【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉煤气掺烧装置
本技术涉及循环流化床锅炉的燃烧装置,具体涉及一种循环流化床锅炉煤气的掺烧装置。
技术介绍
焦化厂、钢铁厂等生产企业在生产过程中不可避免地产生一些副产品(焦炉煤气、高炉煤气、半焦煤气等),其主要成份是氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体,直接排放到空气中,不仅对环境造成污染,同时也是资源的浪费。为此,现有技术有将这些煤气掺烧到锅炉内燃烧的技术方案。 常规循环流化床锅炉掺烧煤气的技术方案,是在炉膛处单独布置燃烧器。这种掺烧装置存在以下缺点:燃烧器需单独配风,风道布置复杂;燃烧器数量少,热负荷集中,不利于循环流化床的燃烧;不掺烧煤气时,需专门冷却风保护燃烧器;并且为了布置燃烧器需要在膜式壁上开孔,成为新的磨损点,严重影响了锅炉的安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置,解决常规掺烧装置需单独配风,结构复杂的技术问题。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置,包括:循环流化床锅炉二次环形风箱,与二次环形风箱连通的二次风支管,其特征在于:所述煤气掺烧装置由波纹金属软管、母管,支管和支管固定钢板组成,所述金属软管下端与所述母管上端焊接,所述金属软管上端与煤气主管道相接,所述金属软管与所述母管安装在所述二次风支管的侧面,所述支管与所述母管连接后,插入所述二次风支管中,在进入炉膛处,用所述支管固定钢板将所述支管、二次风支管焊接在一起。 本技术与现有技术相比,具有以下优点和有益效果: 1、煤气通过布置在前、后墙上的二次风支风管 ...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置,包括:循环流化床锅炉二次环形风箱(5),与二次环形风箱(5)连通的二次风支管(6),其特征在于:所述煤气掺烧装置由波纹金属软管(1)、母管(2),支管(3)和支管固定钢板(4)组成,所述金属软管(1)下端与所述母管(2)上端焊接,所述金属软管(1)上端与煤气主管道(7)相接,所述金属软管(1)与所述母管(2)安装在所述二次风支管(6)的侧面,所述支管(3)与所述母管(2)连接后,插入所述二次风支管(6)中,在进入炉膛处,用所述支管固定钢板(4)将所述支管(3)、二次风支管(6)焊接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置,包括:循环流化床锅炉二次环形风箱(5),与二次环形风箱(5)连通的二次风支管¢),其特征在于:所述煤气掺烧装置由波纹金属软管(1)、母管(2),支管(3)和支管固定钢板(4)组成,所述金属软管(I)下端与所述母管(2)上端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈栓变,范彦军,王永宝,甄领红,
申请(专利权)人:太原锅炉集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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