一种石墨烯改性色浆材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯改性色浆材料，该石墨烯改性色浆材料由包含以下重量份的组分制成：丙烯酸乙酯20-40份、丙烯酸缩水甘油酯10-25份、二丙二醇二甲醚10-20份、石墨烯10-15份、支链淀粉3-12份、马来酸酐接枝聚丙烯5-12份、正辛基异噻唑啉酮0.8-2份和碳黑0.8-1.5份。由本方法制得的石墨烯改性色浆材料不仅具有着良好的分散效果，而且具有良好的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于色浆材料领域，特别涉及。
技术介绍
色浆在使用的过程中，往往存在相容性的问题，通常也可以通过加入助剂来解决 色浆与涂料的相容性问题，但是一般来说，不可能达到完全解絮凝。良好性能的色浆的解絮 凝程度较高的，这样才能具有良好的颗粒均一度、良好着色力和存储稳定性。由于色浆中颜 料与基料中个成分的差异性，因而会造成色浆的不均匀分布，使得色浆成膜后的产品因周 围环境温度和湿度等因素的变化出现脱落和裂开现象。若色浆分散性能好，则可以避免浮 色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 丙烯酸酯类材料具有着良好的抗臭氧性、气密性、耐屈挠和耐裂口增长性，以及抗 紫外线变色性等，但同时丙烯酸酯类材料存在着附着性差及低温变脆等缺点，致使其使用 受到了很多限制。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术的目的是提供了一种石墨烯改性色浆材料及其制备方 法，由本方法制得的色浆材料不仅具有着良好的分散效果，而且具有良好的附着力。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种石墨烯改性色浆材料，由包含以下重量份的组分制成： 丙烯酸乙酯 20-40份， 丙烯酸缩水甘油酯 10-25份， 二丙二醇二甲醚 10-20份， 石墨稀 10_15份， 支链淀粉 3-12份， 马来酸酐接枝聚丙烯 5-12份， 正辛基异噻唑啉酮 0. 8-2份， 碳黑 0· 8-1. 5份。 所述支链淀粉的接枝率为30-50%。 所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为25%。 一种石墨烯改性色浆材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取丙烯酸乙酯20-40份、丙烯酸缩水甘油酯10-25份、二丙二醇二甲醚10-20份、 支链淀粉3-12份、马来酸酐接枝聚丙烯5-12份和正辛基异噻唑啉酮0. 8-2份，加入均质机 中，在50-80°C下混合1-3小时，得到均匀混合物； (2) 将步骤1的混合物在以600-800转/分钟转速的搅拌条件下加入石墨烯10-15份 和碳黑0. 8-1. 5份，混合均匀； (3) 将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8-8. 5,在真空脱泡机中脱泡1小时， 得到石墨烯改性色浆材料。 所述步骤3中的pH值为8. 2。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：在本专利技术中，由于加入了石墨烯，使色浆 具有较好的均匀性能，同时改善了色浆的附着性。本专利技术加入了支链淀粉并配合以一定的 温度，使得制得的色浆不仅具有丙烯酸乙酯的耐候性能，同时具有良好的附着性的同时，具 有良好的分散性，因而可作为较小物品的表面喷涂色浆，比如文具、玩具等。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取丙烯酸乙酯20kg、丙烯酸缩水甘油酯10kg、二丙二醇二甲醚15kg、接枝率为 30%的支链淀粉8kg、接枝率为25%的马来酸酐接枝聚丙烯5kg和正辛基异噻唑啉酮0. 8kg， 加入均质机中，在50°C下混合3小时，得到均匀混合物； (2) 将步骤1的混合物在以600转/分钟转速的搅拌条件下加入石墨烯10kg和碳黑 0. 8kg，混合均匀； (3) 将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8,在真空脱泡机中脱泡1小时，得到 石墨烯改性色浆材料。 制得石墨烯改性色浆材料涂覆于塑料表面，得到的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取丙烯酸乙酯40kg、丙烯酸缩水甘油酯15kg、二丙二醇二甲醚20kg、接枝率为 50%的支链淀粉10kg、接枝率为25%的马来酸酐接枝聚丙烯12kg和正辛基异噻唑啉酮2kg， 加入均质机中，在60°C下混合1小时，得到均匀混合物； (2) 将步骤1的混合物在以800转/分钟转速的搅拌条件下加入石墨烯10kg和碳黑 0. 8kg，混合均匀； (3) 将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8. 5,在真空脱泡机中脱泡1小时，得 到石墨烯改性色浆材料。 制得石墨烯改性色浆材料涂覆于塑料表面，得到的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取丙烯酸乙酯25kg、丙烯酸缩水甘油酯25kg、二丙二醇二甲醚15kg、接枝率 为30%的支链淀粉12kg、接枝率为25%的马来酸酐接枝聚丙烯10kg和正辛基异噻唑啉酮 1. 4kg，加入均质机中，在80°C下混合2小时，得到均匀混合物； (2) 将步骤1的混合物在以700转/分钟转速的搅拌条件下加入石墨烯15kg和碳黑 lkg，混合均匀； (3) 将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8. 2,在真空脱泡机中脱泡1小时，得 到石墨烯改性色浆材料。 制得石墨烯改性色浆材料涂覆于塑料表面，得到的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1)称取丙烯酸乙酯28kg、丙烯酸缩水甘油酯20kg、二丙二醇二甲醚10kg、接枝率为 40%的支链淀粉3kg、接枝率为25%的马来酸酐接枝聚丙烯8kg和正辛基异噻唑啉酮lkg，加 入均质机中，在70°C下混合1小时，得到均匀混合物； (2) 将步骤1的混合物在以650转/分钟转速的搅拌条件下加入石墨烯10kg和碳黑 1. 5kg，混合均勻； (3) 将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8. 2,在真空脱泡机中脱泡1小时，得 到石墨烯改性色浆材料。 表 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯改性色浆材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：丙烯酸乙酯      20‑40份，丙烯酸缩水甘油酯    10‑25份，二丙二醇二甲醚     10‑20份，石墨烯       10‑15份，支链淀粉         3‑12份，马来酸酐接枝聚丙烯     5‑12份，正辛基异噻唑啉酮    0.8‑2份，碳黑       0.8‑1.5份。

【技术特征摘要】
1. 一种石墨烯改性色浆材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 丙烯酸乙酯 20-40份， 丙烯酸缩水甘油酯 10-25份， 二丙二醇二甲醚 10-20份， 石墨稀 10_15份， 支链淀粉 3-12份， 马来酸酐接枝聚丙烯 5-12份， 正辛基异噻唑啉酮 0. 8-2份， 碳黑 0· 8-1. 5份。2. 根据权利要求1所述的石墨烯改性色浆材料，其特征在于，所述支链淀粉的接枝率 为 30-50%。3. 根据权利要求1所述的石墨烯改性色浆材料，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚丙 烯的接枝率为25%。4. 一种石墨烯改性色浆材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰心，
申请(专利权)人：苏州冰心文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32