一种发酵箱布料车制造技术

技术编号:29365223 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 21:28
一种发酵箱布料车,包括三部分:支架、皮带传送机构及压实机构。皮带传送机构安装在支架上并通过第一电机驱动;所述支架两侧同轴安装有行走轮,行走轮安装在发酵箱的导轨上且通过第二电机驱动;所述支架前端安装有压实机构,压实机构包括第一升降机构、第二升降机构,所述第一升降机构包括第三电机,第一升降机构左右输出端连接有转轴,转轴一端与蜗轮蜗杆机构连接,蜗轮蜗杆机构的输出端与压架连接;所述第二升降机构包括安装在压架上的伸缩气缸,伸缩气缸下端与压板连接。本实用新型专利技术提供的是一种发酵箱布料车,用于提高茶堆水分分布均匀度和筑实程度。

A distribution car for fermentation tank

【技术实现步骤摘要】
一种发酵箱布料车
本技术涉及茶叶机械设备,尤其是一种发酵箱的布料车。
技术介绍
本公司原来的青砖茶发酵系统采用隧道式发酵箱,茶叶经过皮带提升机进入到发酵箱后,当发酵箱口的茶叶到达一定高度后,发酵箱中的传送带启动并向前移动一定距离,然后再继续进料堆料,这种方式虽然可使得发酵箱内的茶叶堆满,但是还是存在不均匀的现象。现有的发酵箱采用布料机进行布料,但一般就是均匀摊铺,茶叶在发酵箱内处于松散状态,不利于茶叶后期渥堆发酵,而青砖茶属于后发酵茶,需要进行洒水预湿再筑实,从而实现发酵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种发酵箱布料车,既能对进入发酵箱的茶叶进行均匀布料,又能对茶堆进行筑实,提高茶叶发酵质量,减少人工成本和筑实不到位问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种发酵箱布料车,包括支架,支架上安装有皮带传送机构,皮带传送机构通过第一电机驱动;所述支架两侧同轴安装有行走轮,行走轮安装在发酵箱的导轨上且通过第二电机驱动;所述支架前端安装有压实机构,压实机构包括第一升降机构、第二升降机构,所述第一升降机构包括第三电机,第三电机左右输出端连接有转轴,转轴一端与蜗轮蜗杆机构连接,蜗轮蜗杆机构的输出端与压架连接;所述第二升降机构包括安装在压架上的伸缩气缸,伸缩气缸下端与压板连接。所述支架上左右两侧安装有挡板。所述压架上设有导杆,导杆通过直线轴承安装在蜗轮蜗杆机构的固定座上。本技术一种发酵箱布料车,具有以下技术效果:1)、通过在发酵箱上端安装布料车,使茶叶在发酵箱内布料均匀,确保发酵质量满足生产需求。2)、通过在布料车前端安装压实机构,在分层布料后进行压实,使得茶堆内部紧实而平整,便于茶堆升温及提供适宜的环境,提高微生物活动和酶促反应效率,进而提升发酵质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为发酵系统的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的左视图。图5为本技术的俯视图。图6为本技术中第三电机的外部结构示意图。图7为本技术中第三电机的内部结构示意图。图中:支架1,皮带传送机构2,第一电机3,行走轮4,发酵箱5,导轨6,第二电机7,压实机构8,第一升降机构9,第二升降机构10,挡板11,导杆12,固定座13,第三电机9-1,转轴9-2,蜗轮蜗杆机构9-3,压架9-4,伸缩气缸10-1,压板10-2,减速电机9.1.1,第一主动齿轮9.1.2,第一从动齿轮9.1.3,第一驱动蜗杆9.1.4,第一驱动蜗轮9.1.5,壳体9.1.6。具体实施方式如图2-5所示,一种发酵箱布料车,包括支架1,支架1上安装有皮带传送机构2,皮带传送机构2通过第一电机3、链传送机构驱动。所述支架1两侧安装有行走轮4,一共4个行走轮4,行走轮4两两同轴连接,其中一对行走轮4一侧与第二电机7同轴连接,第二电机7通过座板安装在支架1上。行走轮4下端滑动设置在发酵箱5的导轨6上,当启动第二电机7时,通过行走轮4转动可使得皮带传送机构2沿发酵箱5长度方向来回移动。所述支架1前端安装有压实机构8,压实机构8包括第一升降机构9、第二升降机构10。所述第一升降机构9包括第三电机9-1,第三电机9-1左右输出端通过联轴器连接有转轴9-2,转轴9-2两侧均与蜗轮连接,蜗轮另一端与蜗杆啮合,两侧的蜗轮、蜗杆安装在壳体中。蜗杆两端伸出壳体外且下端与压架9-4连接。另外,在压架9-4上还安装有导杆12,导杆12上端与固定座13上的直线轴承连接并穿过直线轴承。通过导杆进行导向,使二者上下移动平稳。所述第二升降机构10包括安装在压架9-4上的伸缩气缸10-1,伸缩气缸10-1下端与压板10-2连接。通过两伸缩气缸10-1伸缩可使得压板10-2上下移动,从而对茶堆进行压实。所述支架1上左右两侧安装有挡板11,防止茶叶外撒。如图6-7所示,第三电机9-1包括减速电机9.1.1,减速电机9.1.1与壳体9.1.6内的第一主动齿轮9.1.2同轴,第一主动齿轮9.1.2与第一从动齿轮9.1.3啮合,第一从动齿轮9.1.3与第一驱动蜗杆9.1.4同轴,第一驱动蜗杆9.1.4与第一驱动蜗轮9.1.5啮合,第一驱动蜗轮9.1.5安装在转轴9-2上,转轴9-2两端伸出壳体9.1.6外。壳体9.1.6内的各个轴均通过轴承固定安装并可转动。工作原理及过程:1)、首先,启动第一电机3、第二电机7,使得皮带传送机构2转动并沿发酵箱5长度方向移动,实现布料。布料车向发酵箱5内布料时,压板10-2升至最顶端。当茶叶在发酵箱内厚度达到500mm时,布料车停止向发酵箱内进料。2)、随后启动第三电机9-1,蜗轮蜗杆机构9-3带动压架9-4下降到指定位置。启动第二电机7,使得皮带传送机构2沿发酵箱5长度方向移动。在此过程中,启动伸缩气缸10-1,通过气缸反复伸缩完成对物料进行挤压从而达到压实的目的。3)、随后按照1)进行第二层布料,完成后,再按照2)进行第二层压实工序,以此类推直至发酵箱内物料布满为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵箱布料车,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上安装有皮带传送机构(2),皮带传送机构(2)通过第一电机(3)驱动;所述支架(1)两侧同轴安装有行走轮(4),行走轮(4)安装在发酵箱(5)的导轨(6)上且通过第二电机(7)驱动;所述支架(1)前端安装有压实机构(8),压实机构(8)包括第一升降机构(9)、第二升降机构(10),所述第一升降机构(9)包括第三电机(9-1),第三电机(9-1)左右输出端连接有转轴(9-2),转轴(9-2)一端与蜗轮蜗杆机构(9-3)连接,蜗轮蜗杆机构(9-3)的输出端与压架(9-4)连接;所述第二升降机构(10)包括安装在压架(9-4)上的伸缩气缸(10-1),伸缩气缸(10-1)下端与压板(10-2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵箱布料车,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上安装有皮带传送机构(2),皮带传送机构(2)通过第一电机(3)驱动;所述支架(1)两侧同轴安装有行走轮(4),行走轮(4)安装在发酵箱(5)的导轨(6)上且通过第二电机(7)驱动;所述支架(1)前端安装有压实机构(8),压实机构(8)包括第一升降机构(9)、第二升降机构(10),所述第一升降机构(9)包括第三电机(9-1),第三电机(9-1)左右输出端连接有转轴(9-2),转轴(9-2)一端与蜗轮蜗杆机构(9-3)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建刚李世振
申请(专利权)人:鑫鼎生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1