控制机构416导辊对 P阳极极片42隔离膜机械手 3阴极极片制片机构 43支撑辊 31阴极极片放卷机构 44隔离膜纠偏感应器 32阴极极片进料驱动机构 A1第一叠置位置 33阴极极片裁切机构A2第二叠置位置 34阴极极片纠偏机构 S隔离膜 36阴极极片张力控制机构5阳极极片机械手 N阴极极片6阴极极片机械手 4隔离膜提供机构7热压机构 【具体实施方式】 下面参照附图来详细说明根据本技术的叠片电芯制备装置。 参照图1至图5，根据本技术的叠片电芯制备装置包括:叠置平台I ;阳极极片制片机构2，用于定位且逐个地制备阳极极片P ;阴极极片制片机构3，用于定位且逐个地制备阴极极片N ;隔离膜提供机构4，用于定位隔离膜S且直接(无需经过传统的叠片工艺中的物料盒且无需进行再次定位)向叠置平台I提供隔离膜S ;阳极极片机械手5，用于逐个地从阳极极片制片机构2上拾取制备的各阳极极片P并直接(无需经过传统的叠片工艺中的物料盒且无需进行再次定位)向叠置平台I提供该阳极极片P ;阴极极片机械手6，用于从阴极极片制片机构3上拾取制备的各阴极极片N并直接(无需经过传统的叠片工艺中的物料盒且无需进行再次定位)向叠置平台I提供该阴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叠片电芯制备装置，其特征在于，包括：叠置平台(1)；阳极极片制片机构(2)，用于定位且逐个地制备阳极极片(P)；阴极极片制片机构(3)，用于定位且逐个地制备阴极极片(N)；隔离膜提供机构(4)，用于定位隔离膜(S)且直接向叠置平台(1)提供隔离膜(S)；阳极极片机械手(5)，用于逐个地从阳极极片制片机构(2)上拾取制备的各阳极极片(P)并直接向叠置平台(1)提供该阳极极片(P)；阴极极片机械手(6)，用于逐个地从阴极极片制片机构(3)上拾取制备的各阴极极片(N)并直接向叠置平台(1)提供该阴极极片(N)；其中，在叠置平台(1)处，阳极极片(P)、隔离膜(S)、阴极极片(N)以使隔离膜(S)间隔于阳极极片(P)和阴极极片(N)之间的方式进行叠置，且所述叠置无需定位，以形成叠片电芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林景斌，贾宝安，梁艳明，陈贤锐，张怀勇，刘秋艳，
申请(专利权)人：东莞新能源科技有限公司，宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。