新型搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型搅拌桨，所述新型搅拌桨包括桨轴(1)、第一桨叶(2)和第二桨叶(3)；所述第一桨叶(2)与第二桨叶(3)沿所述桨轴(1)的长度方向间隔地设置在所述桨轴(1)上，且所述第一桨叶(2)的搅拌面与第二桨叶(3)的搅拌面相对设置。该新型搅拌桨的搅拌效果好，能够适用于搅拌不同黏度和深度的液体。

【技术实现步骤摘要】
新型搅拌桨
本技术涉及搅拌桨
，具体地，涉及一种用于化学反应搅拌的新型搅拌桨。
技术介绍
在很多化学反应过程中是需要对液体进行充分搅拌的，目前实验室中使用的搅拌桨多为单层桨叶，少量的是双层桨叶。单层搅拌桨在搅拌时，很容易形成较大的中心漩涡，尤其是在搅拌黏度较大的液体时，效果很不好；使用双层桨叶搅拌时，由于下层搅拌所形成的漩涡，致使上层桨叶基本失去作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型搅拌桨，该新型搅拌桨的搅拌效果好，能够适用于搅拌不同黏度和深度的液体。 为了实现上述目的，本技术提供一种新型搅拌桨，所述新型搅拌桨包括桨轴、第一桨叶和第二桨叶；所述第一桨叶与第二桨叶沿所述桨轴的长度方向间隔地设置在所述桨轴上，且所述第一桨叶的搅拌面与第二桨叶的搅拌面相对设置。 优选地，所述第一桨叶与第二桨叶均包括套环和至少两片桨叶片；其中，所述套环套设在所述桨轴上，所述桨叶片间隔设置在所述套环的外壁的周向上。 优选地，所述第一桨叶的桨叶片从所述套环的外壁斜向上延伸，所述第二桨叶的桨叶片从所述套环的外壁斜向下延伸。 优选地，所述桨叶片铰接在所述套环上；其中，当所述桨轴处于静止状态时，所述桨叶片能够转动至贴靠于所述套环；当所述桨轴绕该桨轴的轴线旋转时，所述桨叶片在离心力的作用下远离所述套环的外周壁。 优选地，所述新型搅拌桨还包括设置在所述桨轴上的用于调节所述第一桨叶与第二桨叶之间的距离的调节件。 优选地，所述调节件包括定位珠和弹性件；其中，所述弹性件置于所述桨轴的内部，且所述弹性件的一端固接在所述桨轴的内壁上，另一端与所述定位珠连接，所述桨轴的沿所述弹性件的伸缩方向与所述内壁相对的壁上形成有定位孔；所述定位珠置于所述桨轴的内部并通过所述弹性件的弹性偏压力而压靠在所述桨轴的沿所述弹性件的伸缩方向与所述内壁相对的壁上，且所述定位珠的一部分从所述定位孔凸出。 优选地，所述第一桨叶与第二桨叶上均设置有多个通孔。 优选地，所述通孔的直径为10mm-18mm，且任意相邻的两个所述通孔之间的距离相同。 优选地，所述第二桨叶的桨叶片的旋转半径为所述第一桨叶的桨叶片的旋转半径的1.5倍-2倍。 通过上述技术方案，由于第一桨叶与第二桨叶的搅拌面相对设置，这样能够对处于两个搅拌面(即第一桨叶的搅拌面与第二桨叶的搅拌面)之间的液体充分搅拌，使得搅拌效果更好。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术的优选实施方式的新型搅拌桨的结构示意图； 图2是图1中A部分的剖面图。 附图标记说明 I桨轴2第一桨叶 3第二桨叶4定位珠 5弹性件6通孔 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 参见图1，本技术提供了一种新型搅拌桨，包括桨轴1、第一桨叶2和第二桨叶3 ;第一桨叶2与第二桨叶3沿桨轴I的长度方向间隔地地设置在桨轴I上，且第一桨叶2的搅拌面与第二桨叶3的搅拌面相对设置。 通过上述技术方案，由于第一桨叶与第二桨叶的搅拌面相对设置，这样能够对处于两个搅拌面(即第一桨叶的搅拌面与第二桨叶的搅拌面)之间的液体充分搅拌，使得搅拌效果更好。 为了方便更换第一桨叶2与第二桨叶3，以及通过滑动调节二者之间的距离，优选地，第一桨叶2与第二桨叶3均可以包括套环和至少两片桨叶片；其中，套环可以套设在桨轴I上，桨叶片可以间隔设置在套环的外壁的周向上。这样，当需要使用更大或者更小的桨叶时，不需要拆卸套环，只需将桨叶从套环上拆卸下来更换即可。第一桨叶2和第二桨叶3与套环之间的连接关系并不受特别地限制，既可以是卡扣连接也可以通过螺栓连接。 液体搅拌时，为了能够尽可能地将处于不同深度的多层液面一起搅动，使得搅拌的效果更好，因此优选地，第一桨叶2的桨叶片从套环的外壁斜向上延伸，第二桨叶3的桨叶片从套环的外壁斜向下延伸。采用这种结构，桨叶片可以贯穿更多的液面层，搅拌力量更大。 使用新型搅拌桨时，需要将其伸入瓶口较窄的烧瓶中，为了方便收起和展开第一桨叶2和第二桨叶3上的桨叶片，优选地，将桨叶片铰接在套环上；其中，当桨轴I处于静止状态时，桨叶片能够转动至贴靠于套环；当桨轴I绕该桨轴I的轴线旋转时，桨叶片在离心力的作用下远离套环的外周壁。这样，新型搅拌桨未旋转时桨叶片贴靠在套环外周壁，方便操作人员将新型搅拌桨从窄瓶口中伸入瓶中，当伸入瓶中空间较大部分处再旋转新型搅拌桨时，随着旋转速度越来越大，桨叶片所受的离心力也就越大，相应桨叶片与套环外周壁之间的转动角度也越大，这样搅拌面积也越大，最终达到更好的搅拌效果。 在本技术的一种实施方式中，新型搅拌桨还可以包括设置在桨轴I上的用于调节第一桨叶2与第二桨叶3之间的距离的调节件。当需要搅拌的液体黏度较小或者液体深度较深时，可以将第一桨叶2和第二桨叶3之间的距离调节增长，这样第一桨叶2旋转搅拌的平面与第二桨叶3旋转搅拌的平面之间的距离也相应增长，将两个搅拌面相对设置才能够对处于两个搅拌面之间的液体充分搅拌；当需要搅拌的液体黏度较大或者液体深度较浅时，可以相应地较小第一桨叶2与第二桨叶3之间的距离，使得二者旋转时位于相对搅拌面中的液体受到更大的旋转力，使得搅拌效果更好。 上述调节件的机构形式并不受特别地限制，例如，上述调节件可以包括定位珠4和弹性件5 ;其中，弹性件5可以置于桨轴I的内部，且弹性件5的一端可以固接在桨轴I的内壁上，另一端可以与定位珠4连接，桨轴I的沿弹性件5的伸缩方向与内壁相对的壁上形成有定位孔；定位珠4置于桨轴I的内部并通过弹性件5的弹性偏压力而压靠在桨轴I的沿弹性件5的伸缩方向与内壁相对的壁上，且定位珠4的一部分从定位孔凸出。 当第一桨叶2与第二桨叶3之间的距离需要进行调节时，将第一桨叶2或第二桨叶3的套环抵靠在定位珠4从定位孔中凸出部分的一侧，此时向定位珠4施加一个沿浆轴I轴线方向的力，使得定位珠4朝向定位孔内收缩，压缩弹性件5，当定位珠4完全收缩至浆轴I的内部时，套环就可以通过此处的调节件，当套环通过后由于压缩弹性件5的力消失，弹性件5恢复原状，将定位珠4重新抵靠在定位孔使其突出，而此时的套环便可以调整到其所需的位置。 [0031 ]为了减轻整个新型搅拌桨的重量，优选实施方式中，第一桨叶2与第二桨叶3上均设置有多个通孔6。设置有通孔6后不仅使这个新型搅拌桨在使用过程中更轻便，而且在搅拌时液体通过通孔6会受到挤压的力，使得搅拌效果更好。 上述通孔6在实际应用中不宜设置的过大，过大会使得当液体通过通孔6时，第一桨叶2与第二桨叶3失去搅拌液体的作用，因此，通孔6的直径为10mm-18mm，且任意相邻的两个通孔6之间的距离相同，当然，本技术并不限于此，在适当的条件下，通孔6的直径可以更小或更大，这些都应该落入技术的保护范围。 如果将第一桨叶2与第二桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型搅拌桨，其特征在于，所述新型搅拌桨包括桨轴(1)、第一桨叶(2)和第二桨叶(3)；所述第一桨叶(2)与第二桨叶(3)沿所述桨轴(1)的长度方向间隔地设置在所述桨轴(1)上，且所述第一桨叶(2)的搅拌面与第二桨叶(3)的搅拌面相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌桨，其特征在于，所述新型搅拌桨包括桨轴(I)、第一桨叶(2)和第二桨叶(3);所述第一桨叶(2)与第二桨叶(3)沿所述桨轴(I)的长度方向间隔地设置在所述桨轴(I)上，且所述第一桨叶(2)的搅拌面与第二桨叶(3)的搅拌面相对设置。2.根据权利要求1所述的新型搅拌桨，其特征在于，所述第一桨叶(2)与第二桨叶(3)均包括套环和至少两片桨叶片；其中，所述套环套设在所述桨轴(I)上，所述桨叶片间隔设置在所述套环的外壁的周向上。3.根据权利要求2所述的新型搅拌桨，其特征在于，所述第一桨叶(2)的桨叶片从所述套环的外壁斜向上延伸，所述第二桨叶(3)的桨叶片从所述套环的外壁斜向下延伸。4.根据权利要求2所述的新型搅拌桨，其特征在于，所述桨叶片铰接在所述套环上； 其中，当所述桨轴(I)处于静止状态时，所述桨叶片能够转动至贴靠于所述套环；当所述桨轴(I)绕该桨轴(I)的轴线旋转时，所述桨叶片在离心力的作用下远离所述套环的外周壁。5.根据权利要求1所述的新型搅拌桨，其特征在于，所述新型搅拌桨还包括设置在所述桨轴(I)上的用于调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，吴为亚，张玉琴，牛康康，
申请(专利权)人：芜湖职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34