热熔胶制备装置制造方法及图纸

一种热熔胶制备装置，包括容置组件及封装组件。容置组件包括反应瓶、固定圈及密封环，反应瓶具有中空结构，其内形成反应腔体，反应瓶的端部开设有与反应腔体连通的开口，固定圈设置于反应瓶上，并且固定圈围绕开口的边缘设置，密封环与固定圈相贴合。封装组件包括封盖、加料管、加料塞、搅拌管、搅拌塞、抽真空管、抽真空塞、连通管体、放气管及放气塞。上述热熔胶制备装置通过设置容置组件及封装组件，密封性较好，与传统的敞开式设计结构，能够减少氧气对胶液的氧化。

Hot melt adhesive preparation device

The invention relates to a hot melt adhesive preparation device, comprising a containing component and a packaging component. The holding assembly comprises a reaction bottle, a fixed ring and a sealing ring, a reaction bottle with a hollow structure, the reaction cavity is formed in the end of the reaction bottle provided with an opening communicated with the reaction chamber, the fixed ring is arranged in the reaction bottle, and a fixed ring around the edge of the opening set, the sealing ring and the fixing ring is attached. The package assembly comprises a sealing cover, a feeding pipe, a feeding plug, a stirring tube, a stirring plug, a vacuum pipe, a vacuum plug, a communicating pipe body, an air discharging pipe and a deflation plug. The preparation device of the hot melt adhesive has better sealing property by setting a containing component and a package component, and can reduce the oxidation of the oxygen solution to the glue solution compared with the traditional open design structure.

【技术实现步骤摘要】
热熔胶制备装置
本技术涉及实验用具，特别是涉及一种热熔胶制备装置。
技术介绍
目前，在制备热熔胶时，尤其是制备测试用的热熔胶时，一般需要使用热熔胶制备装置，以制备得到符合测试标准的热熔胶，如，以制备得到符合测试标准的空气过滤器用聚烯烃热熔胶。然而，在使用传统热熔胶制备装置制备热熔胶的过程中，热熔胶制备装置容易出现密封性较差的问题，导致制备得到的热熔胶受到氧化，品质较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种密封性能较好以及在制备胶液时，不易被氧化的热熔胶制备装置。一种热熔胶制备装置，包括：容置组件，所述容置组件包括反应瓶、固定圈及密封环，所述反应瓶具有中空结构，其内形成反应腔体，所述反应瓶的端部开设有与所述反应腔体连通的开口，所述固定圈设置于所述反应瓶上，并且所述固定圈围绕所述开口的边缘设置，所述密封环与所述固定圈相贴合；封装组件，所述封装组件包括封盖、加料管、加料塞、搅拌管、搅拌塞、抽真空管、抽真空塞、连通管体、放气管及放气塞，所述封盖具有中空结构，其内形成封装腔体，所述封盖的第一端开设有与所述封装腔体连通的封装口，所述封盖罩设于所述开口位置处，并且所述封装口的边缘位置处与所述密封环紧密接触，所述封装腔体与所述反应腔体连通，所述加料管设置于所述封盖的第二端上，且所述加料管与所述封装腔体连通，所述加料塞嵌置于所述加料管内，所述搅拌管设置于所述封盖的第二端上，且所述搅拌管与所述封装腔体连通，所述搅拌塞嵌置于所述搅拌管内，所述抽真空管设置于所述封盖的第二端上，且所述抽真空管与所述封装腔体连通，所述抽真空塞嵌置于所述抽真空管内，所述抽真空塞开设有连通孔，所述连通管体嵌置于所述连通孔内，且所述连通管体与所述封装腔体连通，所述放气管设置于所述封盖的第二端上，且所述放气管与所述封装腔体连通，所述放气塞嵌置于所述放气管内。在其中一个实施例中，还包括搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌装置、搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌轴与所述搅拌装置连接，所述搅拌桨与所述搅拌轴连接；所述搅拌塞开设有过孔，所述搅拌轴依次穿设所述过孔、所述封装腔体及所述反应腔体，所述搅拌桨位于所述反应腔体内。在其中一个实施例中，所述搅拌桨为锚式搅拌桨。在其中一个实施例中，所述封盖的第一端的边缘延伸并弯折，形成压持圈，所述封装口开设于所述压持圈上，所述压持圈与所述密封环紧密接触。在其中一个实施例中，所述加料管具有中空圆管状结构。在其中一个实施例中，所述放气管具有中空圆管状结构。在其中一个实施例中，所述搅拌管具有中空圆管状结构。在其中一个实施例中，所述抽真空管具有中空圆管状结构。在其中一个实施例中，所述连通管体具有中空圆管状结构。在其中一个实施例中，所述放气塞包括嵌置管体、缓冲管体及转动管体，所述嵌置管体的第一端嵌置于所述放气管内，所述缓冲管体与所述嵌置管体的第二端垂直连接，所述缓冲管体的侧壁上开设有放气孔，所述转动管体转动设置于所述缓冲管体内，所述转动管体内开设有放气通道，所述转动管体用于在转动时，使所述放气通道的两端分别与所述嵌置管体的内部空间及所述放气孔连通。上述热熔胶制备装置通过设置容置组件及封装组件，密封性较好，与传统的敞开式设计结构，能够减少氧气对胶液的氧化。附图说明图1为本技术一实施方式的空气过滤器用聚烯烃热熔胶的制备方法的步骤流程图；图2为本技术一实施方式的热熔胶制备装置的结构示意图；图3为图2所示的热熔胶制备装置的另一角度的结构示意图；图4为图2所示的热熔胶制备装置的另一角度的结构示意图；图5为图4沿C-C线的剖示图；图6为图4沿D-D线的剖示图；图7为本技术另一实施方式的热熔胶制备装置的结构示意图；图8为图7所示的热熔胶制备装置的另一状态的结构示意图；图9为本技术一实施方式的热熔胶老化测试装置的结构示意图；图10为图9所示的热熔胶老化测试装置的另一视角的结构示意图；图11为图10在A-A线的剖示图；图12为本技术另一实施方式的热熔胶老化测试装置的结构示意图；图13为本技术一实施方式的热熔胶测试样品制作模具的结构示意图；图14为图13所示的热熔胶测试样品制作模具的局部结构示意图；图15为图13所示的热熔胶测试样品制作模具的另一视角的结构示意图；图16为图15在B-B线的剖示图；图17本技术另一实施方式的热熔胶测试样品制作模具的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种热熔胶制备装置，包括：容置组件，所述容置组件包括反应瓶、固定圈及密封环，所述反应瓶具有中空结构，其内形成反应腔体，所述反应瓶的端部开设有与所述反应腔体连通的开口，所述固定圈设置于所述反应瓶上，并且所述固定圈围绕所述开口的边缘设置，所述密封环与所述固定圈相贴合；封装组件，所述封装组件包括封盖、加料管、加料塞、搅拌管、搅拌塞、抽真空管、抽真空塞、连通管体、放气管及放气塞，所述封盖具有中空结构，其内形成封装腔体，所述封盖的第一端开设有与所述封装腔体连通的封装口，所述封盖罩设于所述开口位置处，并且所述封装口的边缘位置处与所述密封环紧密接触，所述封装腔体与所述反应腔体连通，所述加料管设置于所述封盖的第二端上，且所述加料管与所述封装腔体连通，所述加料塞嵌置于所述加料管内，所述搅拌管设置于所述封盖的第二端上，且所述搅拌管与所述封装腔体连通，所述搅拌塞嵌置于所述搅拌管内，所述抽真空管设置于所述封盖的第二端上，且所述抽真空管与所述封装腔体连通，所述抽真空塞嵌置于所述抽真空管内，所述抽真空塞开设有连通孔，所述连通管体嵌置于所述连通孔内，且所述连通管体与所述封装腔体连通，所述放气管设置于所述封盖的第二端上，且所述放气管与所述封装腔体连通，所述放气塞嵌置于所述放气管内。又一个例子是，一实施方式的空气过滤器用聚烯烃热熔胶，包括如下质量份的各组分：例如，又一实施方式的空气过滤器用聚烯烃热熔胶，包括如下质量份的各组分：茂金属催化聚乙烯50份；氢化石油树脂40份；费托蜡10份；聚乙烯蜡10份；抗氧化剂0.3份。例如，又一实施方式的空气过滤器用聚烯烃热熔胶，包括如下质量份的各组分：茂金属催化聚乙烯50份；氢化石油树脂30份；费托蜡10份；聚乙烯蜡10份；抗氧化剂0.3份。例如，又一实施方式的空气过滤器用聚烯烃热熔胶，包括如下质量份的各组分：茂金属催化聚乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶制备装置，其特征在于，包括：容置组件，所述容置组件包括反应瓶、固定圈及密封环，所述反应瓶具有中空结构，其内形成反应腔体，所述反应瓶的端部开设有与所述反应腔体连通的开口，所述固定圈设置于所述反应瓶上，并且所述固定圈围绕所述开口的边缘设置，所述密封环与所述固定圈相贴合；封装组件，所述封装组件包括封盖、加料管、加料塞、搅拌管、搅拌塞、抽真空管、抽真空塞、连通管体、放气管及放气塞，所述封盖具有中空结构，其内形成封装腔体，所述封盖的第一端开设有与所述封装腔体连通的封装口，所述封盖罩设于所述开口位置处，并且所述封装口的边缘位置处与所述密封环紧密接触，所述封装腔体与所述反应腔体连通，所述加料管设置于所述封盖的第二端上，且所述加料管与所述封装腔体连通，所述加料塞嵌置于所述加料管内，所述搅拌管设置于所述封盖的第二端上，且所述搅拌管与所述封装腔体连通，所述搅拌塞嵌置于所述搅拌管内，所述抽真空管设置于所述封盖的第二端上，且所述抽真空管与所述封装腔体连通，所述抽真空塞嵌置于所述抽真空管内，所述抽真空塞开设有连通孔，所述连通管体嵌置于所述连通孔内，且所述连通管体与所述封装腔体连通，所述放气管设置于所述封盖的第二端上，且所述放气管与所述封装腔体连通，所述放气塞嵌置于所述放气管内。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶制备装置，其特征在于，包括：容置组件，所述容置组件包括反应瓶、固定圈及密封环，所述反应瓶具有中空结构，其内形成反应腔体，所述反应瓶的端部开设有与所述反应腔体连通的开口，所述固定圈设置于所述反应瓶上，并且所述固定圈围绕所述开口的边缘设置，所述密封环与所述固定圈相贴合；封装组件，所述封装组件包括封盖、加料管、加料塞、搅拌管、搅拌塞、抽真空管、抽真空塞、连通管体、放气管及放气塞，所述封盖具有中空结构，其内形成封装腔体，所述封盖的第一端开设有与所述封装腔体连通的封装口，所述封盖罩设于所述开口位置处，并且所述封装口的边缘位置处与所述密封环紧密接触，所述封装腔体与所述反应腔体连通，所述加料管设置于所述封盖的第二端上，且所述加料管与所述封装腔体连通，所述加料塞嵌置于所述加料管内，所述搅拌管设置于所述封盖的第二端上，且所述搅拌管与所述封装腔体连通，所述搅拌塞嵌置于所述搅拌管内，所述抽真空管设置于所述封盖的第二端上，且所述抽真空管与所述封装腔体连通，所述抽真空塞嵌置于所述抽真空管内，所述抽真空塞开设有连通孔，所述连通管体嵌置于所述连通孔内，且所述连通管体与所述封装腔体连通，所述放气管设置于所述封盖的第二端上，且所述放气管与所述封装腔体连通，所述放气塞嵌置于所述放气管内。2.根据权利要求1所述的热熔胶制备装置，其特征在于，还包括搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌装置、搅拌轴及搅拌桨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆辉，杨学根，陈灿坚，刘齐从，梁俊林，徐盼盼，
申请(专利权)人：广东能辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44