通用转盘焊接工装制造技术

技术编号:10840157 阅读:98 留言:0更新日期:2014-12-31 11:41
本实用新型专利技术提供了一种通用转盘焊接工装,其包括底架,所述底架呈圆柱形且竖直设置;气动驱动组件,所述气动驱动组件固定在所述底架上;转盘,所述气动驱动组件与所述转盘连接且所述气动驱动组件能够驱动所述转盘转动;以及定位工装,所述定位工装固定在所述转盘上,所述转盘能够带动所述定位工装转动。本实用新型专利技术的通用转盘焊接工装通过气动驱动组件实现了转盘和定位工装的自动旋转,不需要手动旋转转盘,而且焊接过程中转盘也能连续旋转,使用方便,提高了操作人员的工作效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种通用转盘焊接工装,其包括底架,所述底架呈圆柱形且竖直设置;气动驱动组件,所述气动驱动组件固定在所述底架上;转盘,所述气动驱动组件与所述转盘连接且所述气动驱动组件能够驱动所述转盘转动;以及定位工装,所述定位工装固定在所述转盘上,所述转盘能够带动所述定位工装转动。本技术的通用转盘焊接工装通过气动驱动组件实现了转盘和定位工装的自动旋转,不需要手动旋转转盘,而且焊接过程中转盘也能连续旋转,使用方便,提高了操作人员的工作效率,降低了劳动强度。【专利说明】通用转盘焊接工装
本技术涉及加湿器领域,尤其涉及一种用于加湿器的水位开关和加湿器。
技术介绍
目前通用转盘焊接工装一般由手动转盘和不能升降的定位工装组成。其操作方式为:配管工先配管进定位工装内,焊接工再用手旋转到自己面前进行焊接,焊接完成后需要用拿焊条的手旋转转盘,直到后面未焊接的管路旋转到自己面前,此动作不断重复。此种方式存在的缺陷:焊接工需要用拿焊条的手旋转转盘,焊接时也不能同时转动导致效率低,操作不方便,劳动强度大。
技术实现思路
为了克服上述现有通用转盘焊接工装效率低的不足,本技术的目的是提供一种新的通用转盘焊接工装。 本技术的技术方案如下: 一种通用转盘焊接工装,包括: 底架,所述底架呈圆柱形且竖直设置; 气动驱动组件,所述气动驱动组件固定在所述底架上; 转盘,所述气动驱动组件与所述转盘连接且所述气动驱动组件能够驱动所述转盘转动;以及 定位工装,所述定位工装固定在所述转盘上,所述转盘能够带动所述定位工装转动; 其中,所述气动驱动组件包括: 支撑板,所述支撑板固定在所述底架上; 气动马达,所述气动马达安装在所述支撑板上; 第一齿轮,所述第一齿轮与所述气动马达连接;以及 启动组件,所述启动组件与所述启动马达连接,用于控制所述启动马达; 并且,所述转盘上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。 在其中一个实施例中,所述启动组件为气动启动组件,所述气动启动组件包括二联件和脚踏开关,所述二联件通过第一安装板固定在所述支撑板上,所述二联件与所述启动马达电连接,所述二联件与所述脚踏开关通过气管连接。 在其中一个实施例中,所述启动组件为启动开关,所述启动开关与所述气动马达电连接。 在其中一个实施例中,所述气动驱动组件还包括消音装置,所述消音装置包括相互连接的消音器和单向节流阀,所述消音器与所述气动马达电连接,所述消音装置通过第二安装板固定在所述支撑板上。 在其中一个实施例中,所述通用转盘焊接工装还包括防护罩,所述防护罩罩设在所述支撑板的外围。 在其中一个实施例中,所述定位工装为升降式定位工装; 所述升降式定位工装包括: 螺杆,所述螺杆固定在所述转盘上; 螺母支撑架,所述螺母支撑架的一端固定在所述螺杆上;以及 圆形分氮管,所述圆形分氮管与所述螺母支撑架的另一端固定。 在其中一个实施例中,所述螺母支撑架通过第一调节装置固定在所述螺杆上,所述第一调节装置包括锁块和固定把手,所述锁块设置在所述螺杆上,所述固定把手设置在所述锁块上。 在其中一个实施例中,所述螺母支撑架通过第二调节装置固定在所述圆形分氮管上,所述第二调节装置包括夹块、挡块和可旋把手,所述夹块设置在所述圆形分氮管的下方,且所述夹块与所述螺母支撑架连接,所述挡块和所示可旋把手均设置在所述夹块上。 在其中一个实施例中,所述圆形分氮管上还设置有与所述圆形分氮管相通的充氮嘴;所述圆形分氮管上还设置有进气嘴。 在其中一个实施例中,所述充氮嘴为多个,多个所述充氮嘴环绕所述圆形分氮管设置。 本技术的有益效果是:本技术的通用转盘焊接工装通过气动驱动组件实现了转盘和定位工装的自动旋转,不需要手动旋转转盘,而且焊接过程中转盘也能连续旋转,使用方便,提高了操作人员的工作效率,降低了劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的通用转盘焊接工装的一个实施例的整体示意图; 图2为图1所示的通用转盘焊接工装的主视图; 图3为图1所示的通用转盘焊接工装的俯视图; 图4为图1所示的通用转盘焊接工装的气动驱动组件的一个实施例的整体示意图; 图5为本技术的通用转盘焊接工装的定位工装的一个实施例的整体示意图; 图6为图5所示的定位工装的主视图; 图7为图5所示的定位工装的俯视图; 图8为本技术的通用转盘焊接工装的使用示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的通用转盘焊接工装的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细说明。 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 参见图1至图3,本技术提供一种通用转盘焊接工装,包括底架100、气动驱动组件200、转盘300和定位工装400 ;其中所述气动驱动组件200固定在所述底架100上,所述气动驱动组件200与所述转盘300连接且所述气动驱动组件200能够驱动所述转盘300转动,所述定位工装400固定在所述转盘300上,所述转盘300能够带动所述定位工装400转动。 本实施例中所述底架100呈圆柱形且竖直设置,在底架100的下方还设置有用于固定底架100的底盘110,底盘110为板状。本实施例中的定位工装400、转盘300和气动驱动组件200依次从上向下设置。使用时,气动驱动组件200带动转盘300旋转,转盘300进而带动定位工装400旋转,这样放置在定位工装上的管件等就可以自动在焊接工位-配管工位之间旋转,而不必操作人工手工转动转盘,这样节省了操作人员手动转动转盘的时间,操作人员可以单一做焊接或者配料工序,提高了工作效率,降低了劳动强度。 其中,参见图4,所述气动驱动组件200包括:支撑板210,第一齿轮220,气动马达230以及启动组件;所述支撑板210固定在所述底架100上;所述气动马达230安装在所述支撑板210上,且所述气动马达230与所述第一齿轮220连接;所述启动组件与所述启动马达230连接,用于控制所述启动马达230。本实施例中启动组件控制启动马达230的启动和停止,启动马达230带动第一齿轮220转动,支撑板210在整个气动驱动组件200中起支撑和安装的作用。本实施例中,气动马达230通过固定板270固定在支撑板210上。 参见图4,所述转盘300上设置有第二齿轮310,所述第一齿轮220与所述第二齿轮310啮合。本实施例中,第二齿轮310和转盘300均安装在旋转轴320上,旋转轴320与底架100枢接。第一齿轮220转动带动第二齿轮310转动,第二齿轮310带动旋转轴320转动,旋转轴320带动转盘300转动,从而实现了转盘的自动旋转。 较佳的,作为一种可实施方式,参见图4,所述启动组件为气动启动组件,所述气动启动组件包括二联件240和脚踏开关250,所述二联件240通过第一安装板260固定在所述支撑板210上,所述二联件240与所述气动马达230电连接,所述二联件240与所述脚踏开关250通过气管连接。本实施例中采用脚踏开关250作为启动组件,操作人员踩下脚踏开关转盘即可转动,操作人员离开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用转盘焊接工装,其特征在于,包括:底架,所述底架呈圆柱形且竖直设置;气动驱动组件,所述气动驱动组件固定在所述底架上;转盘,所述气动驱动组件与所述转盘连接且所述气动驱动组件能够驱动所述转盘转动;以及定位工装,所述定位工装固定在所述转盘上,所述转盘能够带动所述定位工装转动;其中,所述气动驱动组件包括:支撑板,所述支撑板固定在所述底架上;气动马达,所述气动马达安装在所述支撑板上;第一齿轮,所述第一齿轮与所述气动马达连接;以及启动组件,所述启动组件与所述启动马达连接,用于控制所述启动马达;并且,所述转盘上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙伟莲黄锐钟明生李路
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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