【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轨道车辆动力传动装置,尤其是涉及一种高速铁路维护作业车辆的驱动车轴齿轮箱。
技术介绍
随着我国高速铁路迅猛发展,既有铁路大范围提速到160~200km/h以及大规模200km/h及以上客运专线的建成通车,高运量、高密度、高准点率、高安全的行车特点对线路的维护效率及质量也提出了更严格的要求。国内原有的大型铁路维护作业车辆运行速度慢,编组维护作业反映时间长,影响维护作业效率,已不能满足高速铁路线路的抢修对时间效率的要求。为此,高速、高效和高可靠性的大型铁路维护作业车辆将成为铁路工务部门新需求。大型铁路维护作业车辆一般有两种工作状态,一种是高速牵引运行状态,用于将列车开至待作业的地点,或是还回车站;另一种是低恒速作业运行状态,用于施工维护作业。高速铁路维护作业要求铁路维护作业车辆运行速度达160km/h,作业走行速度恒定,一般在0~10km/h。因此,为实现该功能,一般高速运行时采用液力传动,低速作业走行时采用液压传动。现有的大型铁路维护作业车辆车轴齿轮箱产品在使用过程中主要存在着以下缺点和不足:①只能适应单一传动方式,因此,为了适应不同的运行工况,不同的动力传动方式分别使用两套走行传动系统,尤其是驱动车轴齿轮箱不能共用,在铁路维护作业车辆中需要设置功能不同的车轴齿轮箱,造成车辆的动力传动系统较复杂、系统可靠性降低,增加车辆配重、成本且浪费大量车体空间。②车轴齿轮箱占用转向架的空间较大,使得高速车辆制动需求的轴盘式基础制动装置无空间安装,限制了车辆运行速度的提高。③最高行驶速度基本在100km/h左右, ...
【技术保护点】
一种液力‑液压综合传动车轴齿轮箱箱体,包括箱盖(1)、上箱体(2)和下箱体(3),所述箱盖(1)、上箱体(2)和下箱体(3)通过螺栓固定连接成为箱体,箱体上设有拉臂安装座(2‑1),其特征在于:a、所述箱体上具有马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)、输入齿轮轴轴承座(6)、中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8);b、所述箱体具有上剖分面(19)和下剖分面(20),所述上剖分面(19)和下剖分面(20)分别与水平面平行;c、所述马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)、输入齿轮轴轴承座(6)位于箱体上部的箱盖(1)和上箱体(2)之间,马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)和输入齿轮轴轴承座(6)具有共同的第一中心轴线(21),且第一中心轴线(21)位于上剖分面(19)上;d、所述中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8)位于箱体下部的上箱体(2)和下箱体(3)之间,中间轴轴承座(7)的第二中心轴线(22)和输出轴轴承座(8)的第三中心轴线(23)分别位于下剖分面(20)上且互相垂直;e、所述第一中心轴线(21)与中间轴轴承座(7)的第二中心轴线(22)互相平行, ...
【技术特征摘要】
1.一种液力-液压综合传动车轴齿轮箱箱体,包括箱盖(1)、上箱体(2)和下箱体(3),所述箱盖(1)、上箱体(2)和下箱体(3)通过螺栓固定连接成为箱体,箱体上设有拉臂安装座(2-1),其特征在于:
a、所述箱体上具有马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)、输入齿轮轴轴承座(6)、中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8);
b、所述箱体具有上剖分面(19)和下剖分面(20),所述上剖分面(19)和下剖分面(20)分别与水平面平行;
c、所述马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)、输入齿轮轴轴承座(6)位于箱体上部的箱盖(1)和上箱体(2)之间,马达安装法兰座(4)、马达输入花键轴轴承座(5)和输入齿轮轴轴承座(6)具有共同的第一中心轴线(21),且第一中心轴线(21)位于上剖分面(19)上;
d、所述中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8)位于箱体下部的上箱体(2)和下箱体(3)之间,中间轴轴承座(7)的第二中心轴线(22)和输出轴轴承座(8)的第三中心轴线(23)分别位于下剖分面(20)上且互相垂直;
e、所述第一中心轴线(21)与中间轴轴承座(7)的第二中心轴线(22)互相平行,所述第一中心轴线(21)相对第二中心轴线(22)有一偏置距离S,且偏置方向为远离拉臂安装座(2-1)一侧。
2.根据权利要求1所述的液力-液压综合传动车轴齿轮箱箱体,其特征在于:所述箱盖(1)的下部具有马达安装法兰座(4)和输入齿轮轴轴承座(6)的上半部分,所述上箱体(2)的上部具有马达安装法兰座(4)和输入齿轮轴轴承座(6)的下半部分,以及马达输入花键轴安装支座(5),所述上箱体(2)的下部具有中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8)的上半部分,所述下箱体(3)的上部具有中间轴轴承座(7)和输出轴轴承座(8)的下半部分。
3.根据权利要求1所述的液力-液压综合传动车轴齿轮箱箱体,其特征在于:所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡高华,陈亚东,朱朝江,杨俊杰,丁忍,程龙,
申请(专利权)人:常州市瑞泰工程机械有限公司,南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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