本实用新型专利技术涉及一种钝化装置，它包括钝化筒、装夹装置、钝化筒安装装置、齿轮传动装置、机架与电动机，特征是：钝化筒为围起的六至八个弧形槽；钝化筒前端有前支架轴承、轴承外套、轴承与轴承空心轴，钝化筒前端紧固在轴承外套，前支架轴承与轴承安装在轴承空心轴；钝化筒后端的有内齿轮盘、后支架轴承与后轴承空心轴，钝化筒后端紧固在内齿轮盘，后轴承空心轴安装在后支架轴承；齿轮传动装置有中心齿轮与行星齿轮，中心齿轮紧固在后轴承空心轴并与行星齿轮相啮合；内齿轮盘内有内齿轮并与行星齿轮啮合；拉刀装夹装置有弹簧套、内锥顶杆，弹簧套中心有一刀具装夹孔，内锥顶杆安装在后轴承空心轴。本实用新型专利技术可钝化拉刀之类的杆状零件。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钝化装置，它包括钝化筒、装夹装置、钝化筒安装装置、齿轮传动装置、机架与电动机，特征是：钝化筒为围起的六至八个弧形槽；钝化筒前端有前支架轴承、轴承外套、轴承与轴承空心轴，钝化筒前端紧固在轴承外套，前支架轴承与轴承安装在轴承空心轴；钝化筒后端的有内齿轮盘、后支架轴承与后轴承空心轴，钝化筒后端紧固在内齿轮盘，后轴承空心轴安装在后支架轴承；齿轮传动装置有中心齿轮与行星齿轮，中心齿轮紧固在后轴承空心轴并与行星齿轮相啮合；内齿轮盘内有内齿轮并与行星齿轮啮合；拉刀装夹装置有弹簧套、内锥顶杆，弹簧套中心有一刀具装夹孔，内锥顶杆安装在后轴承空心轴。本技术可钝化拉刀之类的杆状零件。【专利说明】一种钝化装置
本技术涉及一种钝化装置，特是刀具钝化装置。
技术介绍
我国对刀具刃口钝化的研究起步较晚，刀具教课书都找不到，过去大部份厂家刀具都不搞刃口钝化，国内只有株洲等少数企业选用进口设备对硬质合金刀具进行钝化加工。近年来一些厂家采用北京、南方生产的仿制金刚石毛刷式简易钝化机进行硬质刀具刃口钝化，还有一些厂家采用震动式钝化机对硬质合金刀片进行钝化。国产涂层毛刷式钝化机由于金刚石粉易脱落，影响刃口质量，震动式刀片钝化机工件又易互相碰伤工件，特别是涂层刀具，刃口涂层后由于毛剌去不掉刀具使用寿命降低。进口设备昂贵，刀具厂家只有株洲等少数大厂用进口毛刷式设备搞硬质合金刀具刃口钝化。现有刀具钝化装置，钝化不均匀、粉尘燥音大、成本高。特别是拉刀的刀刃较长，现有刀具钝化装置不能钝化拉刀，也不能钝化精密轴类部件。
技术实现思路
为了克服现有钝化装置的上述不足，本技术提供一种能钝化拉刀的钝化装置，而且结构简单、成本低钝化效率高。 本钝化装置包括钝化筒、装夹装置、钝化筒安装装置、齿轮传动装置、机架、电动机与动力传动装置，钝化筒安装在钝化筒转动装置，钝化筒转动装置与齿轮传动装置安装在机架，其特征是: 机架由竖立的前支架与后支架安装在矩形底板构成，电动机安装在矩形底板上，所述的动力传动装置由安装在电动机的主动轮、从动轮与传动带组成，传动带套在主动轮与从动轮，从动轮紧固在由后支架轴承安装在后支架的后轴承空心轴； 所述的钝化筒的长度大于被钝化拉刀刃口段的长度，钝化筒的横截面呈圆形，钝化筒的内侧为围起来的六至八个弧形槽，在钝化筒的两端有安装法兰； 钝化筒由钝化筒安装装置安装在前支架与后支架之间，钝化筒安装装置在钝化筒前端的有前支架轴承、轴承外套、轴承与轴承空心轴，前支架轴承安装在前支架，前支架紧固着前支架轴承盖，轴承外套在前支架后，钝化筒前端的安装法兰紧固在轴承外套，轴承安装在轴承外套，前支架轴承与轴承的内圈安装在轴承空心轴，轴承空心轴有一限位台，轴承空心轴的前端有联接螺纹，轴承空心轴的后端安装着垫圈与锁紧螺母挡住轴承；轴承空心轴的中心孔分前后两段，前段为前喇叭口孔，后段为后喇叭孔； 钝化筒安装装置在钝化筒后端的有内齿轮盘、内齿轮盘轴承、后支架轴承与后轴承空心轴，后轴承空心轴的前端与后端均有螺纹，钝化筒后端的安装法兰紧固在内齿轮盘，内齿轮盘轴承安装在内齿轮盘，内齿轮盘轴承的内圈安装在后轴承空心轴，并由安装在后轴承空心轴前端的垫圈与锁紧螺母挡住，后轴承空心轴由后支架轴承安装在后支架； 齿轮传动装置包括中心齿轮、行星齿轮、行星齿轮轴、行星齿轮轴承与内齿轮盘的内齿轮，中心齿轮紧固在后轴承空心轴的内齿轮盘轴承与后支架轴承之间，有三个行星齿轮轴，三个行星齿轮轴均紧固在后支架上，每个行星齿轮轴安装着行星齿轮轴承，每个行星齿轮轴承安装着行星齿轮，每个行星齿轮都与中心齿轮相啮合；内齿轮盘的后面有内齿轮盘腔，内齿轮盘腔的周边构成内齿轮，中心齿轮与行星齿轮都在内齿轮盘腔内，每个行星齿轮都与内齿轮相啮合； 所述的装夹装置是拉刀装夹装置，拉刀装夹装置包括弹簧套、内锥顶杆与紧固螺盖，弹簧套的侧面为锥形，并与喇叭空心轴的前喇叭孔相匹配，弹簧套的中心有一刀具装夹孔，刀具装夹孔的直径与被钝化的拉刀的直径相匹配，在刀具装夹孔有一缝隙，弹簧套有三个圆弧锥面凸角，三个圆弧锥面凸角为一体，紧固螺盖拧在轴承空心轴的前端；内锥顶杆的前端有圆柱，在圆柱的前端有内锥孔，内锥顶杆安装在后轴承空心轴轴向孔，并由安装在后轴承空心轴的紧固螺钉紧固。 上述的钝化装置，其特征是:还设置着电器控制箱，电器控制箱用电线与电动机连接。这样操作方便。 上述的钝化装置，其特征是:电器控制箱内安着电器控制装置，电器控制装置有市供三相380V接线端子L1、L2、L3、零线接线端子N、空气开关Q、交流接触器MK、变频器G与时控开关Tl，三个接线端子L1、L2、L3与空气开关Q的输入端连接，空气开关Q的输出端与交流接触器MK的三个输入的主触点连接，交流接触器MK的三个输出端与变频器G的三个输入接线端子R、S、T连接，变频器G的三个输出接线端子U、V、W与电动机M连接，变频器G的接地端子E与地线连接；时控开关Tl的一个输入端与其中一根火线连接，另一输入端与零线接线端子N连接，时控开关Tl的两个输出端连接在交流接触器MK的通电线圈的两端。 为了更加安全，时控开关Tl的另一输入端经开关SA与零线接线端子N连接，时控开关Tl的另一输入端与开关SA的一端连接，开关SA的另一端与零线接线端子N连接。 为了安全，电动机M接地线。 本技术的有益效果 钝化筒可流动，钝化筒的内腔为六等分梅花半圆管结构，装液态钝化液(钝化液装要低于弹簧套中心，防止液体流出)，当拉刀和钝化筒以不同速度旋转，钝化中液态钝化剂通过半圆槽转动旋转带起和瀑布一样冲击刀刃完成钝化加工。 本技术的液剂流动、翻滚钝化，均匀、质量好，它具有节能、环保、高效，无需抽尘设备。钝化工艺和刀具钝化装置比国外进口毛刷式钝化机简易适用、成本低、钝化质量闻。 刀具刃口的钝化可增强刀具的硬度、耐磨耐冲击性、刀具寿命提高2-3倍。并且能用于精密轴类部件的钝化，增加零件的表面强度和耐磨性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的主视图。 图2是与图1相对应的俯视图。 图3是与图1相对应的左视图。 图4是沿图2中A— A线的剖视图，相对图1放大。 图5是沿图2中B— B线的剖视图，相对图1放大。 图6是沿图4中C一C线的剖视图，相对图1放大。 图7是沿图5中D— D线的剖面图，相对图1放大。 图8是沿图5中E— E线的剖视图，相对图1放大。 图9是弹簧套的沿图4中的A向视图，相对图1放大。 图10是沿图9中F— F线的剖视图。 图11是本实施例的电器控制箱与电动机连接图。 图12是本实施例的电器装置示意图。 上述图1、图2与图3中； I 一拉刀 2—前支架 3—轴承外套 4 一钝化筒 5—内齿轮盘 6—后支架 7—从动轮 8—内锥顶杆 9一传动带 10—主动轮 11一电动机 12—后支架弯脚 13—纵向键 14 一矩形底板 15—机座16—放油阀 17一前支架弯脚18—前支架轴承盖 19一紧固螺盖 20—前紧固螺钉 21—前支架紧固螺钉； 上述图4中 22—前支架轴承 23—轴承 24—紧固螺钉 25—垫圈26—锁紧螺母 27—后喇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钝化装置，它包括钝化筒（4）、装夹装置、钝化筒安装装置、齿轮传动装置、机架（15）、电动机（11）与动力传动装置，钝化筒（4）安装在钝化筒转动装置，钝化筒转动装置与齿轮传动装置安装在机架（15），其特征是：机架（15）由竖立的前支架（2）与后支架（6）安装在矩形底板（14）构成，电动机（11）安装在矩形底板（14）上，所述的动力传动装置由安装在电动机（11）的主动轮（10）、从动轮（7）与传动带（9）组成，传动带（9）套在主动轮（10）与从动轮（7），从动轮（7）紧固在由后支架轴承（38）安装在后支架（6）的后轴承空心轴（39）；所述的钝化筒（4）的长度大于被钝化拉刀刃口段的长度，钝化筒（4）的横截面呈圆形，钝化筒（4）的内侧为围起来的六至八个弧形槽（50），在钝化筒（4）的两端有安装法兰（45）；钝化筒（4）由钝化筒安装装置安装在前支架（2）与后支架（6）之间，钝化筒安装装置在钝化筒（4）前端的有前支架轴承（22）、轴承外套（3）、轴承（23）与轴承空心轴（28），前支架轴承（22）安装在前支架（2），前支架（2）紧固着前支架轴承盖（18），轴承外套（3）在前支架（2）后，钝化筒（4）前端的安装法兰紧固在轴承外套（3），轴承（23）安装在轴承外套（3），前支架轴承（22）与轴承（23）的内圈安装在轴承空心轴（28），轴承空心轴（28）有一限位台（29），轴承空心轴（28）的前端有联接螺纹，轴承空心轴（28）的后端安装着垫圈（25）与锁紧螺母（26）挡住轴承（23）；轴承空心轴（28）的中心孔分前后两段，前段为前喇叭口孔（30），后段为后喇叭孔（27）；钝化筒安装装置在钝化筒（4）后端的有内齿轮盘（5）、内齿轮盘轴承（44）、后支架轴承（38）与后轴承空心轴（39），后轴承空心轴（39）的前端与后端均有螺纹，钝化筒（4）后端的安装法兰（45）紧固在内齿轮盘（5），内齿轮盘轴承（44）安装在内齿轮盘（5），内齿轮盘轴承（44）的内圈安装在后轴承空心轴（39），并由安装在后轴承空心轴（39）前端的垫圈（46）与锁紧螺母（47）挡住，后轴承空心轴（39）由后支架轴承（38）安装在后支架（6）；齿轮传动装置包括中心齿轮（36）、行星齿轮（33）、行星齿轮轴（34）、行星齿轮轴承（35）与内齿轮盘（5）的内齿轮（42），中心齿轮（36）紧固在后轴承空心轴（39）的内齿轮盘轴承（44）与后支架轴承（38）之间，有三个行星齿轮轴（34），三个行星齿轮轴（34）均紧固在后支架（6）上，每个行星齿轮轴（34）安装着行星齿轮轴承（35），每个行星齿轮轴承（35）安装着行星齿轮（33），每个行星齿轮（33）都与中心齿轮（36）相啮合；内齿轮盘（5）的后面有内齿轮盘腔（43），内齿轮盘腔（43）的周边构成内齿轮（42），中心齿轮（36）与行星齿轮（33）都在内齿轮盘腔（43）内，每个行星齿轮（33）都与内齿轮（42）相啮合；所述的装夹装置是拉刀装夹装置，拉刀装夹装置包括弹簧套（31）、内锥顶杆（40）与紧固螺盖（19），弹簧套（31）的侧面为锥形，并与喇叭空心轴（28）的前喇叭孔（30）相匹配，弹簧套（31）的中心有一刀具装夹孔（52），刀具装夹孔（52）的直径与被钝化的拉刀的直径相匹配，在刀具装夹孔（52）有一缝隙（53），弹簧套（31）有三个圆弧锥面凸角（51），三个圆弧锥面凸角（51）为一体，紧固螺盖（19）拧在轴承空心轴（28）的前端；内锥顶杆（40）的前端有圆柱（48），在圆柱（48）的前端有内锥孔（49），内锥顶杆（40）安装在后轴承空心轴（39）轴向孔，并由安装在后轴承空心轴（39）的紧固螺钉紧固。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢明喜，辛佳毅，
申请(专利权)人：太原工具厂，邢明喜，辛佳毅，
类型：新型
国别省市：山西;14
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