【技术实现步骤摘要】
本技术涉及万向轮
,特指一种改良的万向轮。
技术介绍
万向轮是通过其轮芯安装在各种产品上的,目前,万向轮的轮芯一般通 过两种方式安装在万向轮的壳体上,第一种轮芯的下端埋入在壳体上,此 种结构的万向轮加工难度高,且轮芯一旦损坏则必需更换整个万向轮,不可 维修;第二种轮芯的下端通过轴承安装在壳上,轮芯的下端经过铆接加工 固定在壳体上,此种万向轮由于需铆接加工,加工难度大,另外,由于轮芯 与壳体之间安装轴承,其成本高,且轴承内的滚珠易被压碎,轴承易损坏, 万向轮维修难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种改良的万向轮,该 种万向轮结构简单,万向轮各部件易实现替换,维修方便,且其成本低。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的万向轮包括 轮芯、壳体和轮子,轮子轴接在壳体上,壳体上安装轮芯的位置开设有一个 通孔,轮芯的中部成型有挡环,挡环靠压在壳体的上表面,轮芯的下端插设 在通孔内,轮芯的下端向下超出壳体的内表面,轮芯的下端开设有环形槽,"C" 形弹片卡扣在轮芯下端的环形槽内,"C"形弹片抵靠在壳体的内表面。挡环与壳体的上表面之间设置有垫片 ...
【技术保护点】
一种改良的万向轮,万向轮包括轮芯(1)、壳体(2)和轮子(3),轮子(3)轴接在壳体(2)上,其特征在于:壳体(2)上安装轮芯(1)的位置开设有一个通孔(5),轮芯(1)的中部成型有挡环(7),挡环(7)靠压在壳体(2)的上表面,轮芯(1)的下端插设在通孔(5)内,轮芯(1)的下端向下超出壳体(2)的内表面,轮芯(1)的下端开设有环形槽(8),“C”形弹片(9)卡扣在轮芯(1)下端的环形槽(8)内,“C”形弹片(9)抵靠在壳体(2)的内表面。
【技术特征摘要】
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