本实用新型专利技术提供一种细纱装置，属于纺织机械技术领域。它包括一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、卷绕机构，一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊，加捻器设置在主动辊和从动辊之前，主动辊和从动辊相邻不接触，主动辊表面设置有斜齿，从动辊包括轴体、轴套、橡胶套，橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，上牵伸组件的上皮带和下牵伸组件的下皮带相互贴合，二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，金属辊和橡胶辊相邻且不接触，卷绕机构包括移动板、导柱，底板上设置有垂直的导柱，移动板可上下移动设置在导柱上，移动板和底板之间还设置有气缸。本实用新型专利技术结构简单，成本低，细纱效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种细纱装置。
技术介绍
细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务:(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数；(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据，产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。目前市场上常见的细纱装置结构较为复杂、制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细纱装置，结构简单，成本低，细纱效果好。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种细纱装置，它包括机架、转轴、粗管纱、第一导向环、支架、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、卷绕机构、细管纱，所述转轴可转动设置在机架上，所述转轴呈竖直方向，所述粗管纱同轴心连接在转轴上，所述粗管纱一侧设置有第一导向环，所述第一导向环通过支架连接在机架上，所述第一导向环的下方设置有导向辊，所述导向辊可转动在机架上，所述一次加捻机构设置在导向辊的右下方，所述一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊、第一电机，所述主动辊可转动设置在机架上，所述加捻器设置在主动辊和从动辊之前，所述主动辊和从动辊相邻不接触，所述主动辊表面设置有斜齿，所述从动棍包括轴体、轴套、橡胶套，所述橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，所述从动棍的轴体安装在机架上，所述主动辊轴连接于第一电机，所述牵伸机构设置在一次加捻机构的下方，所述牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，所述上牵伸组件包括上辊轴、第一小辊轴，所述上辊轴和第一小辊轴均可转动设置机架上，所述上辊轴和第一小辊轴之间设置有上皮带，所述下牵伸组件包括下辊轴、第二小辊轴，所述下辊轴表面设置有滚花，所述下辊轴和第二小辊轴之间连接有下皮带，所述上皮带和下皮带相互贴合，所述二次加捻机构设置于牵伸机构的下方，所述二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，所述金属辊和橡胶辊都可转动设置在机架上，并且相邻且不接触，所述二次加捻机构的下方设置有第二导向环，所述第二导向环的正下方设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括移动板、气缸、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、卷绕电机、导柱、支座、底板、第三导向环，所述支座可转动设置在底板上，所述支座的圆周上固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮连接，所述第二皮带轮轴连接于卷绕电机，所述底板上设置有垂直的导柱，所述移动板可上下移动设置在导柱上，所述移动板和底板之间还设置有气缸，所述移动板中心设置有通孔，所述通孔和细管纱同轴心，所述底板上还固定有第三导向环。 进一步地，所述转轴的四周设置有防尘罩。 进一步地，所述斜齿与水平面的倾角为3.5?4.2°。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:粗管纱上纱线依次经过第一导向环、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、第三导向环，最后在细管纱上实现收卷。牵伸机构将喂入的粗纱均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数，粗纱经过两次加捻，使加工成的细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。气缸带动移动板始终保持上下循环运动，将细纱均匀地卷绕在细管纱上。转轴的四周设置有防尘罩，有效防止灰尘落入粗管纱上。主动辊表面设置有斜齿，斜齿与水平面的倾角为3.5?4.2°，增加主动辊和从动辊之间的摩擦力，保证纱线平稳走线。从动辊上的橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，橡胶套具有一定的弹性，减少的纱线的磨损。本技术结构简单，成本低，细纱效果好。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术一次加捻机构的结构示意图。 图中:1.机架,2.转轴,3.粗管纱,4.第一导向环,5.支架,6.导向棍,7.—次加抢机构，8.牵伸机构，9.二次加捻机构，10.第二导向环，11.卷绕机构，12.细管纱，13.防尘罩，14.加捻器，15.主动辊，16.从动辊，17.第一电机，18.斜齿，19.轴体，20.轴套，21.橡胶套，22.上牵伸组件，23.下牵伸组件，24.上辊轴，25.第一小辊轴，26.上皮带，27.下辊轴，28.第二小辊轴，29.下皮带，30.金属辊，31.橡胶辊，32.移动板，33.气缸，34.第一皮带轮，35.第二皮带轮，36.皮带，37.卷绕电机，38.导柱，39.支座，40.底板，41.第三导向环,42.通孔。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1和图2所示，一种细纱装置，它包括机架1、转轴2、粗管纱3、第一导向环4、支架5、导向辊6、一次加捻机构7、牵伸机构8、二次加捻机构9、第二导向环10、卷绕机构 11、细管纱12，牵伸机构8将喂入的粗纱均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数，粗纱经过两次加捻，使加工成的细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。所述转轴2可转动设置在机架1上，所述转轴2呈竖直方向，所述转轴2的四周设置有防尘罩13，有效防止灰尘落入粗管纱3上。所述粗管纱3同轴心连接在转轴2上，所述粗管纱3 —侧设置有第一导向环4，对纱线起到导向作用，所述第一导向环4通过支架5连接在机架1上。所述第一导向环4的下方设置有导向辊6，所述导向辊6可转动在机架1上。所述一次加捻机构7设置在导向棍6的右下方，所述一次加抢机构7包括加抢器14、主动棍15、从动棍16、第一电机17，所述主动辊15可转动设置在机架1上，所述加捻器14设置在主动辊15和从动辊16之前，所述主动辊15和从动辊16相邻不接触，所述主动辊15表面设置有斜齿18，所述斜齿18与水平面的倾角为3.5?4.2°，增加主动辊15和从动辊16之间的摩擦力，保证纱线平稳走线。所述从动辊16包括轴体19、轴套20、橡胶套21，所述橡胶套21通过轴套20可转动设置在轴体19上，橡胶套21具有一定的弹性，减少的纱线的磨损。所述从动辊16的轴体19安装在机架1上，所述主动辊15轴连接于第一电机17。所述牵伸机构8设置在一次加捻机构7的下方，所述牵伸机构8包括上牵伸组件22和下牵伸组件23，所述上牵伸组件22包括上辊轴24、第一小辊轴25，所述上辊轴24和第一小辊轴25均可转动设置机架1上，所述上辊轴24和第一小辊轴25之间设置有上皮带26，所述下牵伸组件23包括下辊轴27、第二小辊轴28，所述下辊轴27表面设置有滚花，所述下辊轴27和第二小辊轴28之间连接有下皮带29，下皮带29张紧效果良好，所述上皮带26和下皮带29相互贴合。所述二次加捻机构9设置于牵伸机构8的下方，所述二次加捻机构9包括金属辊30和橡胶辊31，所述金属辊30和橡胶辊31都可转动设置在机架1上，并且相邻且不接触，对纱线进行二次加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种细纱装置，其特征在于：它包括机架、转轴、粗管纱、第一导向环、支架、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、卷绕机构、细管纱，所述转轴可转动设置在机架上，所述转轴呈竖直方向，所述粗管纱同轴心连接在转轴上，所述粗管纱一侧设置有第一导向环，所述第一导向环通过支架连接在机架上，所述第一导向环的下方设置有导向辊，所述导向辊可转动在机架上，所述一次加捻机构设置在导向辊的右下方，所述一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊、第一电机，所述主动辊可转动设置在机架上，所述加捻器设置在主动辊和从动辊之前，所述主动辊和从动辊相邻不接触，所述主动辊表面设置有斜齿，所述从动辊包括轴体、轴套、橡胶套，所述橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，所述从动辊的轴体安装在机架上，所述主动辊轴连接于第一电机，所述牵伸机构设置在一次加捻机构的下方，所述牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，所述上牵伸组件包括上辊轴、第一小辊轴，所述上辊轴和第一小辊轴均可转动设置机架上，所述上辊轴和第一小辊轴之间设置有上皮带，所述下牵伸组件包括下辊轴、第二小辊轴，所述下辊轴表面设置有滚花，所述下辊轴和第二小辊轴之间连接有下皮带，所述上皮带和下皮带相互贴合，所述二次加捻机构设置于牵伸机构的下方，所述二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，所述金属辊和橡胶辊都可转动设置在机架上，并且相邻且不接触，所述二次加捻机构的下方设置有第二导向环，所述第二导向环的正下方设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括移动板、气缸、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、卷绕电机、导柱、支座、底板、第三导向环，所述支座可转动设置在底板上，所述支座的圆周上固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮连接，所述第二皮带轮轴连接于卷绕电机，所述底板上设置有垂直的导柱，所述移动板可上下移动设置在导柱上，所述移动板和底板之间还设置有气缸，所述移动板中心设置有通孔，所述通孔和细管纱同轴心，所述底板上还固定有第三导向环。...
【技术特征摘要】
1.一种细纱装置，其特征在于:它包括机架、转轴、粗管纱、第一导向环、支架、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、卷绕机构、细管纱，所述转轴可转动设置在机架上，所述转轴呈竖直方向，所述粗管纱同轴心连接在转轴上，所述粗管纱一侧设置有第一导向环，所述第一导向环通过支架连接在机架上，所述第一导向环的下方设置有导向辊，所述导向辊可转动在机架上，所述一次加捻机构设置在导向辊的右下方，所述一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊、第一电机，所述主动辊可转动设置在机架上，所述加捻器设置在主动辊和从动辊之前，所述主动辊和从动辊相邻不接触，所述主动辊表面设置有斜齿，所述从动棍包括轴体、轴套、橡胶套，所述橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，所述从动辊的轴体安装在机架上，所述主动辊轴连接于第一电机，所述牵伸机构设置在一次加捻机构的下方，所述牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，所述上牵伸组件包括上辊轴、第一小辊轴，所述上辊轴和第一小辊轴均可转动设置机架上，所述上辊轴和第一小辊轴之间设置有上皮带，所述下牵伸组...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟明，
申请(专利权)人：浙江盛通纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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