一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，特别涉及一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承、放料轴固定座和放料轴，两个深沟球轴承的外侧均设置有外卡簧；放料轴另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒，放料轴调节套筒一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝穿过腰孔与放料轴上的螺孔相螺纹连接；后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套依次嵌套在放料轴调节套筒上，后挡料套和前挡料套均通过蝴蝶螺丝与放料轴调节套筒相固定连接，放料轴调节套筒另一端还设置有微调装置。在使用本实用新型专利技术时，既可以方便调节，又避免因调节夹料盘隔套的位置而引起对人体的伤害。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置
本技术涉及模切机
，特别涉及一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置。
技术介绍
众所周知，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。 目前市面上模切机放料轴有的放料轴没有调节装置，有的放料轴调节装置设置在放料轴固定座上。没有调节装置的模切机放料轴给使用者带来很多不便；而且调节装置设置在放料轴固定座上，需要高昂的制造成本，在调节时放料轴容易碰到头，会造成人身伤害，工作效率低。故有必要对现有模切机放料轴的调节装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承、放料轴固定座和放料轴，两个深沟球轴承分别紧密嵌套在放料轴固定座两侧边的轴承孔中，放料轴一端紧密嵌套在两个深沟球轴承的内孔中，两个深沟球轴承的外侧均设置有外卡簧，外卡簧卡设在放料轴的卡环槽中；它还包括后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套，所述放料轴另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒，放料轴调节套筒一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝穿过腰孔与放料轴上的螺孔相螺纹连接；后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套依次嵌套在放料轴调节套筒上，后挡料套和前挡料套均通过蝴蝶螺丝与放料轴调节套筒相固定连接，放料轴调节套筒另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴另一端相连接。 进一步，所述放料轴调节套筒两端和放料轴之间设置有铜套。 进一步，所述微调装置由调节螺杆、调节挡圈和调节手柄组成，调节挡圈与放料轴调节套筒另一端内腔壁相螺纹连接，调节螺杆一端伸入调节挡圈内孔后与放料轴的另一端内孔相螺纹连接；调节螺杆另一端与调节手柄相固定连接，调节挡圈设置在调节手柄和调节螺杆的凸环之间。 采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承、放料轴固定座和放料轴，两个深沟球轴承分别紧密嵌套在放料轴固定座两侧边的轴承孔中，放料轴一端紧密嵌套在两个深沟球轴承的内孔中，两个深沟球轴承的外侧均设置有外卡簧，外卡簧卡设在放料轴的卡环槽中；它还包括后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套，所述放料轴另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒，放料轴调节套筒一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝穿过腰孔与放料轴上的螺孔相螺纹连接；后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套依次嵌套在放料轴调节套筒上，后挡料套和前挡料套均通过蝴蝶螺丝与放料轴调节套筒相固定连接，放料轴调节套筒另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴另一端相连接。在使用本技术时，通过调节腰孔与放料轴上的螺孔的位置关系来控制放料轴调节套筒的左右移动，进而实现夹料盘隔套的左右调节，通过在放料轴调节套筒另一端设置微调装置，这样既可以方便调节，又避免了因调节夹料盘隔套的位置而引起对人体的伤害；同时可以提高生产效率。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 附图标记说明: 1、外卡黃；2、深沟球轴承；3、放料轴固定座；4、放料轴； 5、铜套；6、圆柱头内六角螺丝；7、放料轴调节套筒；8、蝴蝶螺丝； 9、后挡料套；10、前挡料套；11、夹料盘隔套；12、调节螺杆； 13、调节挡圈；14、调节手柄。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承2、放料轴固定座3和放料轴4，两个深沟球轴承2分别紧密嵌套在放料轴固定座3两侧边的轴承孔中，放料轴4 一端紧密嵌套在两个深沟球轴承2的内孔中，两个深沟球轴承2的外侧均设置有外卡簧1，外卡簧I卡设在放料轴4的卡环槽中；外卡簧I用于限制两个深沟球轴承2的轴向移动。 它还包括后挡料套9、前挡料套10和夹料盘隔套11，所述放料轴4另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒7，放料轴调节套筒7可在放料轴4上沿轴向做自由滑动，放料轴调节套筒7 —端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝6穿过腰孔与放料轴4上的螺孔相螺纹连接。 后挡料套9、前挡料套10和夹料盘隔套11依次嵌套在放料轴调节套筒7上，后挡料套9和前挡料套10均通过蝴蝶螺丝8与放料轴调节套筒7相固定连接，放料轴调节套筒7另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴4另一端相连接。 进一步，所述放料轴调节套筒7两端和放料轴4之间设置有铜套5，该铜套5可以保证安装配合的精准性。 进一步，所述微调装置由调节螺杆12、调节挡圈13和调节手柄14组成，调节挡圈13与放料轴调节套筒7另一端内腔壁相螺纹连接，调节螺杆12 —端伸入调节挡圈13内孔后与放料轴4的另一端内孔相螺纹连接；调节螺杆12另一端与调节手柄14相固定连接，调节挡圈13设置在调节手柄14和调节螺杆12的凸环之间。当需要进行微调时，只需旋转调节手柄14，调节手柄14会通过调节挡圈13带动放料轴调节套筒7做前后运动，调节螺杆12也会在放料轴4的另一端内孔中做前后运动；结构简单，操作方便。 在使本技术时，既能够方便实现模切机放料轴前后调节，又不会对人造成人身伤害，同时它具有较强的可操作性，能够提高模切精度，降低报废率，提高工作效率。另夕卜，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承(2)、放料轴固定座(3)和放料轴(4)，两个深沟球轴承(2)分别紧密嵌套在放料轴固定座(3)两侧边的轴承孔中，放料轴(4)一端紧密嵌套在两个深沟球轴承(2)的内孔中，两个深沟球轴承(2)的外侧均设置有外卡簧(1)，外卡簧(1)卡设在放料轴(4)的卡环槽中；其特征在于：它还包括后挡料套(9)、前挡料套(10)和夹料盘隔套(11)，所述放料轴(4)另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒(7)，放料轴调节套筒(7)一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝(6)穿过腰孔与放料轴(4)上的螺孔相螺纹连接；后挡料套(9)、前挡料套(10)和夹料盘隔套(11)依次嵌套在放料轴调节套筒(7)上，后挡料套(9)和前挡料套(10)均通过蝴蝶螺丝(8)与放料轴调节套筒(7)相固定连接，放料轴调节套筒(7)另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴(4)另一端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承(2)、放料轴固定座(3)和放料轴(4)，两个深沟球轴承(2)分别紧密嵌套在放料轴固定座(3)两侧边的轴承孔中，放料轴(4) 一端紧密嵌套在两个深沟球轴承(2)的内孔中，两个深沟球轴承(2)的外侧均设置有外卡簧(1)，外卡簧(I)卡设在放料轴(4)的卡环槽中；其特征在于:它还包括后挡料套(9)、前挡料套(10)和夹料盘隔套(11)，所述放料轴(4)另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒(7)，放料轴调节套筒(7) —端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝￠)穿过腰孔与放料轴(4)上的螺孔相螺纹连接；后挡料套(9)、前挡料套(10)和夹料盘隔套(11)依次嵌套在放料轴调节套筒(7)上，后挡料套(9)和前挡料套(10)均通过蝴蝶螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德金，
申请(专利权)人：东莞菱工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44