本发明专利技术涉及一种快速制备AS7G03/AS8U3铝合金金相试样的制备方法，是使用两台MC004-MPD-2W双盘台式金相磨抛机，四个磨抛盘上分别放320#水磨砂纸、800#水磨砂纸、800#金相砂纸和羊绒抛光布，通过调整磨抛机转速，实现炉前金相试样的快速制备。本发明专利技术通过调整磨抛机转速，快速制备炉前金相试样，整个制样过程只需4～5min，操作简便，衬度显示好，容易实施，且重复性高，可提高工效4～5倍，成本低，尤其适用于Sb变质Al-Si合金的金相组织检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属铸造领域，涉及铝合金金相试样，尤其是一种快速制备AS7G03/AS8U3铝合金金相试样的制备方法。
技术介绍
铝合金的性能取决于其成分和微观组织，其中微观组织对铝合金性能的影响更直接。目前检测材料微观组织的手段和方法很多，比如电子扫描电镜、电子透视电镜、电子探针、X射线探伤以及高倍金相显微镜等，都可用来来检测材料的微观组织，只是每种设备及使用方法对检测参数各有侧重。在铝合金材料制造行业，用高倍金相显微镜来观测铝合金的微观组织尤其是变质效果是非常普遍而有效的，工程技术人员通过对高倍成像进行观察和分析可以预测和判断金属的性能，并分析各种失效和破坏的原因，这个检测分析的过程通常称为金相分析。金相分析最重要的工作是制备金相试样，若金相试样制备不当，则可能出现假象，从而得出错误的结论，因此金相试样的制备的质量对金相检测和判定起着至关重要的作用。目前，随着铝合金产品质量的要求越来越高，金相检验的项目和数量也越来越多，为了提高生产中常规金相检验的工作效率，快速制备试样是一条主要途径。此外，为了提高生产效率，减少金属烧损，炉前金相分析要求快速得到分析结果，但目前，铸造铝合金炉前金相试样制备过慢，金相照片不清晰，因此炉前金相试样的快速制备是一个亟待解决的问题。通过检索，尚未发现与本专利申请相关的公开专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作简便、衬度显示好、容易实施且重复性高的快速制备AS7G03/AS8U3铝合金金相试样的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的一种快速制备AS7G03/AS8U3铝合金金相试样的制备方法，包括如下步骤(I)取样将炉前浇注的AS7G03/AS8U3铝合金锭，用金相切割机切割成边长为15 20mm、高为40 50mm的试样；(2)磨削①膛平采用320#水磨砂纸，磨抛机转数300 600转/分，先磨平四周及尖角，然后沿切割痕垂直方向抛磨，去除切割痕，将试样制成一个平面，磨削时间70 80秒；②粗磨800#水磨砂纸,磨抛机转数300 500转/分,沿抛痕垂直方向抛磨,去除上一步粗痕，磨削时间15 25秒；③细磨800#金相砂纸，磨抛机转数100 150转/分，沿抛痕垂直方向抛磨，去除粗磨痕，磨削时间25 35秒； (3)抛光①调整磨抛机转速1000 1200转/分，先使用喷雾抛光剂喷羊绒表面，在中外侧沿细痕垂直方向抛磨，去除细磨痕，然后使用研磨膏抛磨，抛光时间100 120秒；②然后调整磨抛机转速400 500转/分，在中圈或内侧轻磨样品，磨制镜面，轻磨时间15 20秒；③调整磨抛机转速200 300转/分，在抛光布上轻磨，去除黑斑或脏污，抛光时间5 10秒；(4)侵蚀把抛光后的试样用水清洗干净，用蘸有酒精的脱脂棉擦拭抛光面I 2次，用电吹风吹干，当有气泡冒出时，迅速取出，用清水冲洗，然后用无水酒精擦拭，最后在金相显微镜上金相观察分析，并拍摄金相照片。而且，所述步骤⑷中用电吹风吹干后需要放入5%的HF酸中腐蚀10 20秒。本专利技术的优点和有益效果是I、本专利技术通过调整磨抛机转速，快速制备炉前金相试样，整个制样过程只需4 5min。此法操作简便，衬度显示好，容易实施，且重复性高，尤其适用于Sb变质Al-Si合金的金相组织检测。2、本专利技术可提高工效4 5倍，成本低，给金相工作者及整个生产过程带来很大便利。附图说明图I是用本专利技术实施例I所制备的AS7G03的金相试样组织照片(耗时约4min)；图2是用本专利技术实施例2所制备的AS8U3的金相试样组织照片(耗时约4min)；图3是传统制样方法制备的AS7603的炉前金相试样组织照片(耗时约12min)；图4是传统制样方法制备的AS8U3的炉前金相试样组织照片(耗时约12min)。具体实施例方式下面结合附图详细叙述本专利技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本专利技术的工作原理是根据Preston方程R = KP° Ve，磨抛质量(R)与磨抛压力(P)和磨抛转速(V)存在很大相关性，K为与磨抛介质有关的系数。当磨抛压力一定时，通过调整磨抛转速，可以达到磨抛质量的最佳效果。金相试样磨抛的每个步骤都有最佳的磨抛转速，即同时保证试样的磨抛质量和速度，通过大量实验，确定一种最优的适合Sb变质铝合金金相制样的本专利技术申请。使用两台MC004-MPD-2W双盘台式金相磨抛机，四个磨抛盘上分别放320#水磨砂纸、800#水磨砂纸、800#金相砂纸和羊绒抛光布，通过调整磨抛机转速，实现炉前金相试样的快速制备。具体的技术方案通过如下两个实施例进行描述。实施例I :一种快速制备AS7G03铝合金金相试样的制备方法，步骤是I、取样将炉前浇注的AS7G03铝合金锭，用金相切割机切割成边长为18mm，高为45mm的试样。2、磨削I)膛平，320#水磨砂纸，400转/分，先磨平四周及尖角，然后沿切割痕垂直方向抛磨，去除切割痕，将试样制成一个平面，耗时约70秒；2)粗磨，800#水磨砂纸，400转/分，沿抛痕垂直方向抛磨，去除上一步粗痕，耗时20秒；3)细磨，800#金相砂纸，120转/分，沿抛痕垂直方向抛磨，去除粗磨痕， 耗时30秒； 3、抛光I)调整磨抛机转速1000转/分，先使用喷雾抛光剂喷羊绒表面，在中外侧沿细痕垂直方向抛磨，去除细磨痕，然后使用研磨膏抛磨，抛光时间为100秒；2)然后调整磨抛机转速400转/分，在中圈轻磨样品，磨制镜面，约18秒。3)调整磨抛机转速200转/分，在抛光布上轻磨，去除黑斑或脏污，5秒。4、侵蚀把抛光后的试样用水清洗干净，用蘸有酒精的脱脂棉擦拭抛光面2次，用电吹风吹干后放入5%的HF酸中腐蚀15秒后，迅速取出，用清水冲洗，然后用无水酒精擦拭。在XJG-05大型金相显微镜上进行金相观察分析，并拍摄金相照片。整个磨抛过程历时仅243秒，磨制的金相试样表面无磨痕、麻点、水迹。参见图1，金相照片清晰，衬度高，变质效果易观测。实施例2 —种快速制备AS8U3招合金金相试样的制备方法,步骤是I、取样将炉前浇注的AS8U3铝合金锭，用金相切割机切割成边长为16mm，高为42mm的试样。2、磨削I)膛平，320#水磨砂纸，600转/分，先磨平四周及尖角，然后沿切割痕垂直方向抛磨，去除切割痕，将试样制成一个平面，耗时约70秒；2)粗磨，800#水磨砂纸，500转/分，沿抛痕垂直方向抛磨，去除上一步粗痕，耗时18秒；3)细磨，800#金相砂纸，100转/分，沿抛痕垂直方向抛磨，去除粗磨痕，耗时30秒；3、抛光I)调整磨抛机转速1200转/分，先使用喷雾抛光剂喷羊绒表面，在中外侧沿细痕垂直方向抛磨，去除细磨痕，然后使用研磨膏抛磨，抛光时间为100秒；2)然后调整磨抛机转速500转/分，在中圈轻磨样品，磨制镜面，约18秒。3)调整磨抛机转速250转/分，在抛光布上轻磨，去除黑斑或脏污，约5秒。4、侵蚀把抛光后的试样用水清洗干净，用蘸有酒精的脱脂棉擦拭抛光面2次，用电吹风吹干后放入5 %的HF酸中腐蚀18秒时，迅速取出，用清水冲洗，然后用无水酒精擦拭。在XJG-05大型金相显微镜上进行金相观察分析，并拍摄金相照片。整个磨抛过程历时仅241秒，磨制的金相试样表面无磨痕、麻点、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟盼盼，于富星，庞会霞，霍会娟，
申请(专利权)人：天津立中合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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