管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构制造技术

技术编号:10868959 阅读:155 留言:0更新日期:2015-01-07 10:30
本发明专利技术属于机械工程领域,特别涉及一种管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,包括管板、管箱法兰及壳体法兰,管板的管箱侧设置管箱侧法兰,管板的壳体侧设置壳程侧法兰,管板与管箱侧法兰之间、管板与壳程侧法兰之间均为焊接,管箱侧法兰与管箱法兰之间、壳程侧法兰与壳体法兰之间均设置密封垫,且管箱侧法兰与管箱法兰之间、壳程侧法兰与壳体法兰之间均通过紧固件连接。本发明专利技术结构布局合理,在保证换热器管束可抽出的前提下,解决了垫片两侧元件径向膨胀差造成的密封失效问题。

【技术实现步骤摘要】
管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构
本专利技术涉及一种管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,属于机械工程领域。
技术介绍
可抽出管束的管壳式换热器,管板与壳体、管箱的各种连接方式中,应用最普遍的是GB151-1999《管壳式换热器》中图18的a型连接方式,即管板通过垫片与壳体法兰和管箱法兰连接。管箱法兰、管板与壳体法兰构成两组密封构件,当管程、壳程操作介质的温度相差比较大时,管板与壳体法兰、管板与管箱法兰连接处的径向膨胀差无法解决,导致该两处密封失效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,在保证换热器管束可抽出的前提下,消除管板与壳体法兰、管板与管箱法兰连接处的径向膨胀差。 本专利技术所述的管壳式换热器的管板与壳体、管箱的连接结构,包括管板、管箱法兰及壳体法兰,管板的管箱侧设置管箱侧法兰,管板的壳体侧设置壳程侧法兰,管板与管箱侧法兰之间、管板与壳程侧法兰之间均为焊接,管箱侧法兰与管箱法兰之间、壳程侧法兰与壳体法兰之间均设置密封垫,且管箱侧法兰与管箱法兰之间、壳程侧法兰与壳体法兰之间均通过紧固件连接。 采用GB151-1999《管壳式换热器》中图18的a型连接方式的可抽出管束的管壳式换热器,换热器管板(夹持管板)为管程与壳程的共用元件,由于管板上设置大量的换热管孔,使管板与管程介质的接触表面积远大于与壳程介质的接触表面积,因此,管板的温度介于管、壳程操作介质温度之间,且与管程操作介质温度相近。管板与壳体法兰、管板与管箱法兰之间由于温度不同将产生膨胀差,膨胀差的大小与温差和换热器直径的乘积成正t匕,当膨胀差达到一定数值时,法兰、垫片和管板之间将产生径向相对位移,导致密封失效。 本技术方案的结构中,管板的管箱侧和壳程侧各焊接一个法兰,分别与管箱法兰和壳体法兰以及相应的密封件(垫片)和紧固件组成两组密封构件,由于与操作介质直接接触,管箱侧密封构件的温度与管程操作介质的温度相同,壳体侧密封构件的温度与壳程操作介质温度相同,两组密封构件的各个组件之间的径向膨胀差为零,既保证换热器管束可抽出,又确保了密封不失效。 所述的紧固件设置为螺柱,连接紧固方便。 本专利技术的有益效果是: 结构布局合理,在保证换热器管束可抽出的前提下,解决了垫片两侧元件径向膨胀差造成的密封失效问题。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图中:1、管箱法兰2、管箱侧法兰3、管板4、壳程侧法兰5、壳体法兰6、螺柱7、密封垫。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 如图1所示,本专利技术所述的管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,包括管板3、管箱法兰I及壳体法兰5,管板3与管箱法兰I之间设置管箱侧法兰2,管板3与壳体法兰5之间设置壳程侧法兰4,管板3与管箱侧法兰2之间、管板3与壳程侧法兰4之间均为焊接,管箱侧法兰2与管箱法兰I之间、壳程侧法兰4与壳体法兰5之间均设置密封垫7,且管箱侧法兰2与管箱法兰I之间、壳程侧法兰4与壳体法兰5之间均通过紧固件连接。紧固件设置为螺柱6。 使用时,管程和壳程内分别通入冷热介质,由于管板3的管箱侧和壳程侧各焊接一个法兰,并分别与管箱法兰I和壳体法兰5以及相应的密封垫7和螺柱6组成两组密封构件,两组密封构件分别只与管程和壳程介质接触,两组密封构件的各个组件之间的径向膨胀差为零,既保证换热器管束可抽出,又确保了密封不失效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,包括管板(3)、管箱法兰(1)及壳体法兰(5),其特征在于:管板的管箱侧设置管箱侧法兰(2),管板的壳体侧设置壳程侧法兰(4),管板(3)与管箱侧法兰(2)之间、管板(3)与壳程侧法兰(4)之间均为焊接,管箱侧法兰(2)与管箱法兰(1)之间、壳程侧法兰(4)与壳体法兰(5)之间均设置密封垫(7),且管箱侧法兰(2)与管箱法兰(1)之间、壳程侧法兰(4)与壳体法兰(5)之间均通过紧固件连接。

【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器管板与壳体、管箱的连接结构,包括管板(3)、管箱法兰(I)及壳体法兰(5),其特征在于:管板的管箱侧设置管箱侧法兰(2),管板的壳体侧设置壳程侧法兰(4),管板(3)与管箱侧法兰(2)之间、管板(3)与壳程侧法兰(4)之间均为焊接,管箱侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:程红华唐永袁杨盛启
申请(专利权)人:山东齐鲁石化工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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