一种搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌桨，包括搅拌轴、桨叶和连接部件，所述桨叶与搅拌轴焊接连接，连接部件设在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的桨叶至少为两层，每一层桨叶至少设置3个叶片，每个叶片包括上内旋流板、下内旋流板和外旋流板，上、下内旋流板的一端与搅拌轴焊接，另一端分别与外旋流板的两端焊接连接；所述的上、下内旋流板和外旋流板均与水平面倾斜设置，上、下内旋流板均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜。本实用新型专利技术通过改变搅拌桨叶片内外旋流板来实现增加搅拌效果的目的，因此不会增加结构的重量、体积，不会对水泥搅拌作业产生费力等不利影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌桨，具体涉及一种搅拌装修材料的搅拌桨。
技术介绍
小型的建筑工地或装修工地上，一般采用人工对水泥混凝土、胶水(液)、胶泥、腻子粉等进行拌合，比较费时费力，并且对混合料的搅拌质量也很难控制。针对上述装修材料搅拌作业存在的缺陷，市场上出现了一些小型的搅拌机来替代人工搅拌水泥混凝土、胶水(液)、胶泥、腻子粉等，搅拌桨的结构形式是影响搅拌机搅拌效果的最重要的影响因素，最为传统的搅拌机主要是通过在搅拌轴上焊接若干独立的搅拌叶片，搅拌叶片类似于电扇的结构形式，均沿一个方向倾斜，启动电机后搅拌轴带动搅拌叶片旋转，起到搅拌水泥的目的，该搅拌桨搅拌水泥时不够均匀，影响了混凝土混合料的强度。为增强搅拌机的搅拌效果，目前一些技术通过增加搅拌叶片的方式来提高其搅拌效果，该方式虽然一定程度上改善了传统搅拌机的搅拌效果，但其势必增大搅拌桨的质量和体积，携带不方便，操作人员搅拌水泥时更加费力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述搅拌桨存在的缺陷，涉及一种结构简单、质量轻、搅拌效果好的搅拌桨结构。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种搅拌桨包括搅拌轴、桨叶和连接部件，所述桨叶与搅拌轴焊接连接，连接部件设在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的桨叶至少为两层，每一层桨叶至少设置3个叶片，每个叶片包括上内旋流板、下内旋流板和外旋流板，上、下内旋流板的一端与搅拌轴固定，另一端分别与外旋流板的两端固定；所述的上、下内旋流板和外旋流板均与水平面倾斜设置，上、下内旋流板均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜。由于叶片的上、下内旋流板以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，而外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜，水泥在靠近搅拌轴的位置向上运动，在远离搅拌轴的位置向下运动，形成涡流效果，增加搅拌机的搅拌效果。优选地，所述的上内旋流板和下内旋流板向上倾斜的角度均为12.5～22.5°，外旋流板向下倾斜的角度为18.5～28.5°，倾斜角在此范围内搅拌效果最佳。优选地，所述的下旋流板均以搅拌轴为起点向下倾斜，上内旋流板以搅拌轴为起点向上倾斜。优选地，所述的搅拌轴的顶端设有搅拌轴连接件，搅拌轴连接件上设有至少两个安装槽，搅拌轴连接件与搅拌轴焊接连接。优选地，所述的连接部件包括内部连接套、弹簧和外部连接套，弹簧设在内部连接套的外侧，外部连接套设在弹簧的外侧，内部连接套上设有安装槽。优选地，所述的内部连接套中轴位置设有允许搅拌轴连接件穿过的圆孔，搅拌轴连接件上的安装槽与内部连接套上的安装槽位置相对应，搅拌轴连接件与连接部件采用至少两颗钢珠固定连接。安装搅拌桨时，只需要将搅拌轴穿过内部连接套的中心位置，然后将搅拌轴连接件上的安装槽与内部连接套上的安装槽对齐，在安装槽内放置钢珠后套上弹簧，最后在弹簧外套上外部连接套，完成连接部件和搅拌轴的连接，最终只要将连接部件的顶端与电机相连便可使用，连接方式简单牢固。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术涉及的搅拌桨通过改变搅拌桨叶片内旋流板和外旋流板的倾斜角来实现增加搅拌效果的目的，因此不会增加结构的重量、体积，不会对装修材料的搅拌作业产生费力等不利影响。(2)本技术涉及的搅拌桨与电机的连接方便，便于安装拆卸及清洗。附图说明图1是本技术搅拌桨结构示意图；图2是本技术搅拌桨正视图；图3是本技术搅拌轴结构示意图；图4是本技术连接部件结构示意图；图5是本技术叶片结构示意图。示意图中的标注说明：1搅拌轴，2桨叶，3连接部件，11搅拌轴连接件，12安装槽，21上内旋流板，22外旋流板，23下内旋流板，31内部连接套，32弹簧，33钢珠，34外部连接套。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参照图1和图2，本实施例的一种搅拌桨包括搅拌轴1、桨叶2和连接部件3，所述桨叶2与搅拌轴1焊接连接，连接部件3设在搅拌轴1顶端。本实施例中桨叶2为两层，每一层桨叶2设置三个叶片，叶片的高度为152mm，叶片最大半径为72mm，叶片的宽度为36mm，叶片表面不得有刮痕。参照图5，叶片包括上内旋流板21、下内旋流板23和外旋流板22，上、下内旋流板21、23的一端与搅拌轴1焊接，另一端分别与外旋流板22的两端焊接连接，上、下内旋流板21、23和外旋流板22的连接部位均磨成圆滑形，既可防止连接处尖角伤人，又可增加叶片的美观度。上、下内旋流板21、23以及外旋流板22均与水平面倾斜设置，其中上、下内旋流板21、23以搅拌轴旋转的方向向下倾斜20°，外旋流板22以搅拌轴旋转的方向向上倾斜25°，且下内旋流板23以搅拌轴为起点向下倾斜10°，上内旋流板21以搅拌轴为起点向上倾斜10°。参照图3和图4所示，搅拌轴1的顶端设有搅拌轴连接件11，搅拌轴连接件11上设有三个长条形的安装槽12，搅拌轴连接件11与搅拌轴1焊接连接。连接部件包括内部连接套31、弹簧32和外部连接套34，组装时，弹簧32套在内部连接套31的外侧，弹簧32的上下两端分别顶在内部连接套31上下两端的凸块上，减缓搅拌桨运行时前后晃动，内部连接套31的顶端设置外螺纹，可将连接部件3整体直接拧在电机上，外部连接套34套在弹簧32的外侧，内部连接套上设有安装槽。内部连接套31中轴位置设有允许搅拌轴连接件穿过的圆孔，搅拌轴1连接件上的安装槽12与内部连接套上的安装槽位置相对应，搅拌轴连接件11与连接部件3采用两颗钢珠33卡住。安装搅拌桨时，只需要将搅拌轴1穿过内部连接套的中心位置，然后将搅拌轴连接件11上的安装槽12与内部连接套上3的安装槽对齐，在安装槽12内放置钢珠33后套上弹簧，最后在弹簧32外套上外部连接套34，完成连接部件和搅拌轴的连接，最终只要将连接部件3顶端的外螺纹与电机相连便可使用，连接方式简单牢固。本技术涉及的搅拌桨的工作原理为：启动电机后，电机带动搅拌轴1旋转，由于叶片的上、下内旋流板21、23以搅拌轴1旋转的方向向下倾斜，而外旋流板22以搅拌轴1旋转的方向向上倾斜，因此，装修材料在靠近搅拌轴1的位置向上运动，在远离搅拌轴1的位置向下运动，形成涡流效果，使水泥在搅拌桶内上下翻滚，从而增加了搅拌机的搅拌效果，使得水泥搅拌得更加均匀。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌桨，包括搅拌轴、桨叶和连接部件，所述桨叶与搅拌轴焊接连接，连接部件设在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的桨叶至少为两层，每一层桨叶至少设置3个叶片，每个叶片包括上内旋流板、下内旋流板和外旋流板，上、下内旋流板的一端与搅拌轴固定，另一端分别与外旋流板的两端固定；所述的上、下内旋流板和外旋流板均与水平面倾斜设置，上、下内旋流板均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴、桨叶和连接部件，所述桨叶与搅拌轴焊接连接，连接部件设在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的桨叶至少为两层，每一层桨叶至少设置3个叶片，每个叶片包括上内旋流板、下内旋流板和外旋流板，上、下内旋流板的一端与搅拌轴固定，另一端分别与外旋流板的两端固定；所述的上、下内旋流板和外旋流板均与水平面倾斜设置，上、下内旋流板均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述的上内旋流板和下内旋流板向上倾斜的角度均为12.5～22.5°，外旋流板向下倾斜的角度为18.5～28.5°。3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌桨，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈之珊，冯嚞，张一良，
申请(专利权)人：浙江铭品装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33