一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统技术方案

一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，主要包括振动筛、喂料仓、定量给料机、螺旋给料机、金属尾矿立磨、干式磁选机、低功率微波发生装置、活性激发剂雾化装置、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。本系统将金属尾矿原料连续定量的送入立磨中进行粉磨，经立磨的粉磨作用获得比表面积大于4500cm2/g的金属尾矿微粉，金属尾矿微粉在通过立磨与袋式收尘器之间的连接管道的过程中，先经过微波的照射，使得物料微观表面产生裂隙，而后再经过活性激发剂雾化装置进行活性激发剂的雾化喷射附着，最后成品通过空气输送斜槽送入到成品库中，而废气经由烟囱排入大气中。本立磨粉磨系统，通过物理和化学方法充分激发物料的潜在活化性能，通过设置多级除铁器，实现了与金属尾矿中铁的有效剥离和回收，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统
本技术属于资源综合利用和环境保护
，涉及一种金属尾矿微粉处理技术，尤其是涉及一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统。
技术介绍
矿产资源是社会赖以生存和发展的物质基础。目前国内95%以上的一次性能源中80%以上的工业原料和70%以上的农业生产资料都来自矿产资源。据统计，我国现有矿山15.3万个，其中80%的矿产资源为共伴生矿。目前共伴生矿产资源的综合利用率不到20%，矿产资源总回收率只有30%，即使在一些大型国有矿山企业开展了资源综合利用，也只占国有矿山的10 %。大量有用资源进入了尾矿废石之中，若不处理和综合利用，尾矿会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费，进一步影响矿产资源的可持续发展。 目前，金属尾矿用于生产建筑材料是大量利用尾矿的有效技术，但是由于多数金属尾矿没有活性无法作为合格的水泥混合材进行使用，大大降低了金属尾矿的利用率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，其能有效提高金属尾矿微粉作为水泥混合材的活性指数，在不影响水泥强度的基础上增加金属尾矿的掺配比。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是: 一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，包括地坑和一端伸入到底坑内的第一皮带输送机，在第一皮带输送机的顶部安装有第一永磁自卸式除铁器，在第一皮带输送机的出料口下方设有振动筛，振动筛出料口的下方设有喂料仓，在喂料仓出料口下方设有定量给料机，定量给料机的出料口下方设有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的顶部安装有第二永磁自卸式除铁器，在第二皮带输送机的出料口下方设有螺旋给料机，螺旋给料机的出料口设有金属尾矿立磨，所述螺旋给料机顶部进口对准第二皮带输送机的出口端，螺旋给料机底部出料口对准金属尾矿立磨内锥体中心处进料口 ；金属尾矿立磨底部的排渣口处设有锁风重锤卸灰阀，在金属尾矿立磨旁设有外排提升机，所述外排提升机的进料口与锁风重锤卸灰阀之间设有第三皮带式输送机，在其顶部设有第三永磁自卸式除铁器，夕卜排提升机的出料口连接干式磁选机，干式磁选机的出料口设有中间仓，并且与中间仓的进料口相连接，中间仓的下料口连接金属尾矿立磨顶部的下料管；金属尾矿立磨顶部的成品出口通过管道连接袋式收尘器，在所述管道上依次设有低功率微波发生装置和活性激发剂雾化装置，袋式收尘器的出料口下方设有空气输送斜槽，袋式收尘器的出料口连接输送管道，所述输送管道位于空气输送斜槽的上方，输送管道上设有分隔轮；空气输送斜槽的顶部设有离心风机，空气输送斜槽的底部连接入库提升机，入库提升机的出料口直接与成品库相通，袋式收尘器的出风口连接主排风机进风口，主排风机的输气管道设有两个支路，其中一条支路为废气排放支路连通烟?，另外一条支路为循环风支路连通金属尾矿立磨；金属尾矿立磨底部连接金属尾矿渣烘干热源。 本技术还可以采取的技术方案为: 所述活性激发剂雾化装置包括由内管和外套管组焊成的喷枪，外套管和内管之间形成进气环腔，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端，喷枪敞口端伸入到金属尾矿立磨与袋式收尘器之间的连接管道内，喷枪封闭端位于该连接管道外，在外套管位于该连接管道外的侧壁上设有进气口，内管位于该连接管道外的一端从外套管内伸出，形成进液端；包括气液混合喷嘴，气液混合喷嘴安装在喷枪的敞口端上；包括连接喷枪内管进液端的供液系统，所述供液系统包括储液装置、连接储液装置与内管进液端的进液通路和实现卸压的辅助通路，在进液通路上沿着液体的流向顺次安装有计量泵、过滤器和压力表A，进液通路上靠近两端的位置均设有截止阀，所述辅助通路由溢流阀和单向阀通过管路连接构成，辅助通路的两端分别与储液装置及进液通路上位于压力表A与过滤器之间的连接管路连通；包括连接喷枪外套管进气口的供气系统，所述供气系统包括空气压缩机、连接空气压缩机的储气装置、连通储气装置与外套管进气口的主进气通路，在主进气通路上沿着气体的流向依次安装有前置过滤器、气体干燥设备、后置过滤器和压力表B。 所述供气系统还包括辅助进气通路，在辅助进气通路上安装有截止阀，辅助进气通路的一端与主进气通路的前端管路连通，辅助进气通路的另一端与主进气通路上位于压力表B与后置过滤器之间的连接管路连通；在主进气通路的前端管路上、储气装置与空气压缩机之间的连接管路上及主进气通路上的每两个相连的元器件之间的连接管路上均设有截止阀。 所述储液装置内设有电加热装置及搅拌装置。 所述进液通路上还安装有液体流量视镜，液体流量视镜设置在过滤器与压力表A之间的连接管路上。 所述气液混合喷嘴由设有内腔的喷嘴头和安装在喷嘴头内的挡片构成，喷嘴头的前端设有沿圆周均布的喷孔，所述挡片的中部设有与喷枪内管连通的液相孔，在液相孔外部均布设有与进气环腔连通的多个气相孔。 本技术具有的优点和有益效果是: 本立磨粉磨系统除采用立磨内磨辊研磨物料的物理方式来激发物料活性外，还采用化学方法激发物料活性，即在立磨与袋式收尘器之间的连接管路中，通过活性激发剂雾化装置将活性激发剂均匀喷附到金属尾矿微粉上，从而能激发物料的潜在活性，使得物料具有较高的活性指数，使得其可以作为具有活性的水泥混合材，能实现金属尾矿大掺量和高附加值综合利用；本系统多级除铁器的设置，实现了金属尾矿中铁的有效剥离和回收，提高经济效益；本立磨粉磨系统生产工艺设计简单合理、使用费用和运行成本低、节电效果明显，能耗能够控制在25度/吨。 【附图说明】 图1是本技术的工艺流程示意图； 图2是图1中活性激发剂雾化装置的结构示意图； 图3是图2的A-A剖视图。 图中:1、地坑；2、第一永磁自卸式除铁器；3、第一皮带输送机；4、振动筛；5、喂料仓；6、定量给料机；7、第二永磁自卸式除铁器；8、第二皮带输送机；9、螺旋给料机；10、金属尾矿立磨；11、锁风重锤卸灰阀；12、第三永磁自卸式除铁器；13、第三皮带输送机；14、外排提升机；15、干式磁选机；16、中间仓；17、低功率微波发生装置；18、活性激发剂雾化装置；181、内管；181/1、进液端；182、外套管；182/1、进气口 ；183、进气环腔；184、气液混合喷嘴；184/1、喷嘴头；184/2、挡片；184/3、液相孔；184/4、气相孔；185、供液系统；185/1、储液装置；185/2、计量泵；185/3、过滤器；185/4、压力表A ;185/5、溢流阀；185/6、单向阀；185/7、电加热装置；185/8、搅拌装置；185/9、液体流量视镜；186、供气系统；186/1、空气压缩机；186/2、储气装置；186/3、前置过滤器；186/4、气体干燥设备；186/5、后置过滤器；186/6、压力表B ;186/7、辅助进气通路；19、袋式收尘器；20、分隔轮；21、离心风机；22、空气输送斜槽；23、主排风机；24、烟園；25、入库提升机；26、成品库；27、热风炉系统。 【具体实施方式】 为对本技术做进一步地详细说明，下面结合附图和具体实施例进行描述。特别地，以下实施例仅是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，包括地坑和一端伸入到底坑内的第一皮带输送机，在第一皮带输送机的顶部安装有第一永磁自卸式除铁器，在第一皮带输送机的出料口下方设有振动筛，振动筛出料口的下方设有喂料仓，在喂料仓出料口下方设有定量给料机，定量给料机的出料口下方设有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的顶部安装有第二永磁自卸式除铁器，在第二皮带输送机的出料口下方设有螺旋给料机，螺旋给料机的出料口设有金属尾矿立磨，所述螺旋给料机顶部进口对准第二皮带输送机的出口端，螺旋给料机底部出料口对准金属尾矿立磨内锥体中心处进料口；金属尾矿立磨底部的排渣口处设有锁风重锤卸灰阀，在金属尾矿立磨旁设有外排提升机，所述外排提升机的进料口与锁风重锤卸灰阀之间设有第三皮带式输送机，在其顶部设有第三永磁自卸式除铁器，外排提升机的出料口连接干式磁选机，干式磁选机的出料口设有中间仓，并且与中间仓的进料口相连接，中间仓的下料口连接金属尾矿立磨顶部的下料管；金属尾矿立磨顶部的成品出口通过管道连接袋式收尘器，在所述管道上依次设有低功率微波发生装置和活性激发剂雾化装置，袋式收尘器的出料口下方设有空气输送斜槽，袋式收尘器的出料口连接输送管道，所述输送管道位于空气输送斜槽的上方，输送管道上设有分隔轮；空气输送斜槽的顶部设有离心风机，空气输送斜槽的底部连接入库提升机，入库提升机的出料口直接与成品库相通，袋式收尘器的出风口连接主排风机进风口，主排风机的输气管道设有两个支路，其中一条支路为废气排放支路连通烟囱，另外一条支路为循环风支路连通金属尾矿立磨；金属尾矿立磨底部连接金属尾矿渣烘干热源。...

【技术特征摘要】
1.一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，包括地坑和一端伸入到底坑内的第一皮带输送机，在第一皮带输送机的顶部安装有第一永磁自卸式除铁器，在第一皮带输送机的出料口下方设有振动筛，振动筛出料口的下方设有喂料仓，在喂料仓出料口下方设有定量给料机，定量给料机的出料口下方设有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的顶部安装有第二永磁自卸式除铁器，在第二皮带输送机的出料口下方设有螺旋给料机，螺旋给料机的出料口设有金属尾矿立磨，所述螺旋给料机顶部进口对准第二皮带输送机的出口端，螺旋给料机底部出料口对准金属尾矿立磨内锥体中心处进料口 ；金属尾矿立磨底部的排渣口处设有锁风重锤卸灰阀，在金属尾矿立磨旁设有外排提升机，所述外排提升机的进料口与锁风重锤卸灰阀之间设有第三皮带式输送机，在其顶部设有第三永磁自卸式除铁器，外排提升机的出料口连接干式磁选机，干式磁选机的出料口设有中间仓，并且与中间仓的进料口相连接，中间仓的下料口连接金属尾矿立磨顶部的下料管；金属尾矿立磨顶部的成品出口通过管道连接袋式收尘器，在所述管道上依次设有低功率微波发生装置和活性激发剂雾化装置，袋式收尘器的出料口下方设有空气输送斜槽，袋式收尘器的出料口连接输送管道，所述输送管道位于空气输送斜槽的上方，输送管道上设有分隔轮；空气输送斜槽的顶部设有离心风机，空气输送斜槽的底部连接入库提升机，入库提升机的出料口直接与成品库相通，袋式收尘器的出风口连接主排风机进风口，主排风机的输气管道设有两个支路，其中一条支路为废气排放支路连通烟?，另外一条支路为循环风支路连通金属尾矿立磨；金属尾矿立磨底部连接金属尾矿渣烘干热源。2.根据权利要求1所述的制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，其特征在于:所述活性激发剂雾化装置包括由内管和外套管组焊成的喷枪，外套管和内管之间形成进气环腔，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端，喷枪敞口端伸入到金属尾矿立磨与袋式收尘器之间的连接管道内，喷枪封闭端位于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：石光，聂文海，申占民，
申请(专利权)人：中材天津粉体技术装备有限公司，中材装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12