铝合金的金相试样抛制方法技术

技术编号:10828157 阅读:98 留言:0更新日期:2014-12-26 17:42
本发明专利技术公开了一种应用于铝合金铸造行业的铝合金的金相试样抛制方法:首先,铝合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水;再利用小型试样抛制的金属模具在该金相试样上进行粗抛制,以后再在抛光织物上进行精抛;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制。本发明专利技术直接使用金属模具而不使用药品,简化工艺、节约时间,提高了抛制效率;使用氧化镁溶液抛制,显著提高试样金相图片的表面抛制质量、表面划痕较少,减少了外围不良因素对试样的影响,以便于观察金相试样的内部组织结构及其存在的缺陷,有利于改进产品、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种应用于铝合金铸造行业的:首先,铝合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水;再利用小型试样抛制的金属模具在该金相试样上进行粗抛制,以后再在抛光织物上进行精抛;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制。本专利技术直接使用金属模具而不使用药品,简化工艺、节约时间,提高了抛制效率;使用氧化镁溶液抛制,显著提高试样金相图片的表面抛制质量、表面划痕较少,减少了外围不良因素对试样的影响,以便于观察金相试样的内部组织结构及其存在的缺陷,有利于改进产品、提高产品质量。【专利说明】f吕合金的金相试样抛制方法
本专利技术涉及一种金属的金相抛制方法,具体是涉及一种。
技术介绍
目前,铝合金在产品检测前的金相试样抛制方法所使用的砂纸为普通砂纸,容易划破;其小型试样(即本体试棒)的抛制由于要经过镶嵌后再进行抛制、需添加药品,其用时较多,耗费药品较多。如使用一般的砂纸粗抛后,再用抛光布进行精抛,试样抛制则需要时间30min左右,且抛制出的金相图片质量较差、表面有较多划痕。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种用时较短、能够有效提高试样的金相图片质量的招合金的金相试样抛制方法。 本专利技术的目的由如下技术方案来实现:是:首先,铝合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水;再利用小型试样抛制的金属模具在该金相试样上进行粗抛制;该金相试样粗抛制以后再在抛光织物上进行精抛,抛制过程中喷入金相抛光剂;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制。 采用本专利技术后,使用水砂纸(可分四次使用)代替了普通砂纸,可以节约成本、便于更换;直接使用小型试样抛制的金属模具而不使用药品,简化工艺、节约时间,提高了抛制效率;精抛后再使用氧化镁溶液继续抛制,显著提高了试样金相图片的表面抛制质量、表面划痕较少,减少了外围不良因素对试样的影响,以便于观察金相试样的内部组织结构及其存在的缺陷,有利于改进广品、提闻广品质量。 【具体实施方式】 本专利技术应用于铝合金铸造行业的是:首先,铝合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水,一般抛制3-5min ;再利用小型试样(直径为6mm的试棒)抛制的金属模具(根据试棒的大小选择柱形小模具——材质为钢)在该金相试样上进行粗抛制(该金属模具需要与试样平行且要夹紧),一般抛制3-5min ;该金相试样粗抛制以后再在抛光织物上进行精抛(一般抛制4-6min),抛制过程中可喷入金相抛光剂(一般为金刚石喷雾抛光剂),使试样抛制表面平整光滑;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制(一般用时在4-5min)而完成。抛制的手法就是在金相试样上进行打圈操作。 所述氧化镁溶液中的氧化镁(MgO)与水(H2O)的重量配比为:1: (1.5?3),用时在4-5min。其具体配置方法可为:先用天平秤称取20克氧化镁(MgO),再加入40克的水(H2O),再放到磁力加热搅拌器上进行加热、搅拌20分钟,加热到60摄氏度左右就可以使用了。使用氧化镁继续抛制的一般用时在4-5min,如果时间过久,试样内含有的铜(Cu)元素会与氧化镁进行化学反应而导致其组织结构发生变更。特别需要注意:对于一些铜含量较高的铝合金产品,一定要准确掌握使用氧化镁抛制的时间,否则产品会腐蚀过度(例如:AlSi7Cu3Mg的铜含量为3.0% -3.8%,AC4B-1的铜含量为2.0% -4.0% ),相比较而言,对A356材料的影响就不会很大。 小型试样使用金属模具由于需要较长时间抛制,其要求在于:金属模具的材料硬度和强度均要求高于铝合金的硬度及强度。【权利要求】1.招合金的金相试样抛制方法,其特征在于:首先,招合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水;再利用小型试样抛制的金属模具在该金相试样上进行粗抛制;该金相试样粗抛制以后再在抛光织物上进行精抛,抛制过程中喷入金相抛光剂;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制。2.如权利要求1所述的,其特征在于:所述氧化镁溶液中的氧化镁(MgO)与水(H2O)的重量配比为:1: (1.5?3)。3.如权利要求1或2所述的,其特征在于:金属模具的材料硬度和强度均要求高于铝合金的硬度及强度。【文档编号】G01N1/32GK104236981SQ201410471378【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日 【专利技术者】叶锦瑞, 韩玉明, 杨秋菊, 吴程, 陈自江 申请人:温州瑞明工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金的金相试样抛制方法,其特征在于:首先,铝合金的金相试样在水砂纸上进行粗抛,水砂纸使用时,即要将砂纸用水浸透,在抛制过程中还需要不断加水;再利用小型试样抛制的金属模具在该金相试样上进行粗抛制;该金相试样粗抛制以后再在抛光织物上进行精抛,抛制过程中喷入金相抛光剂;最后采用氧化镁溶液进行继续抛制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶锦瑞韩玉明杨秋菊吴程陈自江
申请(专利权)人:温州瑞明工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1