一种茶砖压制装置，包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构；所述压机包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头、推杆；所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘，转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接；旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接；中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承；所述旋转推盘上设有多个推板，所述转盘上安装有多个模具；所述间歇驱动机构包括液压油缸，液压油缸连接翻爪座，翻爪座连接翻爪；所述机架上安装有下茶漏斗，下茶漏斗下方对应一个模具。本实用新型专利技术一种茶砖压制装置，能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制，提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种茶砖压制装置，包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构；所述压机包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头、推杆；所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘，转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接；旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接；中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承；所述旋转推盘上设有多个推板，所述转盘上安装有多个模具；所述间歇驱动机构包括液压油缸，液压油缸连接翻爪座，翻爪座连接翻爪；所述机架上安装有下茶漏斗，下茶漏斗下方对应一个模具。本技术一种茶砖压制装置，能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制，提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。【专利说明】—种茶砖压制装置
本技术一种茶砖压制装置，属于制茶设备
。
技术介绍
随着经济的发展和茶砖精美程度的增加，茶砖除了饮用的功能外，又新添的收藏价值。在茶砖加工领域，随着市场需求的增加和人工成本的上升，依靠人工搬运、单件小批量的茶叶加工设备已经远不能满足市场的需要。长期以来高成本、低效率的生产状况，成为了茶叶加工行业亟待解决的问题。大型、高产、高品质、连续生产的大型茶叶加工设备，越来越受到茶叶机械行业的关注。 用茶叶压制茶砖设备的基本加工原理:将前期加工工序配制合格的茶叶粉料，即茶叶原料，在模具箱内进行机械或液压压制，使之成为具有一定形状、密度的茶砖。由传统方法得到的茶砖体积较大，饮用的时候需要将茶砖弄碎，较为麻烦。同时，在茶砖的压制过程中，需要人工搬运模具。由于为模具自身的重量较重，靠人工搬运会消耗大量的人力与时间，因此无法进行大规模的高效生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种茶砖压制装置，能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制，提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。 本技术采取的技术方案为: 一种茶砖压制装置，包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构； 所述压机包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头、推杆；所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘，转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接；旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接；中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承；所述旋转推盘上设有多个推板，所述转盘上安装有多个模具；所述间歇驱动机构包括液压油缸，液压油缸连接翻爪座，翻爪座连接翻爪；所述机架上安装有下茶漏斗，下茶漏斗下方对应一个模具。 所述中心轴通过轴肩和轴承座轴向定位，所述中心轴下端、位于旋转推盘外侧固定设有螺母，中心轴下端与螺母螺纹连接。 所述压机的液压油缸下方安装有油槽。 所述多个推板、多个模具在水平方向将圆周等分，在竖直方向相互对应。 所述间歇驱动机构的液压油缸在平面方向进行直线运动，液压油缸与翻爪座螺纹连接，翻爪座与翻爪之间安装有扭簧，翻爪座与翻爪通过销子进行连接。 所述压头、推杆在平面上正好对应两个模具，推杆的高度正好比压头的高度略小于一个茶砖的厚度；同时，压头的直径略小于模具的内径，而推杆直径为模具内径的2/3。 所述翻爪在安装位置的最高点比旋转推盘的最低点略高，当液压油缸伸出时，可推动旋转推盘上的推板旋转；当液压油缸缩回时，翻爪围绕翻爪座旋转，从旋转推盘后一个推板下方穿过。 所述机架上安装有扇形平板，扇形平板两端存在一定倾斜度； 所述机架上表面开设一个小孔A，小孔A直径略大于模具直径，当环形运动组件中间停止时，推杆、模具、小孔A的轴线位于同一条竖直线上。 一种茶砖压制方法，多个模具安装在环形运动组件的转盘上，转盘下端安装有旋转推盘，通过间歇驱动机构，可使模具在所述的机架上表面进行圆环运动；当环形运动组件处于中间短暂停止状态时，多个模具中的三个分别在竖直方向上与下茶漏斗、压机压头和压机推杆相对应，此时，下茶漏斗位置向模具内装入茶砖的压制原料；压机压头可在模具内沿竖直方向进行往复运动，用于将茶砖压制成型；压机推杆跟随压机压头在所对应的模具内沿竖直方向进行往复运动，用于将压制成型的茶砖从模具中推出。 本技术一种茶砖压制装置，技术效果如下: 环形运动组件通过所间歇驱动机构进行旋转，中间的停顿时间用于进料、茶砖的压制和茶砖的脱模。茶叶原料通过下茶漏斗方便的进入圆筒形的茶饼模具中，茶饼模具始终跟随环形运动组件进行环形运动。在圆形的运动轨迹中完成进料、压制、出料的整个流程。同时，由于茶饼模具和机架上表面接触部位面积小，同时扇形平板可选用摩擦系数较小的材料，整个操作环节不需要搬动茶饼模具；同时主要的驱动依靠液压系统完成，其生产节拍可根据控制系统调整，极大的提高了生产效率和降低了操作工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术装置主视结构示意图； 图2为本技术装置俯视结构示意图； 图3为本技术机架上的扇形平板、小孔结构示意图； 图4为图1的中心轴部分剖面视图； 图5为本技术间歇驱动机构结构示意图。 【具体实施方式】 如图f图5所示，一种茶砖压制装置，包括机架1、机架1上安装有压机2、环形运动组件3、间歇驱动机构4以及相应的自动控制系统。 所述压机2包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头10、推杆11。所述压头10、推杆11在平面上正好对应两个模具5，推杆11的高度正好比压头10的高度略小于一个茶砖的厚度；同时，压头10的直径略小于模具5的内径，而推杆11直径为模具5内径的2/3。 所述压机2的液压油缸下方安装有油槽9，油槽9防止液压油缸泄露油，油槽9的宽度略大于压机安装横梁的宽度。 所述环形运动组件3包括转盘16、中心轴6、旋转推盘13，转盘16位于中心轴6上端且与中心轴6键连接；旋转推盘13位于中心轴6下端且与中心轴6键连接；中心轴6中部从下至上依次安装有推力球轴承14、深沟球轴承15。所述旋转推盘13上设有多个推板，所述转盘16上安装有多个模具5。模具5为上、下面敞开的圆筒。 所述间歇驱动机构4包括液压油缸20，液压油缸20连接翻爪座17，翻爪座17连接翻爪18。所述机架1上安装有下茶漏斗8，下茶漏斗8下方对应一个模具5。所述中心轴6通过轴肩和轴承座7轴向定位，所述中心轴6下端、位于旋转推盘13外侧固定设有螺母12，中心轴6下端与螺母12螺纹连接。所述多个推板、多个模具5在水平方向将圆周等分，在竖直方向相互对应。 所述间歇驱动机构4的液压油缸20在平面方向进行直线运动，液压油缸20与翻爪座17螺纹连接，翻爪座17与翻爪18之间安装有扭簧，翻爪座17与翻爪18通过销子进行连接。所述翻爪18在安装位置的最高点比旋转推盘13的最低点略高，当液压油缸20伸出时，可推动旋转推盘13上的推板旋转；当液压油缸缩回时，翻爪18围绕翻爪座17旋转，从旋转推盘13后一个推板下方穿过。 所述的模具5与机架1上表面存在一个较小的间隙，在装茶和压茶的位置。机架1上安装有扇形平板19，扇形平板19两端存在一定倾斜度，在压机2下方达到完全水平。 所述机架1上表面开设一个小孔A，小孔A直径略大于模具5直径，当环形运动组件3中间停止时，推杆11、模具5、小孔A的轴线位于同一条竖直线上。小孔A即为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶砖压制装置，包括机架（1）、机架（1）上安装有压机（2）、环形运动组件（3）、间歇驱动机构（4）；其特征在于，所述压机（2）包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头（10）、推杆（11）；所述环形运动组件（3）包括转盘（16）、中心轴（6）、旋转推盘（13），转盘（16）位于中心轴（6）上端且与中心轴（6）键连接；旋转推盘（13）位于中心轴（6）下端且与中心轴（6）键连接；中心轴（6）中部从下至上依次安装有推力球轴承（14）、深沟球轴承（15）；所述旋转推盘（13）上设有多个推板，所述转盘（16）上安装有多个模具（5）；所述间歇驱动机构（4）包括液压油缸（20），液压油缸（20）连接翻爪座（17），翻爪座（17）连接翻爪（18）；所述机架（1）上安装有下茶漏斗（8），下茶漏斗（8）下方对应一个模具（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，李世振，徐翔，
申请(专利权)人：鑫鼎生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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