励磁机定子铁芯叠压工装制造技术

技术编号:10832819 阅读:77 留言:0更新日期:2014-12-27 17:32
本发明专利技术的名称是励磁机定子铁芯叠压工装,涉及一种发电机上励磁机定子铁芯制作用定子铁芯叠压工装。它主要是为了解决已有的电机定子铁芯制作过程中定子铁芯叠压工装用的是铸造芯体,螺杆固定在底座上,通用性不强,生产效率低、操作麻烦,不适宜同时进行大批量生产的问题。本发明专利技术包括底座、芯体和压板,其特征是:芯体放置在底座内,压板套装在芯体上,底座与压板之间通过T型螺栓连接。本发明专利技术适用不同高度的励磁机定子铁芯的制作,设备占地面积小、安装方便灵活,成本低廉,适合同时进行大批量励磁机定子铁芯的制作。

【技术实现步骤摘要】
励磁机定子铁芯叠压工装
本专利技术涉及电机制造行业的专用机械设备,具体地是涉及一种发电机上励磁机定子铁芯叠压用励磁机定子铁芯叠压工装。
技术介绍
目前,已知的或电机厂在用的电机定子铁芯的叠压工装存在如下缺点:①叠压工装芯体采用铸件,浪费材料,工装笨重;②操作繁琐,螺杆须先旋拧在底座上,增加工作量;③通用性不强,不适宜进行不同高度定子铁芯叠压。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足,而提供的一种芯体结构灵活高效,通用性强,且劳动强度小的励磁机定子铁芯叠压工装。 本专利技术的技术解决方案是:励磁机定子铁芯叠压工装,包括底座、芯体和压板,其特征是:芯体放置在底座内,压板套装在芯体上,底座与压板之间通过T型螺栓连接。 本专利技术的技术解决方案中所述的芯体采用钢板或圆钢,其外圆尺寸与定子冲片内圆尺寸相匹配。 本专利技术的技术解决方案中所述的底座上设有T型螺栓滑槽,以及与定子冲片相匹配的槽形调整块定位槽和避让扣片槽及吊装孔;所述的压板上设有T型螺栓孔和避让扣片槽及吊装孔。 本专利技术是采用在励磁机定子铁芯叠压工装底座上加工T型螺栓滑槽,压板上加工T型螺栓孔,利用T型螺栓连接底座与压板,芯体采用焊接结构;本专利技术克服了现有电机励磁机定子铁芯叠压制作过程操作繁琐,螺杆须先旋拧在底座上的不足,具有励磁机定子铁芯叠压制作灵活高效、安全可靠、成本低廉的优点,同时减轻了工人的劳动强度,设备占地面积小,便于系列化和批量化生产。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1中去掉压板(3)的俯视图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示,本专利技术包括底座1、芯体2和压板3,芯体2放置在底座I内,芯体2采用钢板或者圆钢焊接而成,芯体2的外圆尺寸与待叠压定子冲片内圆尺寸相匹配,即两者之间采用间隙配合,底座I是一个带有内圆孔的圆板座,底座I内圆孔的直径与芯体2外圆的直径相匹配;在底座I的同一个圆周上均匀设有多个T型螺栓槽,以及与待叠压定子冲片相匹配的槽形调整块定位槽和避让扣片槽及吊装孔;压板3套装在芯体2上,压板3与底座I之间通过T型螺栓4连接,压板3上设有与底座I上T型螺栓滑槽相对应的T型螺栓孔,以及相对应的避让扣片槽及吊装孔。 工作原理:底座I平放在定子铁芯叠压工作台上,芯体2放置在底座I内,T型螺栓4 一端安装在底座I上的T型螺栓槽内,将定子冲片垂直套放在芯体2上保证定子冲片内圆与芯体2外圆接触,通过调整T型螺栓4在底座IT型滑槽内的位置使其另一端穿过压板3,拧紧T型螺栓4上的螺母将底座I和压板3之间的定子冲片压紧,将定子铁芯扣片放入压紧的定子冲片扣片槽内,敲平,折弯两端,点焊住扣片后拆卸工装,一个励磁机定子铁芯制作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种励磁机定子铁芯叠压工装,包括底座(1)、芯体(2)和压板(3),其特征是:芯体(2)放置在底座(1)内,压板(3)套装在芯体(2)上,底座(1)与压板(3)之间通过T型螺栓(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种励磁机定子铁芯叠压工装,包括底座(I)、芯体(2)和压板(3),其特征是:芯体(2)放置在底座(I)内,压板(3)套装在芯体(2)上,底座(I)与压板(3)之间通过T型螺栓(4)连接。2.根据权利要求1所述的励磁机定子铁芯叠压工装,其特征是:所述的芯体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙振兴
申请(专利权)人:襄阳南车电机技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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